Bras d’aspiration ponctuelle

Bras d’aspiration localisée pour un captage efficace directement à la source

Les bras d’aspiration localisée comptent parmi les principaux éléments de captage utilisés dans l’épuration de l’air industriel. Ils sont employés lorsque la fumée, la poussière, les vapeurs ou les aérosols ne sont pas générés au niveau d’une ouverture fixe de la machine, mais que la source d’émission se déplace au cours du processus de travail. Grâce à leur construction mobile, le bras d’aspiration peut être positionné directement au niveau de la pièce, du cordon de soudure ou de la zone d’usinage, puis réorienté après chaque étape de travail.

L’efficacité ne dépend pas uniquement du ventilateur ou de l’installation de filtration. Il est essentiel que le bras soit placé suffisamment près de la source d’émission, que le débit volumique requis soit effectivement atteint et que le diamètre, la longueur et la construction soient adaptés au poste de travail. Un bras trop petit ou trop long peut augmenter la perte de charge et réduire l’efficacité du captage. À l’inverse, un diamètre trop important peut entraîner des débits d’air et des coûts d’exploitation inutilement élevés.

Quelle construction convient à quel poste de travail ?

Les séries se distinguent principalement par leur structure porteuse, leur guidage de l’air, leur portée et leur résistance aux contraintes mécaniques. Les bras LGF compacts conviennent aux petites et moyennes zones de travail, tandis que les bras RGF et RFF couvrent des rayons de travail plus importants. Les bras en tube d’acier sont particulièrement indéformables et robustes. Les bras à flexible offrent en revanche un guidage de l’air flexible et s’adaptent souvent plus facilement aux conditions variables du poste de travail.

La version TGI utilise une structure porteuse intégrée. La surface extérieure reste ainsi dégagée et le contour du bras demeure compact. Le bras LE avec capot pivotant est conçu pour les zones de captage plus importantes et les longues portées, par exemple sur des postes de soudage ou d’usinage étendus.

Comparatif des principaux bras d’aspiration localisée

Sur les petits écrans, le tableau peut être déplacé horizontalement.

Diamètre et débit volumique d’air

Le diamètre de raccordement détermine en grande partie la quantité d’air pouvant être transportée à une vitesse d’écoulement économique. Les petits diamètres conviennent aux points de captage compacts, mais génèrent une perte de charge correspondante élevée pour les grands débits d’air. Les diamètres plus importants réduisent la vitesse d’écoulement, mais nécessitent davantage d’espace et peuvent entraîner des dépôts lorsque le débit d’air est trop faible.

Lors du dimensionnement, il ne faut donc pas considérer uniquement le bras. La hotte, le flexible, la tuyauterie, les coudes, les registres, le filtre et le ventilateur influencent également le débit volumique disponible. La puissance nominale d’un ventilateur ne suffit pas à elle seule à indiquer quelle quantité d’air est effectivement disponible au niveau de la hotte.

Portée et géométrie du poste de travail

Un bras d’aspiration doit atteindre toutes les positions de travail habituelles sans être constamment déployé jusqu’à sa butée mécanique. Dans le même temps, une portée nettement supérieure aux besoins n’apporte généralement aucun avantage. Plus la longueur augmente, plus le poids propre, les efforts de manœuvre et les pertes de charge sont importants. Avant de faire un choix, il convient donc de déterminer aussi précisément que possible la surface de travail, la taille de la pièce, la direction des mouvements et la hauteur de montage.

Bras à flexible ou bras en tube d’acier ?

Les bras à flexible sont polyvalents et s’adaptent bien aux conditions variables des postes de travail. Les bras en tube d’acier sont indéformables, robustes et offrent un guidage de l’air régulier, avec une faible usure des sections de flexible extérieures. En cas de sollicitations mécaniques, de projections d’étincelles ou d’exigences élevées en matière de durabilité, un bras en tube d’acier peut être le meilleur choix. En revanche, pour les processus de travail particulièrement flexibles, un bras à flexible est souvent plus pratique.

Montage et raccordement

La console murale, le support de plafond ou le pied au sol doivent pouvoir supporter en toute sécurité le poids propre et les forces de levier du bras complètement déployé. Le raccordement au réseau de conduites doit être réalisé sans rétrécissements inutiles ni coudes trop serrés. Des éléments de raccordement flexibles peuvent réduire les vibrations, mais ne doivent pas être si longs ou si souples qu’ils augmentent inutilement la perte de charge.

Bras d’aspiration ponctuelle ATEX

En présence de poussières, de gaz ou de vapeurs inflammables, l’ensemble de l’installation d’aspiration doit être considéré sur la base de l’évaluation des risques. Un bras d’aspiration ATEX seul ne rend pas automatiquement un système antidéflagrant. Le ventilateur, le filtre, le réseau de conduites, la mise à la terre, les composants électriques et les éventuelles sources d’inflammation doivent être adaptés au classement des zones et aux propriétés des substances.

FAQ

À quelle distance la hotte d’aspiration doit-elle être positionnée de la source ?
Aussi près que possible en pratique, sans gêner le déroulement du travail. À mesure que la distance augmente, l’efficacité de captage diminue fortement et le débit volumique d’air nécessaire augmente.

Quelle longueur de bras est adaptée ?
La longueur doit couvrir toutes les positions de travail pertinentes, avec une petite marge. Une portée inutilement importante augmente le poids, les efforts de manœuvre et la perte de charge.

Un bras d’aspiration ponctuelle peut-il être raccordé à une installation centrale de filtration ?
Oui. Il faut que l’installation fournisse le débit volumique requis au poste de travail concerné. Lorsque plusieurs bras sont ouverts simultanément, il faut tenir compte de la simultanéité et de la répartition de l’air.

Quelle est la différence entre RGF et RFF ?
Les versions RGF acheminent principalement l’air par un flexible. Les versions RFF utilisent des tubes en acier thermolaqué et sont plus robustes sur le plan mécanique.

Quand un bras TGI est-il utile ?
Lorsqu’une structure porteuse intégrée et un contour extérieur dégagé sont souhaités. Cela peut être avantageux dans les espaces de montage exigus ou en cas de contact fréquent avec le bras.

Un bras d’aspiration peut-il fonctionner sans installation de filtration ?
Le bras peut être raccordé à un ventilateur adapté ou à un système central d’extraction d’air. La possibilité de filtrer l’air extrait ou de le rejeter à l’extérieur dépend du polluant, du procédé et des exigences d’exploitation.

Comment déterminer le débit volumique d’air nécessaire ?
Il dépend de la nature des polluants, de la forme de la hotte, de la distance par rapport à la source et des flux perturbateurs. Pour un dimensionnement fiable, il convient de prendre en compte les pertes de charge de l’ensemble du système.

Quand une version ATEX est-elle nécessaire ?
Lorsqu’une atmosphère explosive peut se former et que l’évaluation des risques exige une version correspondante. La décision concerne toujours l’ensemble du système.