Kontrola a meranie

Pārbaude un mērīšana smilšu strūklas apstrādē – divi būtiski procesa parametri

Strūklas apstrādē divas iekārtas ar šķietami līdzīgiem iestatījumiem var nodrošināt atšķirīgus rezultātus. No vienas puses, virsmu ietekmē abrazīvais materiāls, spiediens, attālums un iedarbības laiks. No otras puses, starp kompresoru un strūklas sprauslu var rasties ievērojams spiediena zudums. Tāpēc kategorija Pārbaude un mērīšana apzināti koncentrējas uz diviem praksē nozīmīgiem pārbaudes uzdevumiem: iegūtā virsmas raupjuma salīdzināšanu un faktiskā spiediena pie strūklas sprauslas kontroli.

Sortimentā pašlaik ir virsmas salīdzināšanas diski Grit un Shot versijā, kā arī Clemco spiediena pārbaudes manometrs HNG. Tātad tie nav vispārīgi mērinstrumenti, bet gan mērķtiecīgi rīki strūklas procesa novērtēšanai.

Virsmas raupjuma novērtēšana pēc strūklas apstrādes

Abrazīvās strūklas apstrādes laikā veidojas raksturīgs virsmas profils. Tā izteiktība cita starpā ir atkarīga no abrazīvā materiāla veida, graudu formas, frakcijas, trieciena ātruma, strūklas leņķa un apstrādājamās detaļas sākotnējā stāvokļa. Īpaši pirms turpmākas pārklājuma uzklāšanas var būt svarīgi izveidoto raupjuma struktūru novērtēt ne tikai vizuāli kā „tīri apstrādātu ar strūklu”.

Virsmas salīdzināšanas diski nