Kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej Contracor

Contracor ciśnieniowe kabiny do piaskowania zapewniające wysoką wydajność

Contracor ciśnieniowe kabiny do piaskowania obejmują szeroki zakres profesjonalnych zastosowań w obróbce strumieniowo-ściernej. Oferta sięga od wariantów ECO-P przez CAB-P, CAB-PD i CAB-PT aż po MBR-P. W zależności od wersji dostępne są zintegrowane instalacje filtracyjne, ręczne lub automatyczne czyszczenie filtrów, odzysk ścierniwa, otwory przelotowe, wykładzina gumowa lub mobilny stół obrotowy.

W procesie piaskowania ciśnieniowego ścierniwo jest tłoczone ze znajdującego się pod ciśnieniem zbiornika bezpośrednio do węża do piaskowania, a następnie z dużą prędkością kierowane przez dyszę na powierzchnię obrabianego elementu. Zapewnia to wysoką wydajność usuwania materiału, co jest szczególnie korzystne przy intensywnym usuwaniu rdzy, zgorzeliny i powłok lakierniczych oraz przy chropowaceniu wytrzymałych powierzchni. W porównaniu z techniką ssącą wymagające prace związane z czyszczeniem i przygotowaniem powierzchni można zazwyczaj wykonać szybciej.

Seria ECO-P oferuje różne poziomy wyposażenia — od wersji podstawowej bez zintegrowanej instalacji filtracyjnej po warianty z techniką filtracyjną, automatycznym czyszczeniem i wykładziną gumową. Otwory przelotowe ułatwiają obróbkę dłuższych elementów. Przy regularnym użytkowaniu i większym zapyleniu większe jednostki filtracyjne oraz automatyczne czyszczenie mogą znacznie poprawić komfort obsługi i stabilność procesu.

Warianty CAB-P łączą technikę piaskowania ciśnieniowego z odzyskiem ścierniwa. Ścierniwo wielokrotnego użytku jest oddzielane od pyłu, produktów ścierania i ciał obcych, a następnie ponownie kierowane do obiegu. Modele z bocznymi otworami drzwiowymi są przeznaczone do dłuższych elementów, natomiast warianty z mobilnym stołem obrotowym ułatwiają obróbkę ciężkich lub nieporęcznych detali. MBR-P uzupełnia ofertę jako kolejne rozwiązanie do profesjonalnych zastosowań ze zintegrowaną techniką filtracyjną i odzyskiem ścierniwa.

Do uzyskania rzeczywistej wydajności piaskowania kluczowe znaczenie ma odpowiednio zwymiarowane zasilanie sprężonym powietrzem. Średnicę dyszy, ciśnienie robocze i wymagany przepływ powietrza należy dopasować do posiadanego kompresora. Zbyt mała wydajność przepływu powoduje spadek ciśnienia i zmniejsza wydajność usuwania materiału. Jednocześnie rodzaj i granulacja ścierniwa w znacznym stopniu decydują o tym, jak agresywnie lub delikatnie obrabiana jest powierzchnia oraz jaka chropowatość powstaje przed kolejnymi procesami powlekania.

Contracor ciśnieniowe kabiny do piaskowania są szczególnie odpowiednie dla warsztatów, zakładów utrzymania ruchu oraz przemysłowych obszarów produkcyjnych, w których występuje regularne lub duże zapotrzebowanie na obróbkę strumieniowo-ścierną. Szeroki wybór rozmiarów kabin, wariantów filtrów i wyposażenia dodatkowego pozwala precyzyjnie dostosować instalację do wielkości obrabianych elementów, dziennego czasu pracy, poziomu zapylenia i danego procesu roboczego.

✅ Serie ECO-P, CAB-P i MBR-P

✅ Ręczne lub automatyczne czyszczenie filtrów

✅ Modele z odzyskiem ścierniwa

✅ Warianty z otworami przelotowymi lub stołem obrotowym

✅ Różne poziomy wyposażenia do profesjonalnych zastosowań
Wyświetl jako
Przegląd kabin do piaskowania ciśnieniowego Contracor

Contracor oferuje kabiny do piaskowania ciśnieniowego przeznaczone do różnych wymagań dotyczących wydajności i wyposażenia. Wszystkie urządzenia wykorzystują zasadę piaskowania ciśnieniowego: ścierniwo jest kontrolowanie dozowane z układu znajdującego się pod ciśnieniem do strumienia sprężonego powietrza, a następnie kierowane do dyszy piaskującej. Dzięki temu uzyskuje się wysoką wydajność usuwania materiału, odpowiednią do intensywnych prac czyszczących i obróbczych.

Seria ECO-P

Rodzina ECO-P jest dostępna w kilku wersjach wyposażenia. ECO-P-Base to wersja podstawowa bez instalacji filtracyjnej, która może być odpowiednia, jeśli dostępny jest właściwy zewnętrzny system odciągowy. ECO-P uzupełnia wyposażenie o instalację filtracyjną z ręcznym czyszczeniem filtra. ECO-PF i ECO-PL oferują automatyczne czyszczenie filtra; w zależności od wariantu dodatkowo dostępne są wykładzina gumowa i mocniejszy system filtracyjny. Otwory przelotowe ułatwiają obróbkę dłuższych elementów.

