Clemco smėliavimo kamera Pulsar II | Siurbiamojo tipo smėliavimo kamera | Filtravimo sistema | ciklonas

Smėliavimo kabina Clemco Pulsar II - reguliuojamo aukščio kompaktiška injektorinė smėliavimo kabina su ciklonu ir kasetiniu filtru

Clemco Pulsar II yra mažiausia kompaktiška Pulsar serijos kabina. Ji sujungia uždarą smėliavimo erdvę su smėliavimo medžiagos susigrąžinimu, ciklonu ir kasetiniu filtru, todėl palyginti nedidelėje erdvėje užtikrina pagrindines profesionalios smėliavimo kabinos funkcijas.

Šios versijos Pulsar II veikia kaip injektorinė smėliavimo kabina. Smėliavimo medžiaga į smėliavimo pistoletą tiekiama pagal injektoriaus principą. Dėl mažesnio sistemos sudėtingumo ir paprastai mažesnių oro sąnaudų, palyginti su slėginiu smėliavimu, injektorinė versija yra įdomi valymo, šerpetų šalinimo, matinimo ir šiurkštinimo darbams, kai nereikia maksimalaus nuėmimo našumo.

Ypatinga Pulsar II savybė - reguliuojamas bendras aukštis nuo 1.550 iki 1.870 mm. Taip darbo padėtį galima pritaikyti skirtingiems operatoriams ir darbo vietos sąlygoms. Smėliavimo erdvės matmenys yra 910 × 965 × 700 mm, o ruošiniai į ją įdedami per 620 × 875 mm laisvą durų angą.

Jūsų pranašumai iš pirmo žvilgsnio

✅ Mažiausia kompaktiška Clemco Pulsar serijos kabina

✅ Injektorinis smėliavimo procesas kontroliuojamam paviršiaus apdorojimui

✅ Ciklonas smėliavimo medžiagai susigrąžinti ir išvalyti

✅ Kasetinis dulkių atskyrimo filtras

✅ Reguliuojamo aukščio darbo padėtis

✅ 8 mm boro karbido smėliavimo antgalis

✅ Įprastoms smėliavimo medžiagoms, kurių grūdėtumas mažesnis nei 0,8 mm

✅ Durų apsauginis jungiklis ir uždara darbo erdvė

Komplektacija

Matmenys ir svoris

Clemco gamintojo duomenys. Pulsar II aukštis reguliuojamas, todėl bendras aukštis nurodomas kaip intervalas. Išoriniai matmenys ir svoris gali skirtis priklausomai nuo įrangos ir jos išdėstymo.

Techniniai smėliavimo kabinos duomenys

Srovės sistema ir veikimo principas

Pučiamojo srauto būdu suslėgtas oras srovės pistolete sukuria neigiamą slėgį, kuris įsiurbia abrazyvinę medžiagą iš kontūro ir ją pagreitina. Šis metodas gerai tinka, kai svarbesnis kontroliuojamas apdirbimas ir kompaktiška sistemos konstrukcija, o ne maksimalus galimas slėginio srauto įrenginio našumas.

Pataikiusi į ruošinį, abrazyvinė medžiaga grįžta į surinkimo zoną. Taigi Pulsar II veikia ne kaip vienkartinio naudojimo sistema, o tinkamas abrazyvines medžiagas naudoja uždarame kontūre. Tai mažina sąnaudas ir padeda pasiekti tolygesnį darbo rezultatą.

Abrazyvinės medžiagos paruošimas ir filtravimo įrenginys

Ciklonas yra pagrindinė Pulsar kabinos sudedamoji dalis. Jis atskiria dar tinkamą naudoti abrazyvinę medžiagą nuo dulkių ir per smulkių dalelių. Paruošta medžiaga grąžinama į srovės procesą, o dulkės atskiriamos filtravimo įrenginyje.

Kasetinis filtras palaiko stabilų neigiamą slėgį kabinoje ir matomumą, jei filtras, dulkių talpykla ir oro kanalai reguliariai tikrinami. Integruotas kabinos, regeneravimo ir filtro suderinimas yra esminė Pulsar serijos savybė.

Suslėgto oro reikalavimai

Faktinis siurbiamosios srovės versijos suslėgto oro poreikis daugiausia priklauso nuo purkštuko skersmens ir darbinio slėgio. Todėl renkantis kompresorių svarbus ne tik didžiausias slėgis, bet ypač esant apkrovai tiekiamas tūrinis srautas.

Suslėgtas oras turi būti sausas, su mažu alyvos kiekiu arba be alyvos ir be trukdančių teršalų. Drėgmė abrazyvinės medžiagos kontūre gali gerokai pabloginti dozavimą, tiekimą ir srauto vaizdą.

Abrazyvinės medžiagos ir naudojimo sritys

Clemco nurodo, kad Pulsar II tinka visi įprasti abrazyvai, kurių grūdelių dydis mažesnis nei 0,8 mm. Tai suteikia galimybę atlikti įvairius darbus - nuo švelnaus valymo iki stipresnio šiurkštinimo, jei terpė ir grūdeliai tinka konkrečiai paskirčiai.

Gamintojo svetainėje plieninis šratas nurodomas kaip išimtis. Todėl naudojant metalines terpes ar specialioms reikmėms konkrečią įrangą reikia iš anksto suderinti.

Pastatymas, naudojimas ir techninė priežiūra

Kabina turi būti pastatyta ant lygaus ir tvirto pagrindo. Durys, filtrai, ciklonas ir techninės priežiūros zonos turi likti pasiekiami; todėl planuojant pastatymo vietą reikia atsižvelgti ne tik į išorinius kabinos matmenis.

Kad srovės apdorojimo procesas vyktų be sutrikimų, būtinas sausas, be alyvos ir nešvarumų suslėgtas oras. Prieš pradedant darbą reikia patikrinti žarnų jungtis, antgalį, pirštines, apžvalgos langą, durų sandariklius ir saugos įtaisus.

Ypač reguliariai reikia tikrinti srovės apdorojimo antgalį, antgalio laikiklį, siurbimo žarną, abrazyvo cirkuliacijos kontūrą, filtro kasetę, dulkių surinkimo zoną ir dėvėjimosi vietas. Susidėvėjęs antgalis keičia srovės pobūdį ir oro sąnaudas; užterštas filtras pablogina išsiurbimą.

Dažniausiai užduodami klausimai