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Separatori di nebbie d’olio per macchine utensili e processi produttivi
Le nebbie d’olio e gli aerosol di emulsioni si formano, ad esempio, durante la tornitura, la fresatura, la rettifica o altri processi di lavorazione per asportazione di truciolo con lubrorefrigeranti. Un separatore di nebbie d’olio adatto cattura questi aerosol direttamente sulla macchina, per quanto possibile, e separa le goccioline di liquido dal flusso d’aria. In questo modo è possibile ridurre significativamente il carico sull’area di lavoro, sull’ambiente della macchina e sul successivo convogliamento dell’aria.
Campi di applicazione tipici
✔ Centri di lavoro CNC
✔ Torni e fresatrici
✔ Rettificatrici
✔ Processi con lubrorefrigeranti ed emulsioni
✔ Macchine con aree di lavoro chiuse o parzialmente chiuse
Criteri di selezione
Sono determinanti il tipo e la concentrazione dell’aerosol, la portata volumetrica necessaria, l’area della macchina, la durata di funzionamento e i lubrorefrigeranti utilizzati. Anche l’eventuale formazione aggiuntiva di polveri fini o fumo può influire sulla combinazione di filtri più adatta.
Separazione multistadio
A seconda della versione, i separatori di nebbie d’olio utilizzano più stadi di separazione. Le gocce più grandi vengono separate in una fase iniziale, mentre gli aerosol più fini vengono catturati negli stadi successivi. Una suddivisione adeguata degli stadi aiuta a ridurre il carico sui filtri fini e a migliorarne la durata.
Confronto dei principali parametri di progettazione
| Criterio | Significato | Nota di progettazione |
|---|---|---|
| Portata volumetrica | Aspirazione dell’area della macchina | Non scegliere valori inutilmente elevati |
| Tipo di aerosol | Determina la configurazione di filtrazione e separazione | Distinguere tra olio, emulsione e carico misto |
| Manutenzione | Influisce sulla disponibilità e sulle prestazioni | Prevedere lo scarico, l’accesso al filtro e gli intervalli di sostituzione |
Sui dispositivi con schermi più piccoli, la tabella può essere fatta scorrere lateralmente.
Ricircolo del liquido separato
A seconda della configurazione dell’impianto, il liquido separato può essere raccolto o ricircolato. Sono importanti uno scarico libero e un percorso delle tubazioni che eviti i ristagni. Scarichi sporchi o ostruiti possono compromettere il funzionamento del separatore.
Regolare correttamente l’aspirazione della macchina
Una portata volumetrica eccessivamente elevata non è automaticamente migliore. Nelle macchine chiuse, una depressione troppo forte può causare correnti d’aria indesiderate o trascinare inutilmente il lubrorefrigerante fuori dalla camera di processo. L’obiettivo è garantire un ricambio d’aria stabile e adeguato alle esigenze.
Errori tipici
✔ Scegliere l’unità di aspirazione solo in base al diametro dell’attacco
✔ Non tenere conto del tipo di lubrorefrigerante
✔ Trascurare lo scarico dei liquidi e l’accesso per la manutenzione
✔ Impostare una portata volumetrica inutilmente elevata
✔ Non considerare i carichi misti costituiti da aerosol, fumi e polveri
Manutenzione
Il controllo regolare degli stadi di filtrazione, dello scarico dei liquidi, delle guarnizioni e dei percorsi dell’aria è fondamentale per mantenere prestazioni stabili nel tempo. Gli intervalli di manutenzione dovrebbero basarsi sul processo, sulle ore di esercizio e sull’effettivo carico di aerosol.
FAQ
Qual è la differenza tra nebbia d’olio e polvere?
La nebbia d’olio è costituita prevalentemente da goccioline liquide di aerosol. A tal fine sono necessari concetti di separazione diversi da quelli per le polveri industriali secche.
È possibile montare un separatore di nebbie d’olio direttamente sulla macchina?
A seconda della costruzione, è possibile il montaggio diretto o vicino alla macchina. È necessario tenere conto della capacità portante, del percorso dell’attacco e dell’accesso per la manutenzione.
Quale portata volumetrica è necessaria?
Dipende dal vano macchina, dalle aperture, dal processo e dalla quantità di aerosol. Una scelta forfettaria basata solo sul diametro dell’attacco non è opportuna.
I filtri devono essere sostituiti regolarmente?
Sì, a seconda del principio di separazione e dello stadio di filtrazione. I prefiltro e i filtri fini possono avere intervalli di manutenzione diversi.
È possibile reimmettere il liquido separato nel processo?
A seconda del progetto dell’impianto e del processo, ciò può essere possibile. È necessario verificare l’idoneità del liquido e la configurazione dello scarico.
Cosa occorre considerare in caso di carichi misti?
Se oltre alla nebbia d’olio si formano anche fumi o polveri, la combinazione di filtri dovrebbe essere adeguata a tutti i componenti rilevanti.
Consulenza sui separatori di nebbie d’olio
Per la scelta sono decisivi la macchina, il processo, il lubrorefrigerante, la quantità di aerosol, la portata volumetrica desiderata e la situazione di installazione. Questi dati consentono un dimensionamento molto più affidabile rispetto a una scelta basata esclusivamente sulla dimensione attacco.
