Clemco Kabina do piaskowania Pulsar II | kabina ciśnieniowa | cyklon

Clemco Pulsar II – kompaktowa, regulowana wysokościowo kabina do piaskowania ciśnieniowego ze zbiornikiem ciśnieniowym na ścierniwo o pojemności 20 litrów

Kabina do piaskowania ciśnieniowego Clemco Pulsar II to najmniejsza kompaktowa kabina serii Pulsar, łącząca niewielkie zapotrzebowanie na miejsce ze znacznie wyższą wydajnością piaskowania charakterystyczną dla procesu piaskowania ciśnieniowego. Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 20 litrów podaje ścierniwo bezpośrednio do dyszy do piaskowania pod ciśnieniem. W porównaniu z systemem piaskowania inżektorowego zapewnia to wyższą prędkość ścierniwa i większą wydajność usuwania materiału.

Kabina ma regulowaną wysokość, dzięki czemu można ją dostosować do różnych operatorów oraz do pracy w pozycji siedzącej lub stojącej. Komora piaskowania ma wymiary 910 × 965 × 700 mm, a światło otworu drzwiowego wynosi 620 × 875 mm. Dzięki temu Pulsar II jest szczególnie przeznaczona do mniejszych elementów i profesjonalnych prac wykonywanych z przerwami.

Kompletna instalacja obejmuje, oprócz systemu piaskowania ciśnieniowego, cyklon do odzysku ścierniwa oraz filtr wkładowy do odpylania. Oferowana wersja do piaskowania ciśnieniowego pracuje z dyszą z węglika boru o średnicy 6 mm.

Najważniejsze korzyści

✅ Proces piaskowania ciśnieniowego zapewniający wysoką wydajność usuwania materiału

✅ 20-litrowy zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo

✅ Dysza do piaskowania z węglika boru 6 mm

✅ Cyklon do odzysku i oczyszczania ścierniwa

✅ Filtr wkładowy do odpylania

✅ Regulacja wysokości od 1.550 do 1.870 mm wysokości całkowitej

✅ Popularne ścierniwa o uziarnieniu do poniżej 0,8 mm

✅ Kompaktowy system piaskowania ciśnieniowego do mniejszych profesjonalnych elementów

Zakres dostawy

Wymiary i masa

Dane producenta Clemco. Wartości mogą się różnić w zależności od wyposażenia, rozmieszczenia i sposobu pracy.

Dane techniczne kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej

System obróbki ciśnieniowej i zasada działania

Podczas obróbki strumieniowo-ściernej z użyciem zbiornika ciśnieniowego ścierniwo znajduje się pod ciśnieniem w zbiorniku i jest wraz ze sprężonym powietrzem transportowane przewodem ściernym do dyszy. Dzięki temu ścierniwo osiąga większą prędkość niż w systemie inżektorowym. Pulsar II Druck jest zatem odpowiedni, gdy na niewielkiej powierzchni ustawienia potrzebna jest intensywna skuteczność czyszczenia, usuwania rdzy lub zwiększania chropowatości.

Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 20 litrów jest dopasowany do kompaktowych wymiarów kabiny. Dysza z węglika boru o średnicy 6 mm łączy wysoką skuteczność obróbki z dużą odpornością na zużycie. Ciśnienie robocze należy zawsze dostosować do materiału, ścierniwa, wymaganej chropowatości i geometrii elementu.

Przygotowanie ścierniwa i instalacja filtracyjna

Zużyte ścierniwo jest zbierane po obróbce i przygotowywane w cyklonie. Ziarno nadające się do dalszego użycia jest oddzielane od pyłu i zużytych drobnych frakcji, a następnie zawracane do systemu. Dzięki temu odpowiednie ścierniwo można wykorzystywać wielokrotnie.

Filtr nabojowy oddziela pył procesowy od odsysanego powietrza. Czysty filtr i sprawnie działający układ oczyszczania są kluczowe dla utrzymania odpowiedniego podciśnienia, widoczności i kontrolowanej pracy kabiny.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

Obróbka strumieniowo-ścierna z użyciem zbiornika ciśnieniowego stawia wysokie wymagania wobec instalacji sprężonego powietrza. Decydujące znaczenie ma zużycie powietrza przez dyszę 6 mm przy rzeczywiście stosowanym ciśnieniu roboczym. Należy również uwzględnić odbiorniki sprężonego powietrza układu sterowania i oczyszczania filtrów.

Sprężarka musi stale dostarczać wymagany wydatek powietrza przy ciśnieniu roboczym. Suche, wolne od oleju i zanieczyszczeń sprężone powietrze jest warunkiem równomiernego dozowania ścierniwa i bezawaryjnej pracy.

Materiały ścierne i obszary zastosowań

Clemco wymienia dla urządzenia Pulsar II popularne materiały ścierne o uziarnieniu poniżej 0,8 mm. Dzięki metodzie piaskowania ciśnieniowego kabina szczególnie dobrze nadaje się do zastosowań, w których oczekiwane jest intensywniejsze usuwanie materiału niż podczas piaskowania ssącego.

Ustawienie, obsługa i konserwacja

Pulsar II należy ustawić na równej, nośnej powierzchni. Regulację wysokości trzeba bezpiecznie zablokować. Drzwi, filtr, cyklon i obszary serwisowe muszą pozostać łatwo dostępne.

Przed piaskowaniem należy skontrolować zbiornik ciśnieniowy, wąż do piaskowania, dyszę, złącza, wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, rękawice i wizjer. Zbiornik ciśnieniowy do piaskowania może być użytkowany wyłącznie zgodnie z instrukcją producenta i należy go rozładować z ciśnienia przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych przy układzie ciśnieniowym.

Elementy zużywające się, takie jak dysza, uchwyt dyszy i wąż do piaskowania, a także cyklon, filtry i uszczelki, należy regularnie sprawdzać. Powiększony otwór dyszy zwiększa zużycie powietrza i może szybko wyczerpać rezerwę kompresora.

Najczęściej zadawane pytania