Tikrinti ir matuoti

(2 gaminiai)
Patikra ir matavimai smėliuojant – paviršiaus šiurkštumo ir purkštuko slėgio kontrolė

Profesionaliai atliekant abrazyvinį valymą svarbu ne tik tinkamai parinkti įrangą ir abrazyvą. Taip pat labai svarbu, ar pasiekiamas pageidaujamas paviršius ir ar reikiamas slėgis iš tikrųjų susidaro ties abrazyvinio valymo purkštuku. Kategorijoje Patikra ir matavimai rasite specialiai šioms dviem užduotims skirtus matavimo ir kontrolės prietaisus.

Paviršiaus palyginimo plokštelės leidžia vizualiai ir liečiant palyginti nuvalytų paviršių šiurkštumą pagal ISO 8503. Grit ir Shot versijos atvaizduoja skirtingus etaloninius profilius. Tuo tarpu slėgio tikrinimo manometras HNG skirtas faktiškai pasiekiamam purkštuko slėgiui matuoti atliekant abrazyvinį valymą ir padeda nustatyti slėgio nuostolius sistemoje.

Taip galima praktiškai kontroliuoti valymo rezultatą ir įrangos veikimo būklę, nesprendžiant apie faktinį procesą vien pagal kompresoriaus slėgį ar vizualų įspūdį.

Ką atliekant abrazyvinį valymą verta patikrinti?

Paviršiaus šiurkštumą – palyginti nuvalytą paviršių su apibrėžtais etaloniniais profiliais

Grit arba Shot – naudoti susidariusiai paviršiaus struktūrai tinkamą palyginimo plokštelę

Purkštuko slėgį – kontroliuoti slėgį esant realiai abrazyvinio valymo apkrovai, netoli purkštuko

Slėgio nuostolius – patikrinti vamzdynus, jungtis, filtrus ir žarnas kaip galimas priežastis

Etalonines vertes – palyginti įrangos būklę prieš techninę priežiūrą ir po jos arba atlikus pakeitimus

Peržiūrėti kaip


Patikra ir matavimas atliekant smėliavimą – svarbūs du proceso parametrai

Atliekant abrazyvinį valymą, dvi, iš pirmo žvilgsnio panašiai nustatytos, įrangos gali duoti skirtingus rezultatus. Viena vertus, paviršių keičia abrazyvas, slėgis, atstumas ir poveikio trukmė. Kita vertus, tarp kompresoriaus ir srauto antgalio gali susidaryti didelis slėgio nuostolis. Todėl kategorija Patikra ir matavimas sąmoningai orientuota į dvi praktiškai svarbias užduotis: susidariusio paviršiaus šiurkštumo palyginimą ir tikrojo slėgio antgalyje kontrolę.

Šiuo metu asortimentą sudaro paviršiaus palyginimo diskai, skirti Grit ir Shot variantams, taip pat Clemco slėgio tikrinimo manometras HNG. Taigi tai nėra bendrosios paskirties matavimo įranga, o tiksliniai įrankiai abrazyvinio valymo procesui įvertinti.

Po abrazyvinio valymo įvertinkite paviršiaus šiurkštumą

Atliekant abrazyvinį valymą susidaro būdingas paviršiaus profilis. Jo pobūdį, be kita ko, lemia abrazyvo rūšis, grūdelių forma, frakcija, smūgio greitis, valymo kampas ir pradinė ruošinio būklė. Ypač prieš tolesnį dengimą gali būti svarbu susidariusią šiurkštumo struktūrą vertinti ne tik vizualiai kaip „švariai nuvalytą“ paviršių.

Paviršiaus palyginimo diskai tam suteikia greitą ir praktišką metodą. Nuvalytas paviršius vizualiai ir lytėjimo būdu palyginamas su apibrėžtomis etaloninėmis disko sritimis. Taip paviršiaus struktūrą galima priskirti tinkamam palyginamajam lygiui.

Grit ir Shot reikia skirtingų etalonų

Kampuoti ir apvalūs abrazyvai sukuria skirtingos formos profilius. Todėl paviršiaus palyginimo diskai siūlomi kaip SRC-Grit ir SRC-Shot. Grit variantas skirtas paviršiams, suformuotiems kampuotu abrazyvu, o Shot variantas pritaikytas apvalių abrazyvų suformuotiems profiliams.

Esami Contracor palyginimo diskai pagaminti iš nikelio ir kiekvienas turi keturias apibrėžtas palyginamąsias sritis. SRC-Grit apima 20, 60, 100 ir 150 µm, o SRC-Shot – 25, 40, 70 ir 100 µm. Jie naudojami vizualinio ir lytėjimo palyginimo principu pagal ISO 8503.

Palyginimo diskas vietoje tikslios profilometrijos

Paviršiaus palyginimo diskas sąmoningai yra palyginimo įrankis. Jis nepateikia nepertraukiamos skaitmeninės matavimo kreivės ir neturėtų būti painiojamas su kontaktiniu ar optiniu profilometru. Jo pranašumas – galimybė greitai įvertinti paviršių tiesiog nuvalytoje vietoje.

Atliekant daugelį įmonės kontrolės procedūrų, juo galima patikrinti, ar susidaręs profilis patenka į numatytą palyginamąjį diapazoną arba ar procesas akivaizdžiai pasikeitė, palyginti su etalonu. Tačiau kai keliami reikalavimai atlikti tikslų instrumentinį matavimą, būtina pasirinkti tam tinkamą matavimo metodą.

Matuokite antgalio slėgį esant realiai abrazyvinio valymo apkrovai

Antroji patikros užduotis susijusi su faktiškai prie srauto antgalio prieinamu slėgiu. Kompresoriuje arba prieš jį esančiame rezervuare rodomas slėgis ne visada parodo, koks slėgis pasiekia antgalį abrazyvinio valymo metu. Slėgis prarandamas dėl suslėgto oro paruošimo įrangos, vamzdynų, armatūros, jungčių ir abrazyvinės žarnos.

Slėgio tikrinimo manometras HNG naudojamas darbiniam slėgiui abrazyvinėje žarnoje, netoli antgalio, kontroliuoti. Matavimas atliekamas realiomis darbo sąlygomis, todėl daug tiksliau parodo, kokia slėgio energija iš tikrųjų prieinama abrazyvinio valymo procesui.

Metodiškai nustatykite slėgio nuostolius

Jei valymo našumas mažesnis nei tikėtasi, tai nebūtinai reiškia, kad kompresorius yra per mažas. Per mažo skersmens vamzdynai, ilgi žarnų ruožai, netinkamos jungtys, užteršti filtrai ar kiti pasipriešinimai gali sumažinti slėgį antgalyje. Pakartotiniai matavimai taip pat leidžia geriau įvertinti sistemos pokyčius.

Todėl užfiksuotas slėgis antgalyje gali būti naudojamas kaip palyginamoji vertė: prieš techninę priežiūrą ir po jos, naudojant skirtingo ilgio žarnas arba pakeitus suslėgto oro tiekimą. Taip subjektyvus įspūdis, pavyzdžiui, „įranga valo silpniau“, tampa patikrinamu techniniu parametru.

Atskirai įvertinkite paviršių ir įrangos darbo būklę

Šiurkštumo palyginimas ir slėgio antgalyje matavimas atsako į skirtingus klausimus. Palyginimo diskas parodo, koks profilis susidarė paviršiuje. O slėgio tikrinimo manometras padeda įvertinti, ar įranga antgalyje užtikrina numatytas darbo sąlygas.

Abi patikros prasmingai papildo viena kitą, tačiau jų nereikėtų painioti. Vien tinkamas slėgis antgalyje dar negarantuoja konkretaus paviršiaus profilio, nes rezultatui taip pat turi įtakos abrazyvas, frakcija, kampas ir apdorojimo trukmė. Ir atvirkščiai, vieną kartą tinkamai atrodantis paviršius negali patikimai parodyti palaipsniui didėjančio slėgio nuostolio sistemoje.

Patikros priemonės, padedančios užtikrinti pakartojamesnius abrazyvinio valymo procesus

Reguliariai kartojant abrazyvinio valymo procesus arba ruošiant paviršius tolesniam dengimui, naudinga turėti aiškias ir atsekamas etalonines vertes. Paviršiaus palyginimo diskai suteikia praktišką susidariusio šiurkštumo etaloną, o slėgio antgalyje matavimas leidžia patikrinti tikrąją įrangos būklę esant apkrovai.

Taigi kategorija Patikra ir matavimas išlieka sąmoningai kompaktiška ir techniškai aiški: joje pateikiami įrankiai tam, kas abrazyvinio valymo proceso pabaigoje svarbiausia – susidariusiam paviršiui ir faktinei abrazyvinio valymo energijai, prieinamai antgalyje, kontroliuoti.

Palyginti /8

Kraunama...