CAB-P, CAB-PD, CAB-PT i MBR-P

Seria CAB-P łączy technikę piaskowania ciśnieniowego z automatycznym czyszczeniem filtra i przygotowaniem ścierniwa. CAB-PD dodatkowo oferuje boczne otwory drzwiowe oraz wykładzinę gumową, natomiast CAB-PT, wyposażona w mobilny stół obrotowy, została zaprojektowana z myślą o wygodnej obsłudze cięższych lub nieporęcznych elementów. MBR-P rozszerza ofertę o kolejną przemysłową kabinę do piaskowania ciśnieniowego z instalacją filtracyjną, automatycznym czyszczeniem filtra i przygotowaniem ścierniwa.

Celowe wykorzystanie wysokiej wydajności usuwania materiału

Piaskowanie ciśnieniowe jest szczególnie interesujące, gdy w krótkim czasie trzeba usunąć rdzę, zgorzelinę, odporne powłoki lub obrobić większe powierzchnie. Wyższa wydajność nie jest jednak potrzebna w każdym zastosowaniu. Do lżejszych prac czyszczących lub matowienia bardziej ekonomiczny może być system piaskowania inżektorowego. Decydujące znaczenie ma zatem rzeczywiste zadanie, a nie tylko maksymalnie możliwa wydajność piaskowania.

Przygotowanie ścierniwa i technika filtracyjna

Odpowiednio dobrane przygotowanie ścierniwa usprawnia jego ponowne wykorzystanie, ponieważ z obiegu usuwane są pył, produkty ścierania i niepożądane drobne frakcje. Jednocześnie instalacja filtracyjna ma kluczowe znaczenie dla wychwytywania pyłu i widoczności w obszarze roboczym. Przy regularnej eksploatacji automatyczne czyszczenie filtra ogranicza nakład pracy operatora i pomaga utrzymać bardziej równomierną wydajność odciągu.

Jaka wersja będzie odpowiednia?

✅ Wersja Base przy odpowiednim istniejącym zewnętrznym systemie odciągowym

✅ Automatyczne czyszczenie filtra przy częstej eksploatacji

✅ Otwory przelotowe do dłuższych elementów

✅ Wykładzina gumowa przy dużym obciążeniu wnętrza

✅ Stół obrotowy do cięższych lub nieporęcznych elementów

Komora robocza i załadunek

Wnętrze komory powinno być większe niż same wymiary obrabianego elementu. Podczas codziennej pracy element musi dać się bezpiecznie obracać, przemieszczać i obrabiać z różnych kątów. W przypadku długich elementów pomocne są otwory przelotowe, a przy ciężkich komponentach stół obrotowy może znacznie ułatwić obsługę.

Zapotrzebowanie na sprężone powietrze i rozmiar dyszy

Moc sprężarki musi być dopasowana do zastosowanego otworu dyszy i wymaganego ciśnienia roboczego. Wraz ze wzrostem otworu dyszy zapotrzebowanie na powietrze znacznie rośnie. Przy prawidłowym doborze należy uwzględnić również spadki ciśnienia w przewodach, układzie przygotowania powietrza i złączach. Stabilne ciśnienie przy pełnym obciążeniu piaskowaniem ma kluczowe znaczenie dla powtarzalnych rezultatów.

Uwzględnienie ścierniwa i zużycia

Rodzaj i granulacja ścierniwa wpływają na wydajność usuwania materiału, chropowatość oraz powstawanie pyłu. Jednocześnie dysza, wąż i wykładzina wnętrza są bardziej obciążone w procesie piaskowania ciśnieniowego. Regularna kontrola części zużywalnych pomaga utrzymać stabilne zużycie powietrza, obraz strumienia piaskującego i wydajność urządzenia.

Odpowiedni dobór kabiny do piaskowania ciśnieniowego Contracor

Przy wyborze należy wspólnie ocenić wielkość elementów, oczekiwany efekt powierzchni, dzienny czas użytkowania, wymagania dotyczące filtracji, ścierniwo oraz dostępne sprężone powietrze. Wspieramy w wyborze odpowiedniej kabiny do piaskowania ciśnieniowego Contracor oraz w dopasowaniu kabiny, dyszy, ścierniwa i instalacji sprężonego powietrza.

Twoje korzyści na strahltechnik-express.de

Poznaj korzyści, które nas wyróżniają!

Doradztwo niezależne od producenta

Nie polecamy „jednej marki”, lecz najlepsze pod względem technicznym i ekonomicznym rozwiązanie dla Państwa zastosowania – obiektywnie i praktycznie.

Specjalistyczna wiedza techniczna

Od techniki strumieniowo-ściernej przez sprężone powietrze po technikę filtracyjną: rozumiemy procesy, a nie tylko produkty — i doradzamy na równi z przemysłem i rzemiosłem.

Dopasowane rozwiązania systemowe

Wszystkie komponenty są wzajemnie dopasowane – od urządzenia do piaskowania po uzdatnianie sprężonego powietrza. Żadnych błędnych konfiguracji ani niepotrzebnych kosztów.

Szybka dostępność

Dzięki bezpośredniej wysyłce od producenta korzystasz z krótkich tras dostaw, szybkiego czasu reakcji i niezawodnego zaopatrzenia w części zamienne – dla minimalizacji przestojów.

  • Jesteśmy do Państwa dyspozycji od 2009 roku

    Wieloletnie doświadczenie w profesjonalnej technice strumieniowo-ściernej i sprężonego powietrza.

  • Dostępni dla Państwa w całej UE

    Obsługujemy i zaopatrujemy klientów w całej UE.

  • Ponad 5000 klientów nam ufa

    Doświadczenie zdobyte dzięki tysiącom skutecznie obsługiwanych klientów.

  • Indywidualne doradztwo

    Bezpośredni kontakt i fachowe doradztwo telefoniczne.
Wróć na górę

Porównaj /8
WhatsApp