Naprave za fino peskanje

Kupite mikropeskalne naprave – natančnost namesto največje zmogljivosti obdelave površin

Mikropeskalne naprave so zasnovane za nadzorovano peskanje majhnih površin in občutljivejših obdelovancev. Za razliko od velikih sistemov za prosto peskanje ni v ospredju največja zmogljivost obdelave površin, temveč čim natančnejša uskladitev tlaka peskanja, količine abraziva, velikosti šobe in delovnega območja.

Tipične uporabe vključujejo restavriranje, varstvo spomenikov, fino odstranjevanje rje, odstranjevanje premazov, matiranje, graviranje, čiščenje, hrapavljenje in obdelavo majhnih tehničnih sestavnih delov. Glede na površino je mogoče uporabljati zelo majhne šobe in fine abrazive. Tako je mogoče učinek peskanja ciljno usmeriti na omejeno območje.

Kompaktne mikropeskalne naprave za natančno usmerjena dela

Posebej majhni sistemi v ponudbi delujejo s posodami prostornine od 0,7 litra. Primerni so za podrobna dela, pri katerih so potrebne le majhne količine abraziva. Zelo majhne šobe zmanjšajo porabo zraka in ustvarijo ozek, dobro nadzorovan curek.

Sistemi KALO Miniblaster to zasnovo še posebej nazorno ponazarjajo. Miniblaster I deluje z 0,7-litrsko tlačno posodo. Miniblaster II ima dve ločeni 0,7-litrski posodi in dve peskalni pisali. Tako sta lahko pripravljena dva različna peskalna medija, ki ju je mogoče zamenjati brez predhodnega praznjenja.

Velikost šobe določa natančnost in porabo zraka

Manjša kot je šoba, natančneje je mogoče omejiti delovno območje. Hkrati se praviloma zmanjša potreben volumenski pretok stisnjenega zraka. Pri kompaktnih mikropeskalnih napravah segajo razpoložljive velikosti šob v trenutni ponudbi od manj kot 1 mm do območja več milimetrov.

Že majhne spremembe premera šobe znatno vplivajo na potrebo po zraku. Zato kompresorja ne smete izbrati samo na podlagi največjega tlaka. Odločilno je, kakšno količino zraka lahko trajno zagotavlja pri predvidenem delovnem tlaku.

Izberite fin abraziv, primeren za material

Mikropeskalna obdelava ne pomeni samodejno, da je vsak zelo fin abraziv primeren za vsako površino. Trdota, oblika zrn in granulacija pomembno določajo učinek. Pri občutljivih materialih so lahko smiselni mehki ali manj agresivni mediji, medtem ko so za odstranjevanje rje ali močnejših premazov potrebni trši abrazivi.

Kompaktni sistemi Miniblaster so na primer zasnovani za fine medije do približno 250 µm. Drugi mikropeskalni in nizkotlačni sistemi v ponudbi omogočajo večje granulacijske razpone. Zato je treba upoštevati podatke proizvajalca za posamezno napravo.

Jasno razlikujte med mikropeskalno in nizkotlačno tehnologijo

Mikropeskalne in nizkotlačne naprave se tehnično deloma prekrivajo, vendar ustrezajo različnim namenom iskanja in izbire. Pri mikropeskalni napravi so v ospredju natančnost, majhne šobe, fini mediji in podrobna dela. Nizkotlačne naprave se izbirajo predvsem na podlagi širokega nastavljivega tlačnega območja in materialu prijazne obdelave večjih površin.

Naprava se lahko zato tehnično uvršča v obe področji. Pri izbiri mora biti odločilno, ali je poudarek na natančnem finem delu ali na posebej fino nastavljivi obdelavi večjih površin.

Suh stisnjen zrak za enakomerno doziranje

Fini abrazivi so še posebej občutljivi na vlago. Kondenzat lahko povzroči sprijemanje medija v kepe, neenakomeren dotok ali zamašitev majhnih šob. Ustrezna priprava stisnjenega zraka je zato pri mikropeskalni tehnologiji še posebej pomembna.

Glede na sistem stisnjenega zraka so lahko potrebni ločevalniki vode, naknadni hladilniki ali hladilni sušilniki. Tudi abrazive je treba hraniti na suhem in jih pred polnjenjem preveriti glede nečistoč.

Kupite mikropeskalno napravo – najprej določite uporabo in šobo

Kdor želi kupiti mikropeskalno napravo, mora najprej opredeliti, kako veliko je običajno delovno območje in katera površina bo obdelovana. Iz tega izhajajo ustrezni abraziv, velikost šobe, delovni tlak in potrebna količina stisnjenega zraka.

Za restavriranje, graviranje in majhne tehnične sestavne dele je pogosto boljša izbira posebej kompakten sistem. Pri večjih površinah ali daljših delovnih intervalih je lahko smiseln mikropeskalni sistem z večjo posodo. Vedno je odločilen nadzorovan učinek peskanja, ne čim večja zmogljivost.