Nie znaleziono produktów
Technika wysokiego podciśnienia: wysokie podciśnienie do odciągu blisko źródła zanieczyszczeń
Technika wysokiego podciśnienia zasadniczo różni się od klasycznych instalacji odciągowych pracujących z dużymi ilościami powietrza. Wykorzystuje stosunkowo małe przepływy objętościowe i wysokie podciśnienie. Dzięki temu pył, wióry i inne cząstki mogą być transportowane przez węże i rury o małych średnicach z dużą prędkością przepływu. Jest to szczególnie korzystne, gdy odciąg ma być prowadzony bezpośrednio przy narzędziu, maszynie lub małym otworze odciągowym.
Technika wysokiego podciśnienia obejmuje centralne instalacje wysokiego podciśnienia, mobilne odkurzacze przemysłowe, zwijacze węży, systemy rurowe i wężowe, różne elementy odciągowe oraz akcesoria do podłączania, filtrowania i odprowadzania zanieczyszczeń. W zależności od koncepcji instalacji można zasilać pojedyncze stanowisko pracy lub całą sieć składającą się z wielu punktów odciągu.
Kiedy technika wysokiego podciśnienia ma sens?
Typowe obszary zastosowań
✔ odciąg bezpośrednio przy narzędziach szlifierskich i obróbkowych
✔ odciąg maszynowy z małymi przekrojami przyłączy
✔ centralne zasilanie wielu stanowisk pracy
✔ czyszczenie przemysłowe za pomocą sieci węży i rur
✔ odciąg pyłu i wiórów w pobliżu miejsca ich powstawania
✔ zastosowania z długimi odcinkami węży i wysokim oporem przepływu
Porównanie techniki wysokiego i niskiego podciśnienia
| Cecha | Technika wysokiego podciśnienia | Klasyczny odciąg niskopodciśnieniowy |
|---|---|---|
| Podciśnienie | wysoki | stosunkowo niski |
| Przepływ objętościowy | stosunkowo mały | stosunkowo duży |
| Przekrój przewodu | mniejszy | większy |
| Typowy sposób odciągu | blisko narzędzia i punktu powstawania zanieczyszczeń | Okapy, ramiona, stoły, odciąg powierzchniowy |
| Typowe zastosowanie | Narzędzia, maszyny, czyszczenie | Oczyszczanie powietrza w większych obszarach odciągu |
Prawidłowy dobór
Do prawidłowego doboru instalacji nie wystarczy uwzględnić wyłącznie maksymalnego podciśnienia jednostki odciągowej. Decydujące znaczenie ma to, jakie podciśnienie i jaki przepływ objętościowy są dostępne w najbardziej niekorzystnie położonym, rzeczywiście używanym punkcie odciągu. Straty ciśnienia powstają na skutek długości węży i rur, kolan, rozgałęzień, armatury, filtrów oraz elementów odciągowych.
Na to należy zwrócić uwagę podczas planowania
✔ liczba jednocześnie używanych punktów odciągu
✔ wymagany przepływ powietrza dla każdego punktu odciągu
✔ wymagane podciśnienie w najbardziej oddalonym punkcie
✔ średnice rur i węży oraz długości przewodów
✔ Rodzaj, ilość i właściwości odsysanego materiału
✔ Technika filtracyjna i przewidziany sposób odprowadzania materiału
✔ Możliwe rozszerzenia systemu
✔ Wymagania ATEX dotyczące palnych pyłów
Sieć rurowa i system węży
W systemach wysokiej próżni szczególnie ważna jest prędkość przepływu w przewodach. Zbyt duże przekroje mogą zmniejszać prędkość transportu, natomiast zbyt małe przekroje znacznie zwiększają straty ciśnienia. Dlatego średnice, długości przewodów i jednoczesność pracy punktów odsysania należy rozpatrywać łącznie.
Filtracja i odprowadzanie materiału
Technika filtracyjna musi być dopasowana do odsysanego materiału i obciążenia. Drobne pyły stawiają inne wymagania niż grube wióry lub ciężkie cząstki. Również sposób czyszczenia filtrów i opróżniania odseparowanego materiału wpływa na nakłady na konserwację oraz dostępność systemu.
ATEX i palne pyły
W przypadku palnych pyłów pojedynczy komponent ATEX nie wystarczy. Należy ocenić całe zastosowanie. Obejmuje to możliwe źródła zapłonu, uziemienie i wyrównanie potencjałów, filtry, jednostkę ssącą, sieć rurową, odprowadzanie materiału oraz konkretne warunki pracy.
FAQ
Co oznacza wysoka próżnia w instalacji odsysania?
Chodzi o system, który pracuje przy wyższym podciśnieniu i mniejszych przepływach powietrza niż typowe instalacje odsysania niskopróżniowego.
Czy wysoka próżnia jest zawsze skuteczniejsza niż standardowe odsysanie?
Nie. Są to różne koncepcje przepływu przeznaczone do różnych zadań. W przypadku odsysania z dużych powierzchni często ważniejszy jest duży przepływ powietrza niż wysokie podciśnienie.
Czy instalacja wysokiej próżni może obsługiwać kilka stanowisk pracy?
Tak, pod warunkiem że instalacja i sieć rurowa są przystosowane do liczby jednocześnie użytkowanych stanowisk.
Dlaczego średnice przewodów są tak ważne?
Wpływają zarówno na prędkość transportu, jak i na straty ciśnienia, a tym samym na wydajność w punkcie odsysania.
Czy technikę wysokiej próżni można stosować do palnych pyłów?
Zasadniczo wyłącznie z wykorzystaniem odpowiedniego i właściwie ocenionego rozwiązania całościowego. Należy uwzględnić konkretną sytuację zagrożenia.
Prawidłowe planowanie systemu wysokiej próżni
W przypadku wstępnego wyboru pomocne są informacje dotyczące odsysanego materiału, liczby stanowisk pracy, długości węży i rur, średnic przyłączy oraz pożądanego sposobu pracy. Dzięki temu system można zwymiarować znacznie bardziej niezawodnie.
