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Aspirazione per cabina di sabbiatura – dimensionare la capacità filtrante in base alla cabina

Un sistema di aspirazione per cabine di sabbiatura ha il compito di evacuare in modo controllato l’aria carica di polvere dall’area di lavoro e trattenere le particelle contenute nel sistema di filtrazione. Durante la sabbiatura si formano polvere dal pezzo lavorato, residui di rivestimenti rimossi e granuli fini o frantumati di abrasivo. Senza un ricambio d’aria sufficiente, la visibilità nella cabina può peggiorare rapidamente.

L’assortimento attuale di questa categoria è volutamente concentrato su sistemi di aspirazione specifici per cabine. Comprende un sistema di aspirazione Radler & Ruf AE-T con pulizia manuale del filtro e separatori di polvere Contracor DC in diverse classi di potenza, con pulizia automatica del filtro.

Perché una cabina di sabbiatura deve essere aspirata

Quando l’abrasivo colpisce la superficie si formano particelle fini che rimangono sospese nel flusso d’aria. Allo stesso tempo, a seconda del materiale, una parte dell’abrasivo si frantuma. L’aspirazione crea un flusso d’aria orientato attraverso l’area di lavoro e trasporta queste particelle fini all’impianto di filtrazione.

Un’aspirazione correttamente dimensionata migliora soprattutto la visibilità sul pezzo lavorato e impedisce l’accumulo eccessivo di polveri fini nella cabina. È quindi un componente essenziale per un processo di sabbiatura stabile. Tuttavia, un’affermazione generica come «senza polvere» sarebbe tecnicamente errata, poiché durante la sabbiatura continua a formarsi polvere e la ritenzione effettiva dipende dal dimensionamento, dalla tenuta e dalle condizioni del filtro.

Portata d’aria adeguata alle dimensioni della cabina

La capacità di aspirazione necessaria non può essere determinata soltanto dalla potenza del motore del ventilatore. È decisiva la portata d’aria effettivamente disponibile in presenza delle perdite di pressione esistenti. Le dimensioni della cabina, le porte, le aperture di passaggio, le tubazioni e la resistenza del filtro influenzano il risultato.

Per le cabine più piccole può essere sufficiente un sistema di aspirazione compatto. Le aree di lavoro più grandi e i processi che generano più polvere richiedono portate d’aria conseguentemente maggiori. Il modello Radler & Ruf AE-T 0,3 di questa categoria, ad esempio, è indicato con una portata di 600 m³/h; la serie Contracor DC è disponibile in diverse dimensioni. Occorre verificare quale versione sia adatta alla cabina specifica.

Pulizia del filtro: manuale o automatica

Durante il funzionamento la polvere si deposita sul materiale filtrante. Di conseguenza aumenta la resistenza al flusso e la capacità di aspirazione può diminuire. Una pulizia regolare del filtro rimuove la polvere aderente e ripristina una resistenza il più possibile ridotta.

Con la pulizia manuale, l’operatore deve eseguire personalmente la pulizia a intervalli adeguati. I sistemi automatici svolgono questa operazione, a seconda della struttura, durante o tra i cicli di lavoro. Soprattutto in caso di utilizzo frequente, ciò può contribuire a mantenere più uniforme la capacità di aspirazione e a ridurre l’intervento dell’operatore.

Le condizioni del filtro influenzano la visibilità nella cabina

Un impianto originariamente dimensionato correttamente può comunque risultare insufficiente durante il funzionamento se il filtro è fortemente intasato. Se la visibilità peggiora durante la sabbiatura, è quindi necessario controllare non solo il ventilatore e le tubazioni, ma anche le condizioni del filtro e il sistema di pulizia.

Anche perdite, tubi piegati o depositi nella tubazione possono ridurre il flusso d’aria disponibile. La manutenzione e il controllo visivo regolare sono quindi parte integrante del corretto funzionamento dell’aspirazione.

Considerare l’abrasivo e il carico di polvere

Gli abrasivi diversi producono quantità diverse di particelle fini. I materiali fragili possono frantumarsi più rapidamente nel circuito rispetto alle granulometrie più resistenti. Inoltre, il rivestimento da rimuovere influisce notevolmente sulla quantità di polvere.

In presenza di vecchi rivestimenti sconosciuti o problematici occorre inoltre considerare quali sostanze vengano rilasciate durante la sabbiatura. L’aspirazione della cabina supporta la captazione della polvere, ma non sostituisce la valutazione aziendale dei rischi né eventuali misure di protezione aggiuntive necessarie.

Scegliere l’impianto di filtrazione per la cabina di sabbiatura

Chi sceglie un impianto di filtrazione per una cabina di sabbiatura o un sistema separato di aspirazione per cabina di sabbiatura dovrebbe quindi partire dalla cabina specifica. Sono necessarie almeno informazioni sulle dimensioni della cabina, sui raccordi disponibili, sull’abrasivo, sulla durata d’impiego e sulla capacità di sabbiatura desiderata.

L’assortimento attuale è concentrato su separatori di polvere compatti, progettati specificamente per cabine di sabbiatura, con pulizia manuale o automatica del filtro. In questo modo la tecnologia di aspirazione può essere adattata in modo mirato alle cabine di sabbiatura esistenti o predisposte a tale scopo.