Clemco kabina do piaskowania BNP-721 | kabina ciśnieniowa | instalacja filtracyjna | cyklon

Kabina do piaskowania Clemco BNP-721 – wielkoformatowa przemysłowa kabina do piaskowania ciśnieniowego ze 100-litrowym zbiornikiem do piaskowania i wybieranym filtrem MBX

Kabina do piaskowania ciśnieniowego Clemco BNP-721 to największa standardowa wersja modułowej serii BNP. Komora do piaskowania o wymiarach 1.820 × 1.750 × 1.830 mm oraz światło otworu drzwiowego 1.730 × 1.590 mm umożliwiają obróbkę bardzo dużych, wysokich i nieporęcznych detali bez konieczności instalowania kompletnej kabiny do piaskowania z wejściem do środka.

Instalacja pracuje ze 100-litrowym zbiornikiem do piaskowania ciśnieniowego i dyszą z węglika wolframu o średnicy 6 mm. Proces piaskowania ciśnieniowego zapewnia wysoką prędkość ścierniwa, a tym samym dużą skuteczność czyszczenia i usuwania materiału. Cyklon 900 CFM o wydajności około 25,4 m³/min odpowiada za odzysk i oczyszczanie ścierniwa.

Do odpylania dostępne są dwa warianty: MBX-1500 lub MBX-2000. Pozwala to dopasować wersję filtra do zastosowania, obciążenia pyłem i planu instalacji. Kabina, cyklon i filtr są oddzielnymi komponentami i można je elastycznie rozmieścić w ramach dostępnej przestrzeni.

Najważniejsze zalety

✅ Największa standardowa komora do piaskowania serii BNP: 1.820 × 1.750 × 1.830 mm

✅ Bardzo duży prześwit otworu drzwiowego 1.730 × 1.590 mm

✅ Zbiornik do piaskowania ciśnieniowego o pojemności 100 litrów

✅ Dysza z węglika wolframu 6 mm

✅ Cyklon 900 CFM / ok. 25,4 m³/min

✅ Filtr MBX-1500 lub MBX-2000 do wyboru

✅ Wysoka wydajność piaskowania ciśnieniowego do dużych detali

✅ Modułowy układ instalacji i różnorodne możliwości rozbudowy

✅ Zaprojektowana do ciągłych zastosowań przemysłowych

Zakres dostawy

Wymiary i masa

Dane producenta Clemco. Wymiary, masa i zapotrzebowanie na miejsce mogą się różnić w zależności od wyposażenia i układu. Cyklon i filtr należy uwzględnić osobno w masie.

Dane techniczne kabiny do piaskowania

System piaskowania ciśnieniowego i sposób działania

Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 100 litrów poddaje ścierniwo działaniu ciśnienia i doprowadza je do dyszy z węglika wolframu o średnicy 6 mm. Wysoka prędkość cząstek umożliwia intensywne czyszczenie i przygotowanie powierzchni także dużych elementów. Duża komora robocza zapewnia przy tym niezbędną swobodę ruchu dyszy i przedmiotu obrabianego.

W przypadku instalacji tej wielkości obsługa przedmiotów obrabianych jest ważną częścią całej koncepcji. Wyposażenie opcjonalne, takie jak wózek wjazdowy lub stoły obrotowe, może znacznie ułatwić załadunek, rozładunek i obróbkę ciężkich elementów. Konkretną wersję należy dobrać do masy i geometrii przedmiotów obrabianych.

Przygotowanie ścierniwa i instalacja filtracyjna

Cyklon 900 CFM oczyszcza odzyskane ścierniwo i oddziela ziarno nadające się do ponownego użycia od pyłu i drobnych frakcji. Przygotowane medium jest ponownie doprowadzane do zbiornika ciśnieniowego na ścierniwo. Zwłaszcza przy dużym zużyciu i długim czasie pracy ten zamknięty obieg jest istotnym czynnikiem ekonomiczności.

BNP-721 jest oferowana z MBX-1500 lub MBX-2000. MBX-2000 jest przy tym alternatywnym większym wariantem filtra; konkretna liczbowa wartość większej wydajności nie jest celowo podawana, dopóki nie zostanie wiarygodnie potwierdzona dla tej konfiguracji ofertowej.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

Dysza do piaskowania ciśnieniowego o średnicy 6 mm wymaga dużego, stabilnego przepływu objętościowego przy ciśnieniu roboczym. W przypadku instalacji przemysłowej, takiej jak BNP-721, sprężarka musi być w stanie zasilać nie tylko dyszę, lecz także pokonywać straty ciśnienia, zapewniać oczyszczanie filtrów i obsługiwać inne odbiorniki pomocnicze z odpowiednim zapasem.

Suche, czyste i bezolejowe sprężone powietrze jest niezbędne. Przy dużych ilościach ścierniwa wilgoć i olej mogą znacznie negatywnie wpływać na dozowanie, odzysk i technikę filtracyjną.

Ścierniwa i obszary zastosowań

Firma Clemco dopuszcza w modelu BNP-721 wszystkie powszechnie stosowane, odpowiednie ścierniwa. W połączeniu z technologią obróbki ciśnieniowej urządzenie nadaje się do intensywnej obróbki powierzchni dużych elementów - od skutecznego czyszczenia i usuwania rdzy po kontrolowane chropowacenie przed powlekaniem.

Montaż, obsługa i konserwacja

Firma Clemco podaje około 29 m² powierzchni potrzebnej na kabinę, stanowisko pracy i elementy systemu. W przypadku elementów o wymiarach zbliżonych do maksymalnych wymiarów kabiny należy dodatkowo uwzględnić załadunek, urządzenia dźwigowe, wózek wprowadzający oraz wolną przestrzeń przed drzwiami. Podłoże musi bezpiecznie wytrzymać ciężar instalacji i planowane obciążenia elementami.

Przed rozpoczęciem pracy należy skontrolować zbiornik ciśnieniowy, zawór dozujący, wąż do piaskowania, złącza, dyszę, rękawice, szybę wziernikową oraz wyłączniki bezpieczeństwa drzwi. Prace przy układzie ciśnieniowym można wykonywać wyłącznie po całkowitym rozładowaniu ciśnienia i zgodnie z instrukcją producenta.

Podczas pracy ciągłej szczególnej uwagi pod względem konserwacji wymagają dysza, wąż do piaskowania, zawór dozujący, cyklon i filtr. Zużyta dysza zwiększa zużycie powietrza, a obciążony filtr ogranicza odciąg i widoczność. Regularne kontrole chronią zatem zarówno wydajność, jak i bezpieczeństwo eksploatacji.

Najczęściej zadawane pytania