Clemco Kabina do piaskowania Pulsar VI | kabina ciśnieniowa | cyklon

Kabina do piaskowania Clemco Pulsar VI – wydajna kabina do piaskowania ciśnieniowego ze zbiornikiem na ścierniwo o pojemności 40 litrów i dużą komorą roboczą

Kabina do piaskowania ciśnieniowego Clemco Pulsar VI to większa wersja standardowa z serii kompaktowych kabin Pulsar. Łączy komorę roboczą o wymiarach 1.290 × 1.150 × 1.020 mm ze zbiornikiem ciśnieniowym na ścierniwo o pojemności 40 litrów i dyszą z węglika wolframu 6 mm. Dzięki temu jest przeznaczona do większych detali i intensywnej obróbki powierzchni.

Ciśnieniowa metoda piaskowania zapewnia znacznie większą prędkość ścierniwa niż piaskowanie ssące i szczególnie dobrze sprawdza się przy usuwaniu rdzy, intensywnym czyszczeniu, szorstkowaniu oraz podobnych pracach wymagających dużej wydajności usuwania materiału. Cyklon o wydajności 16,8 m³/min przygotowuje odzyskane ścierniwo i zawraca użyteczne ziarno do obiegu.

Standardowa kabina Pulsar VI jest wyposażona w jeden wkład filtracyjny i przeznaczona do standardowych profesjonalnych zastosowań w tej klasie wielkości. Przy szczególnie dużym zapyleniu lub dłuższym czasie pracy Pulsar VI Plus z dwoma wkładami filtracyjnymi zapewnia dodatkową rezerwę filtracyjną.

Najważniejsze zalety

✅ Ciśnieniowa metoda piaskowania zapewniająca wysoką wydajność usuwania materiału

✅ Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 40 litrów

✅ Dysza do piaskowania z węglika wolframu 6 mm

✅ Cyklon 16,8 m³/min

✅ Duża komora robocza 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Światło otworu drzwi 940 × 975 mm

✅ Zamknięty obieg ścierniwa

✅ Do większych detali i wymagającego przygotowania powierzchni

✅ Dostępne są opcjonalne elementy dodatkowe ułatwiające obsługę detali

Zakres dostawy

Wymiary i masa

Dane producenta Clemco. Wymiary, masa i wymagana przestrzeń mogą różnić się w zależności od wyposażenia i układu.

Dane techniczne kabiny do piaskowania

System piaskowania ciśnieniowego i sposób działania

40-litrowy zbiornik ciśnieniowy podaje ścierniwo pod ciśnieniem i dozuje je do strumienia sprężonego powietrza. Mieszanina dociera przez wąż do piaskowania do dyszy z węglika wolframu o średnicy 6 mm. Dzięki dużej prędkości ścierniwa można skutecznie usuwać powłoki, rdzę i silnie przylegające zanieczyszczenia.

Węglik wolframu jest trwałym wyborem materiału dyszy do intensywnego piaskowania ciśnieniowego. Mimo to dysza jest częścią zużywalną: gdy otwór się powiększa, rośnie zapotrzebowanie na powietrze i zmienia się całe dostrojenie instalacji. Dlatego regularna kontrola ma szczególne znaczenie.

Przygotowanie ścierniwa i instalacja filtracyjna

Cyklon 16,8 m³/min oddziela ziarno nadające się do ponownego użycia od pyłu i zbyt drobnych frakcji. Użyteczne ścierniwo jest zawracane i ponownie wprowadzane do obiegu piaskowania ciśnieniowego. Dzięki temu materiał jest ekonomicznie wykorzystywany w wielu cyklach.

Wkład filtracyjny oczyszcza powietrze procesowe i utrzymuje wymagane podciśnienie w kabinie. Do zastosowań o szczególnie dużym obciążeniu filtra lub dłuższym czasie pracy przeznaczona jest VI Plus z dwoma wkładami filtracyjnymi.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

Instalacja sprężonego powietrza musi być dostosowana do 6-milimetrowej dyszy do piaskowania ciśnieniowego przy wymaganym ciśnieniu roboczym. Oprócz zużycia powietrza przez dyszę należy uwzględnić czyszczenie filtra, powietrze sterujące i straty ciśnienia w sieci przewodów. Dla stabilnego procesu ważniejsza jest wystarczająca rezerwa niż sprężarka dobrana na styk do teoretycznego zapotrzebowania dyszy.

Powietrze musi być suche, czyste i wolne od oleju. Kondensat w 40-litrowym zbiorniku ciśnieniowym może znacznie pogorszyć dozowanie ścierniwa.

Ścierniwa i obszary zastosowań

Pulsar VI nadaje się do typowych ścierniw wielokrotnego użytku. Metoda piaskowania ciśnieniowego zapewnia szczególnie wysoką skuteczność w zastosowaniach wymagających intensywnego usuwania materiału. W przypadku śrutu stalowego Clemco wskazuje opcjonalny silnik o mocy 2,2 kW jako warunek.

Ustawianie, obsługa i konserwacja

Pulsar VI wymaga stabilnego, równego miejsca ustawienia oraz wystarczającego dostępu do drzwi, filtra, cyklonu i zbiornika do piaskowania ciśnieniowego. Clemco podaje około 10 m² całkowitej wymaganej powierzchni, wraz z miejscem roboczym i elementami systemu.

Przed piaskowaniem należy skontrolować zbiornik, wąż do piaskowania, złącza, dyszę, rękawice, szybę wziernikową i wyłączniki bezpieczeństwa drzwi. Prace konserwacyjne przy systemie do piaskowania ciśnieniowego można wykonywać dopiero po całkowitym rozładowaniu ciśnienia i zgodnie z instrukcją producenta.

Dysza do piaskowania, uchwyt dyszy, wąż, zawór dozujący, cyklon, wkład filtracyjny i uszczelki to typowe punkty kontroli. Zwłaszcza zużycie dyszy ma bezpośredni wpływ na zapotrzebowanie na powietrze i wydajność piaskowania.

Najczęściej zadawane pytania