Pareti aspiranti

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Pareti aspiranti per polveri di levigatura, nebbie di vernice, fumi ed emissioni industriali

Le pareti aspiranti captano gli inquinanti aerodispersi su un’area più estesa e sono adatte ai processi di lavoro nei quali una piccola cappa di aspirazione localizzata non è sufficiente o ostacolerebbe il flusso di lavoro. L’aria contaminata viene convogliata lateralmente o attraverso la superficie della parete, allontanandola dall’area di lavoro prima che polveri, fumi, vapori o nebbie di vernice si distribuiscano in modo incontrollato nell’ambiente.

In questa categoria troverete soluzioni per attività industriali di aspirazione su ampie superfici. Tra queste rientrano, ad esempio, le compatte pareti aspiranti Turbo, caratterizzate da un’elevata portata d’aria con una profondità costruttiva ridotta, nonché i modelli dotati di sistema filtrante Andreae multistrato per la preseparazione meccanica di nebbie di vernice e particelle.

Le pareti aspiranti vengono utilizzate, ad esempio, presso postazioni di levigatura, verniciatura, miscelazione, saldatura e lavorazione. Per una captazione efficace sono determinanti le dimensioni della parete, la distanza dal processo, la distribuzione dell’aria e un sistema di filtrazione e ventilazione adeguato all’inquinante.

Vantaggi delle pareti aspiranti industriali

✅ Captazione su un’ampia superficie e su una zona di lavoro più estesa

✅ Spazio di lavoro libero, senza dover spostare continuamente la cappa di aspirazione

✅ Adatte per polveri di levigatura, nebbie di vernice, fumi e altre emissioni

✅ Diverse configurazioni per vari processi

✅ Possibilità di integrazione in sistemi centralizzati di aspirazione e filtrazione

✅ Possibilità di preseparazione meccanica a seconda del modello

✅ Particolarmente adatte per lavori ricorrenti davanti a una superficie di lavoro definita

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Absaugwände für flächige industrielle Erfassung

Absaugwände erfassen Rauch, Staub und Partikel über eine größere Fläche und eignen sich besonders für Schweiß-, Schleif- und Bearbeitungsplätze mit wechselnden Werkstückpositionen. Die Erfassung erfolgt hinter oder seitlich des Arbeitsbereichs, sodass die belastete Luft möglichst gerichtet von der Bedienperson weggeführt wird.

Typische Einsatzbereiche

✔ Schweiß- und Nachbearbeitungsplätze

✔ Schleifen und Entgraten größerer Werkstücke

✔ Polier- und Bearbeitungsbereiche

✔ wechselnde Arbeitspositionen vor einer festen Erfassungsfläche

✔ zentrale und dezentrale Absaugsysteme

Arbeitsabstand und Luftmenge

Die Erfassungswirkung nimmt mit zunehmendem Abstand ab. Eine Absaugwand sollte deshalb so nah am Prozess stehen, wie es Werkstück und Arbeitsablauf erlauben. Große offene Flächen benötigen einen entsprechend dimensionierten Volumenstrom.

Staub, Rauch und Funken

Die Eignung hängt von der tatsächlichen Emission ab. Bei schweren oder funkenführenden Partikeln kann eine Vorabscheidung sinnvoll sein. Brennbare Stäube erfordern eine gesonderte sicherheitstechnische Bewertung des Gesamtsystems.

Typische Fehler bei der Auswahl

✔ zu großer Abstand zwischen Prozess und Wand

✔ Erfassungsfläche größer als die verfügbare Luftleistung

✔ seitliche Störströmungen nicht berücksichtigt

✔ Funken und Grobpartikel nicht in das Filterkonzept einbezogen

✔ Rohrnetz und Filterwiderstand unterschätzt


FAQ

Wie nah sollte die Absaugwand am Arbeitsplatz stehen?
So nah wie der Arbeitsablauf zulässt, da die Erfassungswirkung mit dem Abstand deutlich abnimmt.

Kann eine Absaugwand Schweißrauch und Schleifstaub erfassen?
Grundsätzlich ja, sofern Luftleistung und Filterkonzept zur jeweiligen Anwendung passen.

Braucht eine Absaugwand einen eigenen Ventilator?
Nicht zwingend. Je nach Ausführung kann sie an eine zentrale Anlage angeschlossen werden.

Wann ist Vorabscheidung sinnvoll?
Bei hoher Grobstaubfracht, abrasiven Partikeln oder Funken kann sie die Hauptfilterstufe entlasten.

Absaugwand passend auslegen

Arbeitsbreite, Abstand, Schadstoff und vorhandene Luftleistung sind die wichtigsten Ausgangsdaten.

Confronta /8

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