Filtrirne naprave

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Filtrirne naprave za industrijsko odsesavanje in odstranjevanje prahu

Filtrirne naprave čistijo onesnažen procesni zrak in zrak na delovnih mestih ter predstavljajo srce številnih odsesovalnih sistemov. Glede na uporabo je treba prah, dim, aerosole ali druge delce varno izločiti in trajno zagotavljati potreben volumenski pretok zraka.

V tej kategoriji najdete filtrirne rešitve za posamezna delovna mesta, odsesavanje strojev in centralne odsesovalne sisteme – za kombiniranje s točkovnim odsesavanjem, odsesovalnimi stenami, odsesovalnimi mizami in cevovodnimi sistemi.

Vaše prednosti

✅ Rešitve za različne obremenitve s prahom in dimom

✅ Uporaba za posamezna delovna mesta in centralne sisteme

✅ Različni principi filtriranja in zmogljivostni razredi

✅ Razširljivo s predizločanjem, krmiljenjem in dodatno opremo

✅ Tehnično dimenzioniranje glede na volumenski pretok in padec tlaka

✅ Na voljo so različice za posebne zahteve

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Gli impianti di filtrazione come elemento centrale della tecnica di aspirazione

L’impianto di filtrazione separa i contaminanti captati e deve allo stesso tempo garantire la portata volumetrica d’aria necessaria nonostante la perdita di carico generata nel sistema. Una buona captazione alla fonte non è quindi sufficiente se filtro, ventilatore e rete di condotte non sono adeguatamente dimensionati e coordinati.

Nella scelta occorre considerare il tipo e la quantità di contaminante, la durata di esercizio, la portata volumetrica necessaria, il principio di filtrazione, la pulizia e lo smaltimento del materiale separato.

Applicazioni tipiche

✔ Aspirazione dei fumi di saldatura

✔ Polveri di molatura e lavorazione

✔ Aspirazione di macchine e processi

✔ Collegamento di più punti di aspirazione localizzata

✔ Banchi e pareti aspiranti

✔ Sistemi di aspirazione decentralizzati e centralizzati

Criteri di selezione importanti

La portata volumetrica d’aria necessaria dipende dagli elementi di captazione collegati e dal numero di punti di aspirazione utilizzati contemporaneamente. A ciò si aggiunge la perdita di carico di cappe, tubi flessibili, condotte e filtri. Il ventilatore deve poter superare questa somma nel punto di funzionamento desiderato.

Principio di filtrazione e tipo di polvere

Il principio di filtrazione adatto dipende dalla granulometria delle particelle, dalla quantità di polvere, dall’umidità, dalla temperatura e da altre proprietà del materiale. Le polveri fini e secche richiedono condizioni diverse rispetto alle particelle appiccicose, fibrose o calde. Anche la successiva pulizia e lo smaltimento devono essere considerati nella scelta.

Pulizia e manutenzione

Con l’aumentare del carico aumenta la resistenza del filtro. A seconda del sistema, la pulizia avviene manualmente, automaticamente oppure sostituendo l’elemento filtrante. Un accesso di manutenzione adeguato e uno smaltimento semplice riducono i tempi di fermo.

Confronto dei principali parametri di dimensionamento
CriterioSignificatoAspetti da considerareConseguenze di un dimensionamento errato
Portata volumetricaTrasporto dell’aria contaminataPunti di aspirazione attiviCapacità di captazione insufficiente
Perdita di caricoResistenza del sistemaFiltri, tubazioni e curveIl ventilatore non raggiunge il punto di riferimento
Superficie filtranteCarico sul materiale filtranteQuantità di polvere e tempo di funzionamentoDurata utile breve e resistenza elevata

Sui dispositivi con schermi più piccoli, la tabella può essere fatta scorrere lateralmente.

Pre-separazione

In presenza di un elevato carico di polvere o di particelle grossolane, un pre-separatore può alleggerire lo stadio di filtrazione principale. In questo modo è possibile prolungare la durata utile e ridurre gli intervalli di manutenzione.

Controllo e funzionamento in funzione della domanda

Negli impianti con più punti di aspirazione, un sistema di controllo in funzione della domanda può far risparmiare energia. Se vengono aspirate solo le postazioni di lavoro attive, non è necessario fornire costantemente la portata volumetrica totale massima.

Errori frequenti nella progettazione

✔ Scelta basata esclusivamente sulla portata volumetrica massima

✔ Perdita di carico della rete di tubazioni non considerata

✔ Tipo di polvere e materiale filtrante non abbinati correttamente

✔ Pulizia e smaltimento non pianificati

✔ Riserva insufficiente per l’aumento del carico del filtro


FAQ

Come si dimensiona il giusto impianto di filtrazione?
In base alla portata volumetrica richiesta, alla perdita di carico totale, al tipo di inquinante, al carico di polvere e alla durata di esercizio.

Una maggiore portata d’aria è sempre migliore?
No. Portate volumetriche troppo elevate aumentano il consumo energetico, la rumorosità e il carico sull’impianto. È determinante il punto di funzionamento tecnicamente necessario.

Quando è utile un pre-separatore?
In presenza di particelle grossolane, elevate quantità di polvere o quando si desidera alleggerire in modo mirato lo stadio di filtrazione principale.

Un impianto di filtrazione può servire più postazioni di lavoro?
Sì. La rete di tubazioni, il sistema di controllo e il ventilatore devono essere dimensionati per i punti di aspirazione utilizzati contemporaneamente.

Dimensionare correttamente l’impianto di filtrazione

Per una scelta affidabile, sono particolarmente utili le informazioni sul processo, sull’inquinante, sul numero di punti di aspirazione, sulla portata volumetrica necessaria e sulla configurazione delle tubazioni esistente.

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