Cabine de sablage Clemco Pulsar III | cabine à aspiration | système de filtration | cyclone

Cabine de sablage Clemco Pulsar III - cabine professionnelle de sablage à aspiration avec cyclone de 8,4 m³/min et filtre à cartouches

La Clemco Pulsar III est une cabine compacte professionnelle de sablage à aspiration en tôle d'acier robuste. Par rapport à la Pulsar II, elle offre un espace de travail plus grand et est conçue comme une solution complète avec récupération de l'abrasif, cyclone et filtre à cartouches pour les travaux de sablage réguliers.

Le système de sablage à aspiration fonctionne avec une buse en carbure de bore de 8 mm. Le cyclone de 8,4 m³/min assure le traitement de l'abrasif retombé : les grains réutilisables sont réintroduits dans le circuit, tandis que la poussière et les particules fines impropres sont évacuées du processus. Le filtre à cartouches nettoie l'air aspiré et maintient une dépression dans la cabine pendant le fonctionnement.

Avec un espace de sablage de 925 × 995 × 905 mm et une ouverture libre de la porte de 800 × 875 mm, la Pulsar III convient aux petites et moyennes pièces. Clemco positionne cette série pour le nettoyage, la finition, le décapage et l'ébavurage, et propose différentes options d'accessoires pour une solution adaptée au flux des pièces.

Vos avantages en un coup d'œil

✅ Cabine compacte professionnelle de sablage à aspiration en tôle d'acier robuste

✅ Cyclone de 8,4 m³/min pour le traitement de l'abrasif

✅ Filtre à cartouches pour une aspiration contrôlée de la cabine

✅ Buse de sablage en carbure de bore de 8 mm

✅ Espace de sablage 925 × 995 × 905 mm

✅ Ouverture libre de la porte 800 × 875 mm

✅ Circuit fermé d'abrasif pour une réutilisation économique

✅ Convient au nettoyage, à la finition, au décapage et à l'ébavurage

✅ Accessoires optionnels pour la manutention des pièces et les applications individuelles

Contenu de la livraison

Dimensions et poids

Données du fabricant Clemco. Selon le fabricant, l'espace requis indiqué comprend la surface de travail ainsi que la cabine et les composants du système ; les valeurs peuvent varier selon la configuration et l'équipement.

Caractéristiques techniques de la cabine de sablage

Système de sablage et mode de fonctionnement

Lors du sablage par injection, l’abrasif est aspiré par la dépression générée par le pistolet de sablage. Cette méthode produit un jet facilement contrôlable et convient particulièrement au nettoyage, au matage ou à la création d’une rugosité définie sur les surfaces, sans nécessiter l’agressivité élevée d’un système de sablage à pression.

La buse en carbure de bore de 8 mm résiste à l’usure et convient à de nombreux abrasifs minéraux. Le résultat dépend toutefois principalement de la pression de travail, de la distance, de l’angle de sablage, de la granulométrie et de l’état de la buse. Le véritable avantage de la Pulsar III réside dans l’interaction entre la chambre de sablage, la récupération et l’aspiration, qui forment un système global parfaitement coordonné.

Préparation de l’abrasif et installation de filtration

Le cyclone de 8,4 m³/min sépare le mélange récupéré d’abrasif et de poussière. Les grains encore utilisables sont réintroduits dans le système de sablage à aspiration. Les particules trop fines et les poussières sont évacuées vers le filtre. La granulométrie dans le circuit reste ainsi plus stable et l’abrasif peut être réutilisé plusieurs fois de manière économique.

Le filtre à cartouche assure la séparation des poussières. Sur les systèmes Pulsar, un décolmatage du filtre assisté par air comprimé est prévu ; pour maintenir durablement une bonne capacité d’aspiration, la cartouche filtrante, l’alimentation en air comprimé et la zone de collecte des poussières doivent néanmoins être contrôlées régulièrement.

Exigences en matière d’air comprimé

La consommation d’air du système de sablage à aspiration dépend de la buse de 8 mm et de la pression de travail réellement utilisée. Clemco indique pour la gamme Pulsar III une plage de pression de sablage allant jusqu’à 7 bar, mais ne publie pas sur la page produit de valeur de débit clairement définie pour cette configuration d’aspiration concrète.

Lors du choix du compresseur, le débit volumique doit être considéré à la pression de service. En plus de la buse de sablage, l’installation nécessite de l’air comprimé pour des fonctions auxiliaires telles que le décolmatage du filtre ; une réserve suffisante évite les variations de pression.

Abrasifs et domaines d’utilisation

Clemco autorise la Pulsar III pour tous les abrasifs courants. Les médias secs et réutilisables dont la granulométrie et la dureté conviennent à la surface et au traitement de l’abrasif sont appropriés.

Sur le site du fabricant, la grenaille d’acier est mentionnée comme une restriction. Les médias métalliques ne doivent donc être utilisés qu’après concertation technique concernant l’équipement prévu.

Installation, utilisation et maintenance

La cabine doit être installée sur une surface plane et suffisamment résistante. Les portes, les filtres, le cyclone et les zones de maintenance doivent rester accessibles ; lors de la planification de l’emplacement, il faut donc tenir compte de plus que des seules dimensions extérieures de la cabine.

Pour un processus de grenaillage sans incident, il est nécessaire d’utiliser de l’air comprimé sec, exempt d’huile et d’impuretés. Avant de commencer le travail, il convient de contrôler les raccordements de tuyau, la buse, les gants, la vitre d’observation, les joints de porte et les dispositifs de sécurité.

Il convient notamment de vérifier régulièrement la buse de grenaillage, le porte-buse, le tuyau d'aspiration, le circuit d’abrasif, la cartouche filtrante, la zone de collecte des poussières et les points d’usure. Une buse usée modifie le schéma de projection et la consommation d’air ; des filtres encrassés ou un bac à poussières trop rempli réduisent les performances d’aspiration.

Questions fréquemment posées