Récupération des abrasifs

Récupération des abrasifs – aspirer, nettoyer et réutiliser les médias usagés

La récupération des abrasifs est particulièrement intéressante lorsque des abrasifs adaptés sont utilisés régulièrement et en grandes quantités. Au lieu d’éliminer entièrement le matériau qui s’accumule au sol ou sur la pièce après le grenaillage, un système de récupération peut aspirer les composants encore utilisables et les remettre à disposition.

Le degré d’automatisation de ce circuit dépend du système. La gamme actuelle comprend des installations d’aspiration stationnaires pour cabines de grenaillage, des variantes avec préparation supplémentaire des abrasifs ou stockage intermédiaire, des accessoires mobiles pour l’aspiration au sol ainsi qu’un système compact de réaspiration pour la récupération directe sur la pièce.

Récupération par aspiration pour cabines de grenaillage stationnaires

Les systèmes Contracor VAC transportent pneumatiquement l’abrasif usagé par un tuyau d'aspiration vers l’unité de récupération. Dans les applications stationnaires courantes, le matériau est aspiré par une trémie au sol. En option, un tube d’aspiration guidé manuellement peut être utilisé pour récupérer directement l’abrasif dispersé sur les surfaces au sol, dans les zones périphériques ou autour des pièces.

Les VAC-5 et VAC-7 sont conçus pour répondre à différentes exigences en matière de puissance d’aspiration et de nettoyage. Selon la version, le matériau traité est automatiquement réacheminé vers une cuve de grenaillage adaptée ou collecté dans un silo séparé.

La préparation des abrasifs ne se limite pas à leur simple retour

Après utilisation, l’abrasif usagé ne contient pas uniquement des grains encore réutilisables. Il contient également de la poussière, de l’abrasion, des fines issues de grains brisés et des particules de surface détachées. Un simple retour sans séparation appropriée réintroduirait ces composants dans le processus.

C’est pourquoi différentes versions VAC disposent de dispositifs de nettoyage. Les systèmes plus puissants peuvent notamment utiliser un nettoyeur à cascade. Les variantes S possèdent en outre le préséparateur de poussière CS-500 et sont prévues pour les applications utilisant des abrasifs minéraux générant davantage de poussière. Le traitement nécessaire dépend essentiellement du média utilisé et de son comportement dans le circuit.

Retour direct ou silo de stockage indépendant

Dans les systèmes dotés d’un réservoir installé directement sur la cuve de grenaillage, le matériau nettoyé peut être automatiquement remis à disposition pour le cycle de grenaillage suivant. Cela réduit les opérations manuelles de transport et de remplissage et convient à un circuit de matériaux aussi direct que possible.

Les versions H et HS reposent sur un autre concept. Leur silo de stockage indépendant collecte le matériau récupéré séparément de la cuve de grenaillage. Celui-ci peut ensuite être distribué de manière contrôlée pour être réutilisé ou, s’il n’est plus exploitable, être dirigé vers une élimination appropriée ou un remplissage en Big-Bag. Cette séparation offre davantage de flexibilité pour les flux de matériaux dans l’entreprise.

Aspirer l’abrasif directement depuis le sol de la cabine

Une trémie stationnaire au sol constitue un point d’alimentation central, mais n’atteint pas automatiquement toutes les zones de la cabine de grenaillage. Le tube d’aspiration guidé manuellement VACS complète les installations VAC par une aspiration mobile. Les roues de support et la poignée facilitent le guidage, tandis que le tuyau d'aspiration raccordé transporte le matériau vers l’installation de récupération.

Il est ainsi possible de nettoyer également les zones périphériques et les surfaces où l’abrasif devrait autrement être déplacé vers la trémie au sol à l’aide d’un balai ou d’une pelle.

Réaspiration directe sur la pièce

Le système ACF SP 18 fonctionne selon un principe différent de celui des installations stationnaires VAC. La tête de réaspiration est appliquée contre la surface à traiter au moyen d’une manchette à brosse. L’abrasif, la poussière et les particules détachées sont aspirés directement au point d’impact et dirigés vers un réservoir cyclone.

Cette technique est particulièrement intéressante pour les travaux ponctuels et dans les environnements où il faut limiter autant que possible la dispersion libre de l’abrasif et de la poussière. Elle ne doit toutefois pas être assimilée à une récupération complète dans une cabine stationnaire. Sur les arêtes et les surfaces très irrégulières, l’étanchéité de la tête de travail peut être limitée.

Tous les abrasifs ne se prêtent pas de la même manière à la récupération

La réutilisation technique et économique dépend de la stabilité des grains, de la granulométrie, de la densité, de la forme des grains, de l’humidité et du niveau de contamination. Les médias qui se désagrègent fortement génèrent une grande quantité de fines et peuvent être moins adaptés à plusieurs cycles. Un matériau humide ou aggloméré complique en outre le transport pneumatique.

Avant de choisir une installation de récupération, il convient donc de déterminer quel abrasif sera utilisé, quelle quantité de matériau sera générée, quelle distance de transport est prévue et si le média récupéré doit retourner directement dans le processus ou être stocké au préalable.

Choisir une récupération des abrasifs adaptée au processus

Une récupération des abrasifs correctement dimensionnée n’est pas un accessoire isolé, mais un élément constitutif de l’ensemble du processus de grenaillage. Le type de matériau, la cabine de grenaillage, l’aspiration, le nettoyage, la filtration et le transport ultérieur des matériaux doivent être coordonnés.

La gamme couvre donc différents concepts : retour automatique, préséparation supplémentaire de la poussière, nettoyage intensif des abrasifs, stockage intermédiaire flexible, aspiration mobile au sol et réaspiration directe sur la pièce. La récupération peut ainsi être choisie en fonction du flux réel de matériaux et du profil d’utilisation.