Clemco Cabina de chorreado abrasivo BNP-220 | Cabina de chorreado a presión | sistema de filtración | ciclón

 |  N.º de art. 12613Z

Cabina industrial de chorreado a presión Clemco BNP-220 para el tratamiento intensivo de superficies • Versión con calderín de chorreado de 100 litros • Cámara de chorreado de 1.290 × 1.150 × 1.020 mm • Boquilla de carburo de tungsteno de 6 mm • ciclón de 900 CFM, aprox. 25,4 m³/min • Filtro de cartucho MBX-1500 • Diseño modular del equipo • Presión de chorreado según la serie: 0–12 bar • Temperatura de trabajo: 15–30 °C • Conexión de 16 A

  • Entrega intracomunitaria exenta de impuestos tras verificar el NIF-IVA en el proceso de compra
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Precio de venta 216.532,00 kr Precio normal 254.744,00 kr
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Leasing y compra a plazos

Ofrecemos exclusivamente a empresarios, comerciantes y trabajadores autónomos, para determinados productos con un valor neto de mercancía a partir de 1.000 €, las opciones de financiación de leasing y alquiler con opción de compra. A continuación, encontrará las principales diferencias entre ambas formas de financiación.

Leasing

En el leasing, el producto se cede al arrendatario financiero para su uso a cambio del pago de cuotas periódicas de leasing. La contabilización se realiza por parte del arrendador financiero. Por regla general, las cuotas de leasing pueden deducirse fiscalmente como gastos operativos. Se trata de cuotas brutas, por lo que el IVA se devenga durante toda la vigencia del contrato. Una vez finalizado el período mínimo de arrendamiento acordado, por lo general es posible adquirir el producto mediante compra.

Alquiler con opción de compra

Desde el punto de vista económico, el alquiler con opción de compra equivale a una compra a plazos. El producto se activa en el balance del comprador mediante alquiler con opción de compra y se amortiza conforme a las tablas oficiales de amortización fiscal. Con el pago de la última cuota del alquiler con opción de compra, la propiedad del bien se transfiere al comprador. El IVA debe abonarse íntegramente con la primera cuota del alquiler con opción de compra (partida transitoria).

Envío y entrega

El envío de nuestros productos se realiza, en función del tamaño, el peso y las características, mediante servicio de paquetería o empresa de transporte. Nosotros seleccionamos el método de envío según nuestro criterio razonable y profesional.

Los plazos de entrega indicados en la tienda online son estimaciones no vinculantes, salvo que se haya acordado expresamente por escrito una fecha de entrega vinculante. Se basan en la información disponible en el momento del pedido proporcionada por nuestros fabricantes, proveedores y socios logísticos.

Una gran parte de los productos ofrecidos se envía directamente desde el fabricante o desde almacenes centrales externos (envío directo). Por ello, los plazos de entrega pueden diferir de los valores orientativos indicados. En particular, pueden producirse retrasos en la entrega debido a escasez de materiales, retrasos en la producción, problemas de suministro, fuerza mayor u otras circunstancias ajenas a nuestra responsabilidad.

Exclusión de responsabilidad:

No asumimos ninguna responsabilidad por los retrasos en la entrega que se deban a circunstancias fuera de nuestro ámbito de influencia. Esto se aplica especialmente a los retrasos causados por fabricantes, proveedores previos, empresas de transporte u otros terceros. Queda excluida, en la medida permitida por la ley, cualquier responsabilidad por los daños derivados de ello, en particular por daños indirectos, daños consecuentes o lucro cesante.

Se permiten las entregas parciales siempre que sean razonables para el cliente. Estas no generarán costes de envío adicionales, salvo que se haya acordado lo contrario.

El plazo exacto de entrega de un artículo puede comunicarse individualmente previa solicitud, antes o después de realizar el pedido.

Para ello, póngase en contacto con nosotros por teléfono en el +49 (0)2551 5030 o por correo electrónico en shipping@strahltechnik-express.de.

En caso de que se produzcan retrasos importantes en la entrega, informaremos al cliente sin demora. Los derechos legales imperativos del cliente no se verán afectados.

Cabina de chorreado con arena Clemco BNP-220 - cabina industrial de chorreado a presión con caldera de chorreado de 100 litros y recuperación de abrasivo de 900 CFM

La cabina de chorreado a presión Clemco BNP-220 combina una amplia cámara de chorreado de 1.290 × 1.150 × 1.020 mm con una tecnología industrial de chorreado a presión de 100 litros. La caldera de chorreado mantiene el abrasivo a presión y lo suministra a una boquilla de carburo de tungsteno de 6 mm. El resultado es una alta velocidad del abrasivo y una gran capacidad de limpieza y eliminación de material.

Un ciclón de 900 CFM con aproximadamente 25,4 m³/min procesa el abrasivo usado. El filtro de cartuchos MBX-1500 se encarga de separar el polvo. En la serie BNP, la cabina, el ciclón y el filtro son componentes del sistema independientes, por lo que pueden adaptarse flexiblemente al espacio de producción disponible.

Con una abertura libre de la puerta de 940 × 975 mm, la BNP-220 es adecuada para piezas de tamaño mediano y grande. Su diseño industrial y la gran reserva de abrasivo la hacen especialmente interesante para trabajos recurrentes de chorreado a presión y funcionamiento continuo.

Sus ventajas de un vistazo

✅ Caldera de chorreado a presión de 100 litros para ciclos de trabajo prolongados

✅ Boquilla de chorreado de carburo de tungsteno de 6 mm

✅ Ciclón de 900 CFM / aprox. 25,4 m³/min

✅ Filtro de cartuchos MBX-1500

✅ Cámara de chorreado de 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Abertura libre de la puerta de 940 × 975 mm

✅ Alto rendimiento de chorreado a presión

✅ Disposición modular de los componentes de la instalación

✅ Diseño industrial para funcionamiento continuo

💡 Nota: El peso del fabricante de 280 kg se refiere a la cabina; el ciclón y el filtro se añaden por separado. Para el diseño completo de la instalación, Clemco indica un espacio necesario de aproximadamente 16,2 m².

Contenido del suministro
Componente Versión
Cabina de chorreado Cabina de chorreado industrial BNP-220
Sistema de chorreado a presión Calderín de chorreado de 100 litros
Boquilla de chorreado 6 mm de carburo de tungsteno
Recuperación Ciclón de 900 CFM, aprox. 25,4 m³/min
Sistema de filtración Filtro de cartuchos MBX-1500
Seguridad interruptor de seguridad de puerta y cámara de trabajo cerrada

Dimensiones y peso
Característica Especificación
Dimensiones totales An × Al × Pr 1.355 × 2.100 × 1.025 mm
Peso de la cabina 280 kg más ciclón y filtro
Cámara de chorreado An × Al × Pr 1.290 × 1.150 × 1.020 mm
Abertura libre de la puerta An × Al 940 × 975 mm
Espacio necesario aprox. 16,2 m²

Datos del fabricante Clemco. Las dimensiones, el peso y el espacio necesario pueden variar según el equipamiento y la disposición.


Datos técnicos de la cabina de chorreado
Característica Especificación
Procedimiento de chorreado Chorreado a presión
Calderín de chorreado 100 litros
Boquilla de serie 6 mm de carburo de tungsteno
ciclón 900 CFM / aprox. 25,4 m³/min
Filtro Filtro de cartuchos MBX-1500
Presión de chorreado 0–12 bar según la especificación de la serie Clemco
Abrasivo para todos los abrasivos adecuados habituales
Aplicación trabajos industriales de chorreado a presión / funcionamiento continuo
Temperatura de trabajo 15–30 °C
Conexión eléctrica 16 A

Sistema de chorreado a presión y funcionamiento

En el calderín de chorreado de 100 litros, el abrasivo se presuriza y se dosifica uniformemente en el flujo de aire comprimido. A través de la manguera de chorreado y la boquilla de carburo de tungsteno de 6 mm, impacta a gran velocidad contra la pieza de trabajo. Esto permite una eliminación de material considerablemente mayor que con los sistemas de chorreado por succión.

El calderín grande reduce las interrupciones causadas por los rellenados frecuentes y permite ciclos de trabajo más prolongados. La capacidad de tratamiento real depende de la presión de trabajo, el abrasivo, la dosificación, el desgaste de la boquilla y la potencia del compresor.


Sistema de tratamiento del abrasivo y filtración

El ciclón de 900 CFM, con aproximadamente 25,4 m³/min, separa el abrasivo usado del polvo. El grano aprovechable se reincorpora al circuito del abrasivo, mientras que las partículas finas y el polvo se separan mediante el sistema de eliminación de polvo.

El filtro de cartuchos MBX-1500 mantiene limpio el aire del proceso y garantiza la depresión en la zona de trabajo. Durante el funcionamiento continuo, deben revisarse periódicamente los cartuchos filtrantes, la limpieza y el depósito de polvo para que la capacidad de aspiración se mantenga estable.

Componente del sistema Tarea
Calderín de chorreado de 100 litros gran reserva de abrasivo para el chorreado a presión
Ciclón de 900 CFM Tratamiento y recuperación
MBX-1500 Filtro de cartuchos para la eliminación de polvo del proceso

Requisitos del aire comprimido

Para la boquilla de chorreado a presión de 6 mm debe estar disponible un caudal suficiente a la presión de servicio. En funcionamiento industrial continuo, debe preverse una reserva para la limpieza de los filtros, las pérdidas de presión y otros consumidores.

La calidad del aire es tan importante como la cantidad: el aire comprimido seco, limpio y sin aceite evita la humedad en el calderín de chorreado y favorece una dosificación uniforme del abrasivo.

💡 Nota: El compresor no está incluido. Antes de realizar el pedido, debe comprobarse si el compresor disponible puede suministrar de forma continua la boquilla de 6 mm a la presión de trabajo deseada.

Abrasivos y ámbitos de aplicación

Según Clemco, la BNP-220 es adecuada para todos los abrasivos habituales. El proceso de chorreado a presión es especialmente adecuado para una limpieza intensiva, la eliminación de óxido, el decapado y el rugosado. Mediante la reducción de los parámetros también pueden realizarse aplicaciones más delicadas.

Aplicación Ventaja
Eliminación de óxido / decapado alta capacidad de arranque de material del proceso de chorreado a presión
Rugosidad preparación rápida para el recubrimiento
Limpieza también para adherencias persistentes
Acabado con un medio adecuado y una presión ajustada

Instalación, manejo y mantenimiento

Para la cabina, el depósito de chorreado de 100 litros, el ciclón, el filtro MBX-1500 y la superficie de trabajo, Clemco indica una necesidad de espacio de aproximadamente 16,2 m². El diseño modular permite una disposición flexible, pero requiere un plan de instalación bien pensado con accesos para el mantenimiento.

Antes del chorreado deben revisarse el depósito de chorreado, la válvula dosificadora, la manguera de chorreado, los acoplamientos, la boquilla, los guantes, la ventana de visualización y el interruptor de seguridad de puerta. El sistema de presión solo debe utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante; el mantenimiento debe realizarse exclusivamente sin presión.

El desgaste de la boquilla y la manguera, las impurezas en el ciclón y los filtros obstruidos afectan directamente al rendimiento y la seguridad. Por ello, estos componentes deben incluirse en la rutina de mantenimiento periódica.


Preguntas frecuentes
¿Qué capacidad tiene el depósito de chorreado?
100 litros.
¿Qué boquilla se utiliza?
Una boquilla de chorreado de carburo de tungsteno de 6 mm.
¿Qué tamaño tiene el espacio de trabajo?
1.290 × 1.150 × 1.020 mm.
¿Qué rendimiento tiene el ciclón?
900 CFM, es decir, aproximadamente 25,4 m³/min.
¿Qué filtro se incluye?
Un filtro de cartucho MBX-1500.
¿La instalación es adecuada para el funcionamiento continuo?
Sí, la configuración BNP ofrecida está diseñada para aplicaciones industriales continuas.
¿Por qué es útil el depósito de 100 litros?
Ofrece una gran reserva de abrasivo y reduce las interrupciones por los rellenados frecuentes.
¿Se incluye un compresor?
No. El suministro de aire comprimido debe dimensionarse por parte del cliente.

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