Clemco Kabina do piaskowania Pulsar III | kabina ciśnieniowa | cyklon

Kabina do piaskowania Clemco Pulsar III - profesjonalna kabina do piaskowania ciśnieniowego ze zbiornikiem ciśnieniowym na ścierniwo o pojemności 20 litrów i cyklonem o wydajności 8,4 m³/min

Kabina do piaskowania ciśnieniowego Clemco Pulsar III łączy przestronną komorę roboczą z wysoką wydajnością usuwania materiału, charakterystyczną dla systemu piaskowania ciśnieniowego. Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 20 litrów zasila bezpośrednio dyszę do piaskowania z węglika boru 6 mm ścierniwem pod ciśnieniem. Dzięki temu urządzenie nadaje się do profesjonalnego czyszczenia, usuwania rdzy, gratowania i obróbki strumieniowo-ściernej zwiększającej chropowatość powierzchni, gdy system inżektorowy zapewnia zbyt małą wydajność.

Komora robocza o wymiarach 925 × 995 × 905 mm oferuje więcej miejsca niż Pulsar II. Światło otworu drzwi wynosi 800 × 875 mm. Cyklon i filtr wkładowy wraz z kabiną tworzą dopasowany obieg: ścierniwo jest odzyskiwane i przygotowywane, a pył oddzielany od powietrza procesowego.

Pulsar III to kompaktowa kabina z wytrzymałej blachy stalowej, którą można dostosować do obsługi detali i przebiegu produkcji za pomocą różnych elementów dodatkowych. Oferowana tutaj wersja do piaskowania ciśnieniowego jest wyposażona w cyklon o wydajności 8,4 m³/min i przeznaczona do regularnych profesjonalnych zastosowań.

Najważniejsze zalety

✅ Technika piaskowania ciśnieniowego zapewniająca wysoką wydajność czyszczenia i usuwania materiału

✅ Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 20 litrów

✅ Dysza do piaskowania z węglika boru 6 mm

✅ Cyklon 8,4 m³/min do przygotowania ścierniwa

✅ Filtr wkładowy do oddzielania pyłu

✅ Komora robocza 925 × 995 × 905 mm

✅ Światło otworu drzwi 800 × 875 mm

✅ Do powszechnie stosowanych ścierniw wielokrotnego użytku

✅ Opcjonalne elementy dodatkowe do różnych zadań związanych z obróbką detali

Zakres dostawy

Wymiary i masa

Dane producenta Clemco. Podana powierzchnia zajmowana przez urządzenie obejmuje według producenta powierzchnię roboczą i komponenty systemu, a w zależności od wyposażenia może się różnić.

Dane techniczne kabiny do piaskowania

System piaskowania ciśnieniowego i sposób działania

W 20-litrowym zbiorniku ciśnieniowym ścierniwo jest poddawane działaniu ciśnienia i dozowane do strumienia powietrza do piaskowania. Mieszanina trafia przez wąż do piaskowania do dyszy z węglika boru o średnicy 6 mm. Dzięki większej prędkości cząstek metoda piaskowania ciśnieniowego zapewnia silniejsze działanie czyszczące i ścierne niż wariant piaskowania ssącego.

Ciśnienie piaskowania nie musi być zawsze ustawione na maksimum. W przypadku bardziej wrażliwych materiałów, drobniejszych mediów lub uzyskiwania określonej powierzchni niższe ciśnienie może być korzystne. Decydujące znaczenie ma współdziałanie ciśnienia, dyszy, ziarna, odległości i kąta strumienia.

Uzdatnianie ścierniwa i instalacja filtracyjna

Cyklon o wydajności 8,4 m³/min oddziela ziarno nadające się do ponownego użycia od pyłu i rozdrobnionych drobnych frakcji. Uzdatnione ścierniwo jest ponownie kierowane do obiegu. Dzięki temu instalacja pozostaje ekonomiczna, a skuteczne ziarno jest wykorzystywane wielokrotnie.

Filtr patronowy odpylа odsysane powietrze procesowe. Czyszczenie filtra odbywa się przy użyciu sprężonego powietrza; mimo to wkład filtra i obszar gromadzenia pyłu należy regularnie kontrolować.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

Wydajność piaskowania ciśnieniowego zależy od zasilania sprężonym powietrzem. Kompresor musi dostarczać ilość powietrza wymaganą przez dyszę 6 mm przy żądanym ciśnieniu roboczym oraz rezerwę na czyszczenie filtra i straty ciśnienia. Zbyt mały kompresor powoduje spadek ciśnienia na dyszy i wyraźne zmniejszenie wydajności obróbki.

Sprężone powietrze musi być suche, czyste i bezolejowe. W zastosowaniach przemysłowych zaleca się odpowiednio zwymiarowane uzdatnianie sprężonego powietrza, aby kondensat nie przedostawał się do zbiornika ciśnieniowego ani do ścierniwa.

Ścierniwa i obszary zastosowania

Clemco dopuszcza stosowanie modelu Pulsar III ze wszystkimi powszechnie używanymi, odpowiednimi ścierniwami i wskazuje czyszczenie, uszlachetnianie, szorstkowanie oraz gratowanie jako obszary zastosowania. Śrut stalowy jest wymieniany jako ograniczenie i powinien być stosowany wyłącznie po sprawdzeniu konkretnego wyposażenia.

Ustawienie, obsługa i konserwacja

Kabina wymaga równego i stabilnego miejsca ustawienia z wystarczającą ilością wolnej przestrzeni na drzwi, cyklon, filtr i konserwację. Clemco podaje około 7,5 m², łącznie z komponentami systemu i obszarem roboczym.

Przed rozpoczęciem pracy należy skontrolować zbiornik ciśnieniowy, węże, złącza, dyszę, rękawice, szybę wziernikową i wyłączniki bezpieczeństwa drzwi. Prace przy zbiorniku ciśnieniowym do piaskowania mogą być wykonywane wyłącznie w stanie pozbawionym ciśnienia i zgodnie z instrukcją producenta.

Regularnie należy sprawdzać dyszę do piaskowania, uchwyt dyszy, wąż do piaskowania, urządzenia dozujące, cyklon, filtr i uszczelki. Zużycie dyszy zwiększa zużycie powietrza i zmienia efekt piaskowania.

Często zadawane pytania