Preverjanje in merjenje

Preverjanje in merjenje pri peskanju – spremljajte dve ključni procesni veličini

Pri peskanju lahko dve napravi z na videz podobnimi nastavitvami zagotovita različne rezultate. Po eni strani se površina spreminja zaradi abraziva, tlaka, razdalje in časa delovanja. Po drugi strani lahko med kompresorjem in šobo za peskanje nastane znatna izguba tlaka. Kategorija Preverjanje in merjenje se zato osredotoča na dve praktično pomembni nalogi preverjanja: primerjavo ustvarjene hrapavosti površine in nadzor dejanskega tlaka v šobi.

Trenutno ponudba obsega primerjalne ploščice za površine v izvedbah Grit in Shot ter manometer za preverjanje tlaka Clemco HNG. Ne gre torej za splošno merilno tehniko, temveč za namenska orodja za ocenjevanje postopka peskanja.

Ocenjevanje hrapavosti površine po peskanju

Pri abrazivnem peskanju nastane značilen profil površine. Njegova izrazitost je med drugim odvisna od vrste abraziva, oblike zrn, granulacije, hitrosti udarca, kota peskanja in začetnega stanja obdelovanca. Zlasti pred poznejšim nanosom premaza je pomembno, da ustvarjene strukture hrapavosti ne ocenjujemo le vizualno kot »čisto speskano«.

Primerjalne ploščice za površine so za to hitra in praktična metoda. Speskano površino vizualno in tipno primerjamo z opredeljenimi referenčnimi območji na ploščici. Tako lahko strukturo površine razvrstimo v ustrezno primerjalno stopnjo.

Grit in Shot zahtevata različne reference

Oglata in okrogla abraziva ustvarjajo različne oblike profilov. Zato so primerjalne ploščice za površine na voljo kot SRC-Grit in SRC-Shot. Izvedba Grit je namenjena površinam, ustvarjenim z oglatim abrazivom, izvedba Shot pa je prilagojena profilom, ustvarjenim z okroglim abrazivom.

Obstoječe primerjalne ploščice Contracor so izdelane iz niklja in imajo po štiri opredeljena primerjalna območja. SRC-Grit pokriva 20, 60, 100 in 150 µm, SRC-Shot pa 25, 40, 70 in 100 µm. Uporaba temelji na načelu vizualne in tipne primerjave v skladu s standardom ISO 8503.

Primerjalna ploščica namesto natančne profilometrije

Primerjalna ploščica za površine je namerno primerjalno orodje. Ne zagotavlja neprekinjene digitalne merilne krivulje in je ne smemo zamenjevati s tipnim ali optičnim profilometrom. Njena prednost je hitra ocena neposredno na speskani površini.

Pri številnih operativnih kontrolah lahko z njo preverimo, ali je ustvarjeni profil v predvidenem primerjalnem območju oziroma ali se je postopek v primerjavi z referenco vidno spremenil. Če so zahtevane natančne instrumentalne meritve, je treba uporabiti ustrezen merilni postopek.

Merjenje tlaka v šobi pri dejanski obremenitvi peskanja

Druga naloga preverjanja se nanaša na dejansko razpoložljivi tlak v šobi za peskanje. Tlak, prikazan na kompresorju ali na predhodno priključeni posodi, samodejno ne pove, kakšen tlak med peskanjem doseže šobo. Na poti nastajajo izgube zaradi priprave stisnjenega zraka, cevi, armatur, spojk in cevi za peskanje.

Manometer za preverjanje tlaka HNG se uporablja za nadzor delovnega tlaka v cevi za peskanje v bližini šobe. Meritev poteka v dejanskih obratovalnih pogojih in zato bistveno neposredneje pokaže, koliko tlačne energije je dejansko na voljo za postopek peskanja.

Sistematično odkrivanje izgub tlaka

Če je zmogljivost peskanja manjša od pričakovane, ni nujno, da je kompresor premajhen. Preozke cevi, dolge cevne povezave, neustrezne spojke, umazani filtri ali drugi upori lahko zmanjšajo tlak v šobi. Tudi spremembe sistema je mogoče bolje oceniti s ponavljajočimi se meritvami.

Dokumentirani tlak v šobi lahko zato služi kot primerjalna vrednost: pred vzdrževalnimi deli in po njih, pri različnih dolžinah cevi ali po spremembah oskrbe s stisnjenim zrakom. Tako subjektivni vtis, kot je »naprava peska šibkeje«, postane preverljiva tehnična veličina.

Ločeno ocenjevanje površine in obratovalnega stanja

Primerjava hrapavosti in merjenje tlaka v šobi odgovarjata na različni vprašanji. Primerjalna ploščica pokaže, kakšen profil je nastal na površini. Manometer za preverjanje tlaka pa pomaga oceniti, ali naprava v šobi zagotavlja pričakovane obratovalne pogoje.

Obe preverjanji se smiselno dopolnjujeta, vendar ju ne smemo zamenjevati. Ustrezen tlak v šobi sam po sebi še ne zagotavlja določenega profila površine, saj na rezultat vplivajo tudi abraziv, granulacija, kot in čas obdelave. Obratno pa površina, ki je enkrat videti ustrezna, ne more zanesljivo razkriti postopne izgube tlaka v sistemu.

Preizkusna sredstva za bolj ponovljive postopke peskanja

Kdor postopke peskanja redno ponavlja ali pripravlja površine za poznejše premaze, ima koristi od razumljivih referenčnih vrednosti. Primerjalne ploščice za površine zagotavljajo praktično referenco za ustvarjeno hrapavost, medtem ko merjenje tlaka v šobi omogoča preverjanje dejanskega stanja naprave pod obremenitvijo.

Kategorija Preverjanje in merjenje tako ostaja zavestno kompaktna in strokovno jasna: vsebuje orodja za nadzor tega, kar je na koncu postopka peskanja pomembno – ustvarjene površine in dejansko razpoložljive energije peskanja v šobi.