Cabine de sablage par aspiration Pulsar III avec cyclone de 8,4 m³/min, filtre à cartouche, buse en carbure de bore de 8 mm

Clemco Pulsar III – cabine professionnelle de sablage par aspiration avec cyclone de 8,4 m³/min et filtre à cartouches

La Clemco Pulsar III est une cabine compacte professionnelle de sablage par aspiration en tôle d’acier robuste. Par rapport à la Pulsar II, elle offre un espace de travail plus grand et est conçue comme une solution complète avec récupération de l’abrasif, cyclone et filtre à cartouches pour les travaux de sablage réguliers.

Le système de sablage à aspiration fonctionne avec une buse en carbure de bore de 8 mm. Le cyclone de 8,4 m³/min assure le traitement de l’abrasif retombé : les grains réutilisables sont réintroduits dans le circuit, tandis que la poussière et les particules fines inadaptées sont évacuées du processus. Le filtre à cartouches nettoie l’air aspiré et maintient la cabine en dépression pendant le fonctionnement.

Avec un espace de sablage de 925 × 995 × 905 mm et une ouverture de porte libre de 800 × 875 mm, la Pulsar III convient aux pièces petites à moyennes. Clemco positionne cette gamme pour le nettoyage, la finition, le dépolissage et l’ébavurage, et propose différentes options d’extension pour une solution adaptée au flux des pièces.

Vos avantages en un coup d’œil

✅ Cabine compacte professionnelle de sablage par aspiration en tôle d’acier robuste

✅ Cyclone de 8,4 m³/min pour le traitement de l’abrasif

✅ Filtre à cartouches pour une aspiration contrôlée de la cabine

✅ Buse de sablage en carbure de bore de 8 mm

✅ Espace de sablage de 925 × 995 × 905 mm

✅ Ouverture de porte libre de 800 × 875 mm

✅ Circuit fermé d’abrasif pour une réutilisation économique

✅ Convient au nettoyage, à la finition, au dépolissage et à l’ébavurage

✅ Accessoires optionnels pour la manutention des pièces et les applications personnalisées

Contenu de la livraison

Dimensions et poids

Données du fabricant Clemco. Selon le fabricant, l’encombrement indiqué inclut la surface de travail ainsi que la cabine et les composants du système ; les valeurs peuvent varier selon la configuration et l’équipement.

Caractéristiques techniques de la cabine de sablage

Système de sablage et mode de fonctionnement

Lors du sablage par injection, l’abrasif est aspiré par la dépression créée par le pistolet de sablage. Cette méthode offre un jet bien contrôlable et convient particulièrement au nettoyage, au matage ou à la création d’une rugosité définie sur les surfaces, sans nécessiter l’agressivité élevée d’un système de sablage à pression.

La buse en carbure de bore de 8 mm résiste à l’usure et convient à de nombreux abrasifs minéraux. Le résultat dépend toutefois principalement de la pression de travail, de la distance, de l’angle de sablage, de la granulométrie et de l’état de la buse. Le véritable avantage de la Pulsar III réside dans l’interaction entre la chambre de sablage, la récupération et l’aspiration, qui forment un système global parfaitement harmonisé.

Préparation de l’abrasif et système de filtration

Le cyclone de 8,4 m³/min sépare le mélange récupéré d’abrasif et de poussières. Les grains encore utilisables sont réintroduits dans le système de sablage à aspiration. Les particules trop fines et les poussières sont dirigées vers le filtre. La granulométrie dans le circuit reste ainsi plus stable et l’abrasif peut être réutilisé plusieurs fois de manière économique.

Le filtre à cartouche assure la séparation des poussières. Les systèmes Pulsar sont équipés d’un nettoyage du filtre à l’air comprimé ; pour maintenir durablement de bonnes performances d’aspiration, la cartouche filtrante, l’alimentation en air comprimé et la zone de collecte des poussières doivent néanmoins être contrôlées régulièrement.

Exigences en matière d’air comprimé

La consommation d’air du système de sablage à aspiration dépend de la buse de 8 mm et de la pression de travail réellement utilisée. Clemco indique pour la gamme Pulsar III une plage de pression de sablage allant jusqu’à 7 bar, mais ne publie pas sur la page produit de valeur de débit volumique précise pour cette configuration à aspiration.

Lors du choix du compresseur, il faut prendre en compte le débit volumique à la pression de service. En plus de la buse de sablage, l’installation nécessite de l’air comprimé pour des fonctions auxiliaires telles que le nettoyage du filtre ; une réserve suffisante évite les fluctuations de pression.

Abrasifs et domaines d’utilisation

Clemco autorise la Pulsar III pour tous les abrasifs courants. Les médias appropriés sont secs et réutilisables, avec une granulométrie et une dureté adaptées à la surface et au traitement de l’abrasif.

Sur le site du fabricant, la grenaille d’acier est mentionnée comme une restriction. Les médias métalliques ne doivent donc être utilisés qu’après concertation technique avec l’équipement prévu.

Installation, utilisation et maintenance

La cabine doit être installée sur un support plan et suffisamment résistant. Les portes, les filtres, le cyclone et les zones de maintenance doivent rester accessibles ; lors de la planification de l’emplacement, il faut donc tenir compte de plus que des seules dimensions extérieures de la cabine.

Pour un processus de sablage fiable, il faut de l’air comprimé sec, exempt d’huile et de saletés. Avant de commencer le travail, il convient de contrôler les raccordements de tuyau, la buse, les gants, la fenêtre d’observation, les joints de porte et les dispositifs de sécurité.

Il convient de contrôler régulièrement, notamment, la buse de sablage, le porte-buse, le tuyau d'aspiration, le circuit d’abrasif, la cartouche filtrante, la zone de collecte des poussières et les points d’usure. Une buse usée modifie la forme du jet et la consommation d’air ; des filtres encrassés ou un collecteur de poussières trop rempli réduisent les performances d’aspiration.

Questions fréquemment posées