Filtr sprężonego powietrza

Jak prawidłowo dobierać i łączyć filtry sprężonego powietrza

Filtra sprężonego powietrza nie należy dobierać wyłącznie na podstawie rozmiar przyłącza. Decydujące znaczenie mają występujące zanieczyszczenia, wymagany przepływ objętościowy oraz oczekiwana jakość sprężonego powietrza w punkcie odbioru. Seria DFF umożliwia stopniową filtrację za pomocą czterech różnych funkcji. Dzięki temu poszczególne stopnie filtracji można stosować celowo lub łączyć w wielostopniowy łańcuch filtrów.

Dostępne rozmiary konstrukcyjne, zależnie od wersji, obsługują przepływy objętościowe od około 1,2 do 36 m³/min przy maksymalnym ciśnieniu 16 bar. Aby prawidłowo dobrać filtr, jego wydajność musi odpowiadać rzeczywistemu przepływowi objętościowemu podczas pracy. Zbyt mały filtr zwiększa spadek ciśnienia i może niepotrzebnie podnosić koszty eksploatacji całego systemu sprężonego powietrza.

DFF-P: filtr wstępny do 5 µm

DFF-P jest pierwszym stopniem filtracji przeznaczonym do większych cząstek stałych. Podany stopień filtracji wynosi 5 µm. Filtr nadaje się jako filtr wstępny, chroniąc znajdujące się za nim mikrofiltry, superfiltry lub filtry z węglem aktywnym, a także inne elementy układu uzdatniania sprężonego powietrza przed większym obciążeniem. Dla DFF-P nie określono własnej wartości resztkowej zawartości oleju; jego głównym zadaniem jest filtracja większych cząstek.

DFF-M: mikrofiltr do 0,1 µm

DFF-M odpowiada za dokładniejszą filtrację cząstek i aerozoli. Podana dokładność filtracji wynosi 0,1 µm. Dodatkowo, w określonych warunkach, podano resztkową zawartość oleju na poziomie < 0,1 mg/m³ przy 20 °C. Ten stopień filtracji jest przydatny, gdy oprócz cząstek stałych należy znacznie ograniczyć również drobne aerozole wodne i olejowe.

DFF-S: superfiltr do 0,01 µm

Do zastosowań wymagających wyższej czystości dostępny jest DFF-S. Jego dokładność filtracji wynosi 0,01 µm, a określona resztkowa zawartość oleju to < 0,01 mg/m³ przy 20 °C. Ze względu na znacznie dokładniejszą filtrację sprężone powietrze doprowadzane do filtra powinno być już odpowiednio wstępnie oczyszczone. Odciąża to element filtracyjny i sprzyja ekonomicznej, długiej eksploatacji.

DFF-A: końcowy stopień z węglem aktywnym do sprężonego powietrza o szczególnie niskiej zawartości oleju

DFF-A działa inaczej niż P, M i S. Jest przeznaczony jako końcowy stopień z węglem aktywnym do dalszej redukcji pozostałych gazowych składników oleju i węglowodorów. Przy 20 °C określona resztkowa zawartość oleju wynosi < 0,005 mg/m³. Dlatego DFF-A stosuje się za odpowiednim filtrem wstępnym; nie zastępuje on filtra do większych cząstek, mikrofiltra ani superfiltra.

Nie każda instalacja wymaga automatycznie wszystkich czterech stopni. W przypadku wytrzymałych narzędzia pneumatyczne może wystarczyć prostsza filtracja. Wrażliwe układy sterowania, procesy lakiernicze, technika pomiarowa lub inne zastosowania o krytycznych wymaganiach jakościowych mogą natomiast wymagać filtracji wielostopniowej. Wymagana kombinacja zawsze zależy od oczekiwanej jakości powietrza oraz obciążenia doprowadzanego sprężonego powietrza.

Stopnie filtracji chronią się wzajemnie

Wielostopniowy łańcuch filtrów ma istotną zaletę ekonomiczną: filtr o większej przepuszczalności zatrzymuje duże ilości zanieczyszczeń, zanim dotrą one do dokładniejszego i bardziej wrażliwego elementu filtracyjnego. Dzięki temu mikrofiltry, superfiltry i filtry z węglem aktywnym nie są niepotrzebnie obciążane. Jednocześnie spadek ciśnienia można lepiej kontrolować. Dostępne zestawy do montażu szeregowego umożliwiają kompaktową zabudowę kilku komponentów DFF lub DFS.

Uwzględnij elementy filtracyjne i spadek ciśnienia

Elementy filtracyjne są częściami zużywalnymi. Wraz ze wzrostem stopnia zanieczyszczenia rośnie różnica ciśnień na filtrze. Terminowa wymiana pozwala zachować oczekiwaną skuteczność filtracji i zapobiega niepotrzebnym stratom energii. Odpowiednie zamienne elementy filtracyjne są dostępne dla poszczególnych stopni DFF P, M, S i A.

Filtracja jest tylko częścią uzdatniania sprężonego powietrza

Filtry sprężonego powietrza usuwają cząstki, a zależnie od stopnia również aerozole lub składniki oleju, ale nie zapewniają określonego ciśnieniowego punktu rosy. Wolny kondensat można wcześniej ograniczyć za pomocą separatora kondensatu z cyklonem; do celowego osuszania stosuje się osuszacze chłodnicze lub adsorpcyjne. Dlatego właściwa kolejność techniczna zależy od obciążenia cząstkami, wodą i olejem oraz od wymaganej jakości sprężonego powietrza w punkcie odbioru.

Filtry sprężonego powietrza do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych

Za pomocą stopniowanych filtrów DFF można precyzyjnie kształtować jakość sprężonego powietrza — od filtracji większych cząstek, przez bardzo dokładną filtrację aerozoli, aż po adsorpcję na węglu aktywnym. Decydujące znaczenie mają stopień filtracji, docelowa resztkowa zawartość oleju, przepływ objętościowy, ciśnienie robocze oraz prawidłowa kolejność poszczególnych stopni. Przy projektowaniu wielostopniowego łańcucha filtrów pomagamy w doborze odpowiednich rozmiarów konstrukcyjnych i kombinacji filtrów.