System odzysku ścierniwa VAC-5S z wstępnym separatorem pyłu CS-500, zestaw kompletny

Contracor VAC-5S – odzysk ścierniwa ze wstępnym odpylaczem CS-500

System odzysku ścierniwa Contracor VAC-5S ze wstępnym odpylaczem CS-500 to napędzana elektrycznie instalacja odsysająca do zbierania, oczyszczania i ponownego wykorzystywania zużytego ścierniwa. System został opracowany specjalnie do stosowania z mineralnymi ścierniwami, które podczas procesu piaskowania zazwyczaj wytwarzają zwiększoną ilość pyłu oraz większy udział drobnych cząstek nienadających się już do użytku.

Dodatkowy, wolnostojący wstępny odpylacz CS-500 oddziela ścierniwo nadające się do ponownego użycia od pyłu, drobnych frakcji i nieużytecznego materiału jeszcze przed właściwym zespołem filtracyjnym. Następnie przygotowane ścierniwo jest transportowane do zbiornika na ścierniwo zamontowanego bezpośrednio na zbiorniku do piaskowania Contracor Z-200 i automatycznie ponownie kierowane do procesu piaskowania.

Dzięki mocy napędu 5,5 kW, wydajności odzysku do 3,5 tony na godzinę oraz maksymalnej długości węża ssącego wynoszącej 10 metrów VAC-5S idealnie nadaje się do stacjonarnych hal do piaskowania, w których mineralne ścierniwa mają być ekonomicznie odzyskiwane i ponownie wykorzystywane.

Najważniejsze korzyści

• ✅ Opracowany specjalnie do mineralnych ścierniw
• ✅ Dodatkowy wolnostojący wstępny odpylacz CS-500
• ✅ Skuteczne oddzielanie użytecznego i nieużytecznego ścierniwa
• ✅ Wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę
• ✅ Wydajny elektryczny zespół podciśnieniowy o mocy 5,5 kW
• ✅ Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• ✅ Automatyczne czyszczenie elementu filtracyjnego metodą Pulse Jet
• ✅ Automatyczne uzupełnianie zbiornika do piaskowania
• ✅ Mniejsze zużycie nowego ścierniwa
• ✅ Mniejsze zapylenie w obiegu materiału
• ✅ Redukcja kosztów utylizacji i czyszczenia
• ✅ Mniej ręcznego transportu materiału
• ✅ Kompaktowe rozwiązanie do stacjonarnych hal do piaskowania
• ✅ Idealny do zbiorników do piaskowania Contracor serii Z-200

📦 Zakres dostawy

• System odzysku ścierniwa do piaskowania Contracor VAC-5S
• Elektryczny zespół podciśnieniowy o mocy 5,5 kW
• Wolnostojący wstępny odpylacz CS-500
• Ręczne opróżnianie wstępnego odpylacza
• Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• Automatyczne czyszczenie filtra metodą Pulse Jet
• Zbiornik na ścierniwo
• Urządzenie do automatycznego uzupełniania zbiornika do piaskowania
• Lej podłogowy z rusztem
• 3 m odpornego na ścieranie gumowego węża ssącego
• Średnica wewnętrzna węża ssącego 63,5 mm (2½")

Dane techniczne

Wymiary (mm)

Specjalnie do mineralnych ścierniw

Mineralne ścierniwa podczas śrutowania często wytwarzają większą ilość pyłu, produktów ścierania i rozbitych ziaren niż metalowe ścierniwa wielokrotnego użytku. Te drobne frakcje powinny być przed ponownym użyciem możliwie niezawodnie oddzielone od nadal użytecznego ścierniwa.

VAC-5S został opracowany dokładnie z myślą o tym zastosowaniu. Dodatkowy odpylacz wstępny CS-500 odciąża kolejne komponenty instalacji i poprawia separację ścierniwa nadającego się do ponownego użycia od materiału zużytego.

Dzięki temu do zbiornika śrutowniczego wraca czystsza, przygotowana frakcja materiału, podczas gdy pył i zużyte drobne frakcje są usuwane z obiegu.

Wydajny odzysk ścierniwa

Zużyte ścierniwo podaje się miotłą lub łopatą do leja zasypowego. Stamtąd elektryczny agregat podciśnieniowy zasysa materiał przez podłączony gumowy wąż ssący i transportuje go do odpylacza wstępnego CS-500.

W CS-500 następuje wstępne rozdzielenie strumienia materiału. Większe, nadal nadające się do użycia cząstki ścierniwa są oddzielane od lżejszych składników pyłu, drobnych frakcji i zużytego materiału. Odzyskane ścierniwo jest następnie transportowane do jednostki odzysku w celu dalszego przygotowania i przechowywania.

Oczyszczony materiał trafia do zbiornika zasobowego, montowanego bezpośrednio przy lub nad zbiornikiem śrutowniczym Contracor Z-200. Stamtąd ścierniwo automatycznie spada z powrotem do zbiornika i może zostać ponownie wykorzystane.

Odpylacz wstępny CS-500

Wolnostojący odpylacz wstępny CS-500 jest kluczowym elementem odróżniającym VAC-5S od standardowej wersji VAC-5. Znajduje się w torze materiału, przed główną jednostką filtrującą, i wykonuje wstępną separację grubych frakcji oraz pyłu.

Wstępna separacja usuwa znaczną część pyłu, rozbitych ziaren ścierniwa i lekkich zanieczyszczeń z obiegu materiału już na wczesnym etapie. Zmniejsza to obciążenie filtra patronowego pyłem i wspiera utrzymanie równomiernej wydajności ssania.

Materiał oddzielony w CS-500 jest gromadzony i opróżniany ręcznie. Dzięki temu można kontrolować ilości pyłu i nieużytecznego ścierniwa usunięte z procesu odzysku.

• ✅ Wstępna separacja pyłu i drobnych frakcji
• ✅ Oddzielanie użytecznego i nieużytecznego ścierniwa
• ✅ Odciążenie znajdującego się za nim filtra kasetowego
• ✅ Ulepszone przygotowanie mineralnych ścierniw
• ✅ Oddzielny zbiornik z ręcznym opróżnianiem

Zintegrowany filtr kasetowy z czyszczeniem Pulse Jet

Po wstępnej separacji zintegrowany filtr kasetowy odpowiada za dokładne oczyszczanie transportowanego strumienia powietrza. Powierzchnia filtracyjna 7,5 m² oraz poliestrowe medium filtracyjne zapewniają niezawodne oddzielanie drobnych cząstek pyłu.

Automatyczne czyszczenie Pulse Jet oczyszcza wkład filtracyjny za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza. Odłączają one osadzone cząstki pyłu od powierzchni filtra, dzięki czemu przepływ powietrza i wydajność ssania pozostają możliwie stałe.

Umieszczony przed filtrem CS-500 ogranicza ilość pyłu docierającego do filtra kasetowego. Dzięki temu filtr główny jest mniej obciążony niż w systemie bez separatora wstępnego.

Automatyczne napełnianie zbiornika ścierniwa

Ścierniwo przeznaczone do ponownego użycia jest gromadzone po oczyszczeniu w zintegrowanym zasobniku. Jest on montowany bezpośrednio na zbiorniku ścierniwa Contracor Z-200 i umożliwia automatyczny powrót materiału.

Gdy zbiornik ścierniwa może zostać ponownie napełniony, oczyszczone ścierniwo opada z zasobnika z powrotem do zbiornika. Dzięki temu w dużej mierze eliminuje się konieczność ręcznego zbierania, transportowania i wsypywania odzyskanego materiału.

Automatyczne napełnianie ogranicza przerwy w pracy podczas piaskowania i wspiera ciągły obieg materiału.

Wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę

VAC-5S osiąga wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę. Dzięki temu system nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych hal do piaskowania, w których regularnie stosuje się mineralne ścierniwa.

Rzeczywista wydajność transportu zależy od różnych warunków pracy. Należą do nich w szczególności rodzaj ścierniwa, uziarnienie, gęstość nasypowa, zawartość wilgoci, udział pyłu, długość węża, prowadzenie węża oraz ewentualne różnice wysokości.

Kompletny zestaw jest dostarczany z 3-metrowym, odpornym na ścieranie gumowym wężem ssawnym o średnicy wewnętrznej 63,5 mm. Maksymalna dopuszczalna długość węża ssawnego wynosi 10 metrów.

Ekonomiczne ponowne wykorzystanie ścierniw

Również w przypadku mineralnych ścierniw część użytego materiału może po zakończeniu procesu śrutowania nadawać się do kolejnych cykli. Bez odpowiedniej technologii odzysku i czyszczenia ta użyteczna frakcja jest często utylizowana razem z pyłem i zużytym materiałem.

VAC-5S oddziela poszczególne składniki zebranego materiału i zawraca frakcję nadającą się do ponownego użycia do zbiornika śrutowniczego. Dzięki temu można ograniczyć zapotrzebowanie na nowe ścierniwo.

Jednocześnie zmniejszają się nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem komory śrutowniczej, liczba wewnątrzzakładowych transportów materiału oraz ilość ścierniwa przeznaczonego do utylizacji.

• ✅ Mniejsze zapotrzebowanie na nowe ścierniwo
• ✅ Ponowne wykorzystanie odpowiednich frakcji mineralnego ścierniwa
• ✅ Zmniejszenie ilości odpadów przeznaczonych do utylizacji
• ✅ Mniej ręcznych prac związanych z czyszczeniem
• ✅ Automatyczny transport powrotny do zbiornika śrutowniczego
• ✅ Mniej przerw w pracy
• ✅ Bardziej ekonomiczna eksploatacja hali śrutowniczej

Lej podłogowy z rusztem

Lej podłogowy zawarty w kompletnym zestawie służy jako centralny punkt odbioru zużytego ścierniwa. Materiał leżący na podłodze hali jest zgarniany miotłą lub łopatą do leja, a następnie zasysany przez jednostkę próżniową.

Zintegrowany ruszt zatrzymuje większe ciała obce, zanim będą mogły dostać się do węża ssącego. Chroni to przewód ssący, separator wstępny i zespół filtracyjny przed grubymi zanieczyszczeniami.

Ten sposób zbierania materiału jest szczególnie odpowiedni do kompaktowych, stacjonarnych hal śrutowniczych, w których nie planuje się instalacji automatycznego systemu transportu powrotnego na całej powierzchni.

Odpowiednie ścierniwa

VAC-5S został specjalnie opracowany do odzyskiwania mineralnych ścierniw przeznaczonych do ponownego użycia. W zależności od zastosowania, granulacji i stanu materiału mogą to być na przykład określone mineralne ścierniwa wielokrotnego użytku lub mieszanki ścierniw przeznaczone do ponownego przetworzenia.

Maksymalny podany rozmiar ziarna odnosi się do śrutu stalowego G40 i wynosi około 0,30 do 0,80 mm. Wartość ta służy jako techniczny punkt odniesienia. O rzeczywistej przydatności decydują również kształt ziaren, gęstość nasypowa, wilgotność, zawartość pyłu i płynność materiału.

Materiał musi być suchy i dostatecznie sypki. Silnie wilgotne, zbrylone lub wymieszane z dużymi ciałami obcymi ścierniwo może zakłócać proces zasysania i separacji.

Opcjonalna ręczna rura ssąca

Do elastycznego zbierania ścierniwa z większych powierzchni podłogowych opcjonalnie dostępna jest ręcznie prowadzona rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem. Akcesorium jest oferowane z wężem ssącym PU o długości 10 metrów.

Ręczna rura ssąca umożliwia ukierunkowane czyszczenie obszarów, do których nie można dotrzeć bezpośrednio za pomocą stacjonarnego leja podłogowego. Kółka podporowe ułatwiają prowadzenie rury ssącej i zmniejszają wysiłek fizyczny.

Rura ssąca ręczna nie wchodzi w skład standardowego wyposażenia zestawu VAC-5S.

🔧 Zastosowania

• Stacjonarne hale piaskowania
• Komory śrutownicze z mineralnymi ścierniwami
• Konstrukcje stalowe i metalowe
• Budowa zbiorników i instalacji
• Budowa maszyn
• Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych
• Przygotowanie powierzchni przed powlekaniem
• Usuwanie rdzy, zgorzeliny i starych powłok
• Obróbka dużych konstrukcji stalowych
• Zastosowania związane ze zwiększoną emisją pyłu
• Doposażenie posiadanych zbiorników śrutowniczych Contracor Z-200

Wymagania dotyczące eksploatacji

Do eksploatacji VAC-5S wymagane jest odpowiednie przyłącze prądu trójfazowego o parametrach 3~ 380 bis 420 V / 50 Hz. Do automatycznego czyszczenia Pulse Jet filtra patronowego wymagane jest dodatkowo odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

System należy ustawić na równej i odpowiednio nośnej powierzchni. Podczas planowania miejsca ustawienia, transportu i wprowadzania na miejsce należy uwzględnić masę instalacji wynoszącą około 500 kg.

Między lejem podłogowym, CS-500, jednostką próżniową i zbiornikiem śrutowniczym należy zaplanować odpowiednie trasy przewodów. Należy również zapewnić wystarczającą ilość miejsca na ręczne opróżnianie wstępnego odpylacza, konserwację filtra oraz dostęp do komponentów instalacji.

Konserwacja i pielęgnacja

Regularna konserwacja jest warunkiem utrzymania trwale wysokiej wydajności ssania, separacji i odzysku. Szczególnie regularnie należy kontrolować wstępny odpylacz CS-500, filtr patronowy, czyszczenie Pulse Jet oraz węże ssące.

Komorę zbiorczą CS-500 należy opróżniać ręcznie w zależności od ilości pyłu i czasu pracy. Jeśli wstępny odpylacz nie zostanie opróżniony w odpowiednim czasie, może to pogorszyć skuteczność separacji i zwiększyć obciążenie kolejnych filtrów.

Lej podłogowy, ruszt oraz drogi przepływu materiału również należy regularnie oczyszczać z ciał obcych, osadów i zbrylonego materiału.

• Regularnie opróżniać wstępny odpylacz CS-500
• Kontrolować obszar separacji pod kątem osadów
• Regularnie sprawdzać wkład filtra
• Skontrolować działanie czyszczenia Pulse Jet
• Sprawdzić węże ssące pod kątem zużycia i nieszczelności
• Wyczyścić lej podłogowy i ruszt
• Utrzymywać drogi przepływu materiału wolne od ciał obcych
• Sprawdzać zbiornik zapasowy i automatyczne napełnianie
• Zlecać konserwację komponentów elektrycznych wykwalifikowanemu personelowi

VAC-5 czy VAC-5S?

VAC-5 to odpowiednie rozwiązanie do klasycznego odzysku właściwych ścierniw wielokrotnego użytku. VAC-5S jest szczególnie polecany do mineralnych ścierniw i zastosowań o większym zapyleniu, ponieważ dodatkowy CS-500 wstępnie oczyszcza strumień materiału jeszcze przed główną filtracją.

Dlaczego Contracor VAC-5S?

Contracor VAC-5S to kompaktowe, kompletne rozwiązanie do komór śrutowniczych, w których mineralne ścierniwa mają być ekonomicznie odzyskiwane i ponownie wykorzystywane. Połączenie elektrycznej jednostki podciśnieniowej, wolnostojącego wstępnego separatora pyłu CS-500, filtra patronowego i automatycznego napełniania zbiornika tworzy dopasowany obieg materiału.

CS-500 usuwa dużą część pyłu i nieprzydatnych drobnych składników jeszcze przed główną jednostką filtrującą. Odciąża to filtr patronowy i poprawia jakość zawracanego ścierniwa.

Dzięki wydajności odzysku do 3,5 tony na godzinę system nadaje się do profesjonalnych zastosowań stacjonarnych. Jednocześnie automatyczny powrót ścierniwa zmniejsza nakład pracy ręcznej i wspiera bardziej ekonomiczną eksploatację urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej.

FAQ – często zadawane pytania

Jakie zadanie spełnia VAC-5S?
VAC-5S odbiera zużyte ścierniwo, oddziela materiał użyteczny od pyłu i nieprzydatnych składników, a następnie automatycznie ponownie podaje oczyszczone ścierniwo do zbiornika śrutowniczego.

Do jakich ścierniw opracowano VAC-5S?
System został opracowany specjalnie do wielokrotnego użytku mineralnych ścierniw, które podczas obróbki strumieniowo-ściernej mogą powodować zwiększone powstawanie pyłu.

Czym różni się VAC-5S od VAC-5?
VAC-5S jest dodatkowo wyposażony w wolnostojący wstępny separator pyłu CS-500. Oddziela on pył, drobne frakcje i nieprzydatny materiał jeszcze przed główną jednostką filtrującą.

Jaką funkcję pełni CS-500?
CS-500 pełni funkcję wstępnego separatora. Zmniejsza obciążenie pyłem znajdującego się za nim filtra patronowego i poprawia separację ścierniwa przeznaczonego do ponownego użycia od ścierniwa nieprzydatnego.

Jak opróżnia się CS-500?
Wstępny separator pyłu opróżnia się ręcznie. Częstotliwość opróżniania zależy od ilości pyłu, ścierniwa oraz dziennego czasu pracy.

Do jakich zbiorników śrutowniczych nadaje się VAC-5S?
System odzysku jest przeznaczony do zbiorników śrutowniczych Contracor z serii Z-200.

Czy zbiornik śrutowniczy Z-200 jest zawarty w zakresie dostawy?
Nie. Kocioł śrutowniczy nie wchodzi w zakres dostawy i należy zamówić go oddzielnie.

Jaka jest wydajność odzysku?
Maksymalna wydajność odzysku wynosi według producenta do 3,5 tony na godzinę.

Jak długa może być wąż ssący?
Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów. W kompletnym zestawie znajduje się 3-metrowy gumowy wąż ssący.

Jaką średnicę ma dostarczany wąż ssący?
Średnica wewnętrzna wynosi 63,5 mm, czyli 2½ cala.

Czy wąż ssący jest odporny na ścieranie?
Tak. Dostarczany seryjnie wąż jest wykonany z odpornej na ścieranie gumy i przeznaczony do transportu ścierniw.

Jaka maksymalna wielkość ziarna może być przetwarzana?
Jako wartość referencyjną producent podaje maksymalną wielkość ziarna do G40, czyli około 0,30–0,80 mm.

Czy każde mineralne ścierniwo można ponownie wykorzystać?
Nie. Możliwość ponownego użycia zależy od rodzaju materiału, stabilności ziaren, stopnia zanieczyszczenia oraz stanu po procesie śrutowania. Ścierniwa jednorazowe, które bardzo szybko ulegają rozpadowi, nadają się do obiegu odzysku tylko w ograniczonym zakresie.

Jak pobierane jest ścierniwo?
Zużyty materiał wsypuje się miotłą lub łopatą do leja podłogowego, a następnie jest zasysany przez zespół próżniowy.

Do czego służy kratka?
Kratka zatrzymuje większe ciała obce i chroni przewód ssący, wstępny separator pyłu oraz zespół filtracyjny przed grubymi zanieczyszczeniami.

Jak jest czyszczony filtr główny?
Patron filtracyjny jest automatycznie oczyszczany krótkimi impulsami sprężonego powietrza w ramach oczyszczania Pulse Jet.

Czy VAC-5S wymaga sprężonego powietrza?
Tak. Do automatycznego oczyszczania filtra patronowego metodą Pulse Jet wymagane jest odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Jakie zasilanie elektryczne jest wymagane?
Wymagane jest przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380–420 V / 50 Hz.

Jaka jest moc napędu?
Elektryczny zespół próżniowy ma moc napędu 5,5 kW.

Jak głośny jest VAC-5S?
Podany przez producenta poziom ciśnienia akustycznego wynosi 72 dB(A).

Ile waży urządzenie?
Podana masa całkowita wynosi około 500 kg.

Czy ręczna rura ssąca jest zawarta w zakresie dostawy?
Nie. Ręczna rura ssąca z kółkami podporowymi, uchwytem i 10-metrowym wężem ssącym PU jest dostępna opcjonalnie.

Czy VAC-5S można zainstalować w istniejącej komorze śrutowniczej?
Tak. System nadaje się do doposażenia istniejących stacjonarnych komór śrutowniczych, pod warunkiem że dostępny jest odpowiedni kocioł śrutowniczy Contracor Z-200 oraz wymagane przyłącza.

Dlaczego warto odzyskiwać mineralne ścierniwa?
Dzięki oddzieleniu używalnego ścierniwa, pyłu i niezdatnych do użycia drobnych frakcji część materiału może zostać ponownie wykorzystana. Pozwala to ograniczyć zużycie materiału, ilość odpadów przeznaczonych do utylizacji oraz nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem.