Nenašli sa žiadne produkty
Pērciet abrazīvo strūklas materiālu – piemērots materiāls apstrādājamam materiālam un strūklas apstrādes rezultātam
Abrazīvie strūklas materiāli pārnes gaisa plūsmas enerģiju uz apstrādājamo virsmu. To īpašības nosaka, vai tiks noņemta rūsa un pārklājumi, notīrīta, matēta, raupināta vai īpaši kontrolēti apstrādāta virsma. Tāpēc smilšu strūklas materiālu nevajadzētu izvēlēties tikai pēc cenas vai graudu izmēra.
Būtiski izvēles kritēriji ir cietība, graudu forma, blīvums, graudu frakcija, sadalīšanās īpašības un apstrādājamā materiāla jutība. Turklāt materiālam jābūt saderīgam ar izmantoto strūklas apstrādes tehnoloģiju. Materiāls, kas labi darbojas jaudīgā spiediena strūklas sistēmā, var būt nepiemērots mazai inžektora pistolei vai īpašai zema spiediena iekārtai.
Leņķainiem un apaļiem abrazīviem strūklas materiāliem ir atšķirīga iedarbība
Leņķainiem graudiem ir asākas malas, un trieciena brīdī tie rada izteiktāku griezošu iedarbību. Atkarībā no materiāla un graudu frakcijas tie ir īpaši piemēroti materiāla noņemšanai, rūsas un krāsas noņemšanai, kā arī noteikta raupjuma profila izveidei. Sortimentā pie leņķainiem materiāliem pieder, piemēram, korunds, stikla granulas, granāta smiltis un silīcija karbīds.
Apļveida jeb lodveida materiāli saskaras ar virsmu citādi. Stikla lodītes un keramikas lodītes bieži izmanto, ja nepieciešama tīrīšana, matēšana vai vienmērīgāka apdare. Tomēr konkrētā iedarbība lielā mērā ir atkarīga no spiediena, graudu frakcijas, attāluma un apstrādājamā materiāla.
Korunds un silīcija karbīds augstai cietībai
Korunds ir pārbaudīts minerāls abrazīvais strūklas materiāls, ko izmanto daudziem tīrīšanas, raupināšanas un materiāla noņemšanas darbiem. Dažādi korunda veidi un graudu frakcijas ļauj pielāgoties vēlamajam raupjumam un apstrādes intensitātei. Silīcija karbīdam ir ļoti augsta cietība, tāpēc tas ir piemērots vietās, kur nepieciešama izteikta abrazīva iedarbība.
Izmantojot ļoti cietus materiālus, vienlaikus palielinās sprauslu, šļūteņu un citu abrazīvo materiālu transportēšanas komponentu noslodze. Tāpēc nodilums un iekārtas konstrukcija vienmēr jāņem vērā ekonomiskajā izvērtējumā.
Stikla lodītes, stikla granulas un keramikas lodītes
Stikla lodītēm ir apaļa graudu forma, un tās izmanto daudziem metāla virsmu tīrīšanas un apdares darbiem. Stikla granulas savukārt ir leņķainākas un attiecīgi rada citādu strūklas iedarbību. Tāpēc šos abus jēdzienus nevajadzētu pielīdzināt.
Keramikas lodītes arī ir lodveida alternatīva, un pēc cietības un kalpošanas ilguma tās atšķiras no stikla lodītēm. Ja virsma ir kritiski jutīga, vēlamo rezultātu ieteicams noteikt, veicot izmēģinājuma apstrādi.
Granāta smiltis, soda, plastmasa un riekstu čaumalu granulas
Granāta smiltis ir minerāls, leņķains abrazīvais strūklas materiāls dažādiem tīrīšanas un materiāla noņemšanas darbiem. Sodu savukārt izmanto lietojumos, kuros nepieciešams citāds, bieži vien kontrolētāks darba process. Tai ir citas fizikālās īpašības nekā tradicionāliem cietiem minerāliem, tāpēc arī prasības strūklas apstrādes tehnoloģijai ir atšķirīgas.
Plastmasas abrazīvie strūklas materiāli un riekstu čaumalu granulas paplašina izvēli īpašām virsmām un uzdevumiem. Arī šeit jāņem vērā: “saudzīgs” nav absolūta materiāla īpašība. Pat salīdzinoši maigs materiāls var mainīt virsmu, ja spiediens ir nepiemērots, attālums pārāk mazs vai materiāls uz virsmas atrodas pārāk ilgi.
Graudu frakcija ietekmē raupjumu un apstrādes laukuma veiktspēju
Graudu izmērs ietekmē strūklas rakstu, enerģijas pārnesi un virsmas profilu. Rupjāki graudi piemērotā iekārtā var radīt intensīvu iedarbību, taču tiem nepieciešamas pietiekami lielas sprauslas un atbilstoši materiāla padeves ceļi. Smalkākas frakcijas bieži ļauj precīzāk pielāgot procesu, taču atkarībā no materiāla var radīt vairāk putekļu vai izvirzīt citas prasības padevei un dozēšanai.
Tāpēc pareizā graudu frakcija jāizvēlas, ņemot vērā apstrādājamo materiālu, vēlamo rezultātu un pieejamo tehnoloģiju. Ja kombinācija nav pārbaudīta, izmēģinājuma apstrāde ir lietderīgāka par vispārīgu ieteikumu.
Atkārtota izmantošana un abrazīvā strūklas materiāla patēriņš
Dažus abrazīvos strūklas materiālus atkarībā no graudu stabilitātes un lietojuma var izmantot vairākkārt, savukārt citi sadalās ātrāk vai ir tikai ierobežoti piemēroti aprites ciklam. Izmantojot atkārtoti lietojamus materiālus, piemērota rekuperācijas un reģenerācijas tehnoloģija var samazināt jauna materiāla patēriņu.
Izšķiroša nozīme ir ne tikai tam, vai materiālu iespējams savākt atkārtoti, bet arī tam, vai pēc strūklas apstrādes atgūtais materiāls joprojām atbilst nepieciešamajai kvalitātei. Putekļi, salūzuši graudi un svešķermeņi maina maisījuma sastāvu un var ietekmēt rezultātu.
Pērciet abrazīvo strūklas materiālu – vispirms izvēlieties lietojumu, pēc tam materiālu
Ja vēlaties iegādāties abrazīvo strūklas materiālu, vispirms jānosaka apstrādājamais materiāls, vēlamā apstrāde un strūklas apstrādes metode. Pēc tam var pamatoti sašaurināt materiāla veida un graudu frakcijas izvēli. Izvēlē palīdz arī informācija par strūklas iekārtu, sprauslas izmēru, darba spiedienu un vēlamo virsmas izskatu.
Sortimentā ir dažādi minerāli, keramikas, stikla bāzes, organiski un sintētiski abrazīvie strūklas materiāli. Tādējādi materiālu var mērķtiecīgi izvēlēties pēc materiāla noņemšanas veiktspējas, virsmas apdares un tehniskās piemērotības, nevis izmantot vienu materiālu visiem uzdevumiem.
