Czyszczenie suchym lodem

Czyszczenie suchym lodem: czyszczenie stałymi granulkami CO₂

Podczas czyszczenia suchym lodem stałe granulki dwutlenku węgla są przyspieszane sprężonym powietrzem i kierowane na zabrudzoną powierzchnię. Efekt czyszczenia powstaje w wyniku kilku zjawisk: mechanicznego impulsu uderzających granulek, silnego miejscowego schłodzenia oraz sublimacji suchego lodu. Stały CO₂ przechodzi bezpośrednio w stan gazowy. W przeciwieństwie do klasycznych mineralnych lub metalowych środków ściernych na czyszczonym elemencie nie pozostaje więc dodatkowy, wprowadzony środek ścierny.

Usunięte zabrudzenia nie znikają jednak automatycznie. Rozpuszczone tłuszcze, resztki lakieru, pozostałości produkcyjne lub inne zanieczyszczenia nadal trzeba, zależnie od zastosowania, zebrać lub usunąć. Szczególna zaleta tej metody polega przede wszystkim na tym, że po zakończeniu czyszczenia nie trzeba zbierać dodatkowego środka do czyszczenia suchym lodem.

Typowe zastosowania czyszczenia suchym lodem

Czyszczenie suchym lodem jest szczególnie interesujące wszędzie tam, gdzie wymagana jest praca na sucho lub gdzie woda i chemiczne środki czyszczące są niepożądane. Typowe obszary zastosowań obejmują czyszczenie maszyn i instalacji, narzędzi i form, prace konserwacyjne, przygotowanie pojazdów, czyszczenie silników i podzespołów, a także liczne zadania w produkcji i serwisie. W przypadku delikatnych powierzchni efekt czyszczenia można regulować poprzez ciśnienie robocze, ilość powietrza, wielkość granulek, ilość suchego lodu, dyszę i odległość roboczą.

Mimo to przydatność konkretnego elementu do tej metody należy zawsze oceniać na podstawie materiału, powłoki, rodzaju zabrudzenia i danych producenta. Szczególnie w przypadku delikatnej elektroniki lub bardzo cienkich bądź kruchych materiałów kluczowe znaczenie ma odpowiednie ustawienie parametrów.

Od kompaktowego urządzenia mobilnego po przemysłową technologię czyszczenia suchym lodem

Seria Dry Ice Energy Champ dostępna w naszym asortymencie obejmuje bardzo różne klasy wydajności. Kompaktowe systemy, takie jak Champ Neo, pracują przy szczególnie małym zużyciu sprężonego powietrza i są przeznaczone do mobilnych zadań czyszczenia. Pozostałe modele Champ zwiększają przepływ powietrza, ciśnienie robocze i wydajność podawania suchego lodu, aż po Champ Ultra przeznaczony do wymagających zastosowań przemysłowych.

Nie oznacza to automatycznie, że najmocniejsze urządzenie będzie najlepszym wyborem. Do punktowych lub delikatnych prac mniejszy system może być bardziej ekonomiczny i łatwiejszy w obsłudze. W przypadku dużych powierzchni lub uporczywych zabrudzeń potrzebne są natomiast większe ilości powietrza i wydajniejsze zestawy dysz.

Zasilanie sprężonym powietrzem ma kluczowe znaczenie dla wydajności czyszczenia

Urządzenie do czyszczenia suchym lodem może osiągnąć tylko taką wydajność, jaką rzeczywiście zapewnia sprężarka. Zapotrzebowanie na powietrze znacznie różni się w zależności od urządzenia i dyszy: asortyment obejmuje bardzo kompaktowe systemy zużywające zaledwie kilkaset litrów na minutę oraz urządzenia przemysłowe wymagające kilku metrów sześciennych sprężonego powietrza na minutę. Oprócz przepływu objętościowego należy uwzględnić ciśnienie robocze, przekrój przewodu, złącza oraz uzdatnianie sprężonego powietrza.

Wilgotne sprężone powietrze może zakłócać pracę. Dlatego, zależnie od sprężarki i warunków zastosowania, warto zastosować separatory wody, filtry-reduktory lub bardziej zaawansowane układy uzdatniania sprężonego powietrza. Również długie lub zbyt cienkie węże sprężonego powietrza powodują spadki ciśnienia i mogą zmniejszać rzeczywistą wydajność strumienia.

Dysze okrągłostrumieniowe, płaskostrumieniowe i kątowe

Dysza w znacznym stopniu decyduje o sposobie przenoszenia dostępnej energii na powierzchnię. dysze okrągłostrumieniowe do piaskowania koncentrują strumień na mniejszym obszarze i nadają się do ukierunkowanego czyszczenia. dysze płaskostrumieniowe do piaskowania rozprowadzają strumień na większej powierzchni. Dysze kątowe ułatwiają pracę w miejscach osłoniętych lub trudno dostępnych.

Dysze muszą pasować do danego urządzenia. W aktualnej serii Champ stosowane są różne interfejsy: Champ Neo wykorzystuje własną dyszę, standardowe modele Champ mają wspólną koncepcję dysz, natomiast Champ Ultra korzysta ze specjalnie przeznaczonych do niego dysz. Przed zakupem należy zatem zawsze sprawdzić kompatybilność urządzenia.

Prawidłowe przechowywanie i świeże stosowanie suchego lodu

Suchego lodu nie można przechowywać przez długi czas. Sublimuje on również w izolowanym pojemniku i z czasem traci masę. Aby proces czyszczenia przebiegał ekonomicznie, należy odpowiednio zaplanować ilość dostawy, termin zastosowania i pojemność magazynową. Dobrze izolowane pojemniki na suchy lód ograniczają straty, ale nie zatrzymują całkowicie sublimacji.

Bezpieczeństwo pracy podczas czyszczenia suchym lodem

Podczas sublimacji powstaje gazowy CO₂. Dlatego szczególnie w zamkniętych lub słabo wentylowanych pomieszczeniach należy zapewnić odpowiednią wentylację i przeprowadzić właściwą ocenę zagrożeń. Dodatkowe zagrożenia wynikają ze stosowania sprężonego powietrza, wysokiego poziomu hałasu, bardzo niskiej temperatury suchego lodu oraz możliwego naładowania elektrostatycznego. Odpowiednie środki ochrony indywidualnej, ochrona słuchu, rękawice chroniące przed zimnem oraz, w razie potrzeby, bezpieczne uziemienie są zatem niezbędne podczas profesjonalnego zastosowania.

Czyszczenie suchym lodem jako dopasowany system czyszczenia

O ekonomiczności czyszczenia suchym lodem decyduje nie tylko samo urządzenie. Sprężarka, jakość sprężonego powietrza, dysza, suchy lód, akcesoria i sposób zastosowania muszą być wzajemnie dopasowane. ABS Strahltechnik oferuje technologię czyszczenia suchym lodem dla użytkowników profesjonalnych i wspiera dobór urządzenia, zasilania sprężonym powietrzem, dyszy oraz akcesoriów odpowiednio do danego zadania czyszczenia.