Sací tryskací box Pulsar VI s cyklónom 16,8 m³/min, filtračnou patrónou, 8 mm dýzou z karbidu bóru

Clemco Pulsar VI – priestranná injektorová pieskovacia kabína s cyklónom s výkonom 16,8 m³/min na väčšie obrobky

Clemco Pulsar VI rozširuje kompaktný koncept Pulsar o výrazne väčší pieskovací priestor. S pracovným priestorom 1 290 × 1 150 × 1 020 mm a svetlým otvorom dverí 940 × 975 mm možno spracovávať aj väčšie a neskladné obrobky bez toho, aby bolo potrebné vzdať sa uzavretého okruhu abrazíva a filtrácie kompaktných kabín.

V injektorovom vyhotovení pracuje kabína s 8 mm dýzou z karbidu bóru. Cyklón s väčšími rozmermi než pri modeli Pulsar III dosahuje výkon 16,8 m³/min, a je tak prispôsobený väčšiemu pracovnému priestoru a príslušnému spätnému toku abrazíva. Opätovne použiteľné abrazívum sa oddeľuje od prachu a znovu sa privádza do procesu.

Pulsar VI je štandardné vyhotovenie tejto veľkostnej kategórie. Na aplikácie s mimoriadne vysokou tvorbou prachu alebo dlhšou prevádzkou ponúka Clemco model VI Plus, ktorý má pri rovnakom pieskovacom priestore dve filtračné patróny.

Vaše výhody v skratke

✅ Veľký pieskovací priestor 1 290 × 1 150 × 1 020 mm

✅ Cyklón s výkonom 16,8 m³/min na úpravu abrazíva

✅ Injektorový pieskovací systém s 8 mm tryskou na pieskovanie z karbidu bóru

✅ Kazetový filter na účinné odlučovanie prachu

✅ Svetlý otvor dverí 940 × 975 mm

✅ Uzavretý okruh na hospodárne využívanie abrazíva

✅ Na čistenie, odhrotovanie, zušľachťovanie a zdrsňovanie

✅ Voliteľná manipulácia s obrobkom, napríklad otočný stôl alebo nájazdový podvozok

✅ Kompaktné systémové riešenie napriek výrazne väčšiemu pracovnému priestoru

Rozsah dodávky

Rozmery a hmotnosť

Údaje výrobcu Clemco. Potrebná plocha približne 10 m² podľa výrobcu zahŕňa pracovnú plochu a systémové komponenty a môže sa meniť v závislosti od prídavných komponentov alebo odlišného umiestnenia.

Technické údaje pieskovacej kabíny

Tryskací systém a spôsob práce

Princíp sacieho tryskania dopravuje brúsivo pomocou podtlaku v tryskacej pištoli. Model Pulsar VI využíva tento postup v podstatne väčšom pracovnom priestore než modely Pulsar II a Pulsar III. Kabína je preto vhodná na obrobky, ktoré vyžadujú väčšiu voľnosť pohybu, bez toho, aby bola nevyhnutná výkonnejšia a na vzduch náročnejšia tlaková technológia tryskania.

Sériová 8 mm dýza z karbidu bóru je určená na abrazívne médiá. Vďaka uzavretej kabíne možno obrobok opracovávať zvonka cez rukavice; priezor a odsávanie oddeľujú obsluhu od priestoru tryskania.

Spracovanie brúsiva a filtračné zariadenie

S výkonom 16,8 m³/min je cyklón dimenzovaný väčší než pri modeli Pulsar III. Zabezpečuje priebežné oddeľovanie vracajúcej sa zmesi brúsiva a prachu. Opätovne použiteľné zrná sa vracajú do obehu; prach a jemné častice sa odvádzajú do filtračného zariadenia.

Štandardný patrónový filter je dimenzovaný na štandardné použitie modelu Pulsar VI určené spoločnosťou Clemco. Pri trvalo vysokom zaťažení prachom alebo dlhšom čase prevádzky je cielenejšou voľbou model VI Plus s dvoma filtračnými patrónami.

Požiadavky na stlačený vzduch

Potrebný objemový prietok kompresora závisí od 8 mm dýzy, pracovného tlaku a požadovanej intenzity tryskania. Stránka výrobcu uvádza pre tento modelový rad tlakový rozsah do 7 barov, ale neuvádza jednoznačný objemový prietok pre túto konkrétnu konfiguráciu so sacím systémom.

Okrem dýzy je potrebné zohľadniť aj spotrebu stlačeného vzduchu pre vedľajšie funkcie zariadenia. Stlačený vzduch by mal byť suchý a bez oleja a rušivých častíc; nedostatočný prívod zhoršuje dopravu brúsiva aj výsledok tryskania.

Brúsivá a oblasti použitia

Pulsar VI je určený na všetky bežné vhodné abrazíva. Výber a zrnitosť určujú drsnosť povrchu, úber a opotrebovanie. Na dosiahnutie reprodukovateľných výsledkov treba v obehu používať médium vhodné pre daný proces a pravidelne kontrolovať jeho znečistenie.

Clemco pri oceľovom abrazive výslovne uvádza podmienku voliteľného motora s výkonom 2,2 kW. Toto použitie preto treba zohľadniť už pri konfigurácii.

Inštalácia, obsluha a údržba

Kabína musí byť umiestnená na rovnom a nosnom podklade. Dvere, filtre, cyklón a servisné priestory musia zostať prístupné; pri plánovaní miesta inštalácie preto treba zohľadniť viac než len vonkajšie rozmery kabíny.

Na bezporuchový proces tryskania je potrebný suchý stlačený vzduch bez oleja a nečistôt. Pred začiatkom práce treba skontrolovať hadicové spojenia, dýzu, rukavice, priezor, tesnenia dverí a bezpečnostné zariadenia.

Pravidelne treba kontrolovať najmä tryskaciu dýzu, držiak dýzy, sacia hadica, okruh abraziva, filtračnú patrónu, priestor na zber prachu a opotrebúvané miesta. Opotrebovaná dýza mení charakter prúdu a spotrebu vzduchu; znečistené filtre alebo preplnená nádoba na prach zhoršujú odsávanie.

Často kladené otázky