Abrasifs et accessoires

(7 produits)
Abrasifs de sablage et accessoires pour travaux de sablage professionnels

Les abrasifs de sablage et accessoires influencent la capacité d’enlèvement, le profil de surface, la rentabilité et la stabilité du processus lors du sablage. Chez ABS Strahltechnik, vous trouverez des abrasifs pour différents matériaux et applications de sablage, ainsi que des systèmes de récupération des abrasifs et des instruments de contrôle pour vérifier les principaux paramètres du processus.

L’assortiment comprend de l’oxyde d’aluminium, des billes de verre, du granulat de verre, du sable de grenat et des billes de céramique, ainsi que du bicarbonate de soude, du granulat de coquilles de noix, des abrasifs plastiques et du carbure de silicium. Des solutions pour la récupération et le traitement des abrasifs réutilisables appropriés, ainsi que des instruments pour évaluer les surfaces sablées et contrôler la pression au niveau de la buse, sont également disponibles.

Pour obtenir un bon résultat, l’abrasif, la granulométrie, le procédé de sablage, la surface et la technologie de l’installation doivent être parfaitement adaptés les uns aux autres. Les sous-catégories vous orientent directement vers les matériaux, la récupération ou la technique de contrôle.

Quels éléments composent un processus de sablage adapté ?

Choisir l’abrasif en fonction du matériau, de l’enlèvement souhaité et de l’aspect de surface recherché

Adapter la granulométrie à la rugosité, aux performances de sablage et à la technique disponible

Planifier économiquement la récupération lorsque des abrasifs réutilisables appropriés sont utilisés

Prévoir le traitement pour séparer les grains réutilisables de la poussière et des particules fines

Contrôler la surface et évaluer le profil de rugosité obtenu

Contrôler la pression au niveau de la buse lorsque les performances de sablage et la pression du compresseur ne correspondent pas

Afficher comme


Tryskací prostředky a příslušenství – materiál, recyklace a kontrola procesu

Výkonný tryskací systém se neskládá pouze z tryskací nádoby, trysky a kompresoru. Používaný tryskací prostředek zásadně určuje, jak intenzivně bude materiál odstraňován, jaký profil povrchu vznikne a jak hospodárně bude proces probíhat. Zároveň recyklace a kontrola procesu rozhodují o tom, jak dobře lze jednou nastavený výsledek udržet v každodenním provozu.

Kategorie Tryskací prostředky a příslušenství proto sdružuje tři odborně související oblasti: výběr vhodných tryskacích prostředků, systémy pro recyklaci a úpravu použitých médií a kontrolní prostředky pro drsnost povrchu a tlak na trysce. Každý z těchto úkolů má vlastní podkategorii a jasně vymezený sortiment.

Správný tryskací prostředek určuje účinek

Tryskací prostředky se výrazně liší tvrdostí, tvarem zrn, hustotou, chováním při lámání a dosažitelným vzhledem povrchu. Hranatá média obvykle vytvářejí intenzivnější řezný účinek a výraznější profil drsnosti. Kulatá, respektive perličková média působí na povrch jinak a často se používají, když je hlavním cílem čištění, zpevnění nebo rovnoměrnější povrchová úprava.

V aktuálním sortimentu najdete mimo jiné korund, skleněné perly, skleněný granulát, granátový písek, keramické perly, sodu, granulát z ořechových skořápek, plastová tryskací média a karbid křemíku. Vhodnost konkrétního média nezávisí pouze na materiálu obrobku. Je třeba zohlednit také požadovaný úběr, kvalitu povrchu, tryskací zařízení, trysku, pracovní tlak a možnost opakovaného použití.

Zrnitost a způsob tryskání posuzujte společně

Zrnitost ovlivňuje jak účinek tryskání, tak vytvořený profil. Větší zrnitost však automaticky neznamená lepší výsledek. Příliš hrubý materiál může citlivé povrchy zbytečně poškodit, zatímco nevhodně jemná zrnitost může u silných povlaků vést k nízkému plošnému výkonu.

Stejně důležitá je technická vhodnost pro konkrétní tryskací systém. Injektorová zařízení, tryskací nádoby, nízkotlaké systémy a recyklační zařízení mají různé požadavky na velikost zrn, tekutost a vlastnosti materiálu. Zejména u jemných, lehkých nebo silně prašných médií je třeba posuzovat celé zařízení.

Recyklace tryskacího prostředku umožňuje opakované použití materiálu

U vhodných opakovaně použitelných tryskacích prostředků může recyklace tryskacího prostředku výrazně zefektivnit materiálový cyklus. Použitá média se odsají a podle použitého systému se oddělí od prachu, jemných částic a cizích materiálů. Technicky stále využitelný podíl lze následně znovu přivádět do procesu tryskání nebo jej nejprve uskladnit.

Sortiment zahrnuje stacionární vakuové recyklační systémy pro tryskací haly, varianty s dodatečným předseparátorem nebo skladovacím silem i řešení pro přímé odsávání u obrobku. Ne každý tryskací prostředek je vhodný pro libovolný počet cyklů. O tom, zda zůstává opakované použití technicky a ekonomicky smysluplné, rozhodují stabilita zrn, znečištění a stav po tryskání.

Po tryskání zkontrolujte profil povrchu

Pro následné povrchové úpravy často nestačí konstatování „otryskáno“. Rozhodující může být skutečně vytvořený profil drsnosti. V podkategorii Kontrola a měření jsou k dispozici porovnávací destičky povrchu pro vizuální a hmatové posouzení otryskaných povrchů podle ISO 8503. Samostatná provedení Grit a Shot umožňují porovnání s povrchovými strukturami vytvořenými různými způsoby.

Porovnávací destička nenahrazuje profilometr s vysokým rozlišením, nabízí však rychlý a praktický způsob porovnání otryskaného povrchu s definovanými referenčními oblastmi.

Posuzujte tlak na trysce, nikoli pouze tlak kompresoru

Dalším důležitým kontrolním bodem je skutečný tlak dostupný na tryskací trysce. Mezi kompresorem a tryskou vznikají tlakové ztráty v důsledku úpravy vzduchu, potrubí, spojek, armatur a tryskací hadice. Proto může být dostatečný tlak kompresoru doprovázen výrazně nižším výkonem tryskání na trysce.

Manometr pro měření tlaku na trysce umožňuje kontrolu při skutečném zatížení tryskáním. To je užitečné zejména při hledání závad, porovnávání různých konfigurací hadic a po změnách v rozvodu stlačeného vzduchu.

Tryskací prostředky a příslušenství vybírejte jako ucelený systém

Pro reprodukovatelné výsledky tryskání by se materiál, technika zařízení a kontrola neměly volit nezávisle na sobě. Vhodný tryskací prostředek vytváří požadovaný účinek, vhodná recyklace u odpovídajících médií snižuje materiálové ztráty a kontrolní prostředky ukazují, zda povrch a provozní podmínky splňují zamýšlené požadavky.

Tři podkategorie Tryskací prostředky, Recyklace tryskacích prostředků a Kontrola a měření proto cíleně vedou do příslušných oblastí. Od použitého média až po kontrolu výsledku tak lze sestavit technicky sladěný proces tryskání.

Comparer /8

Chargement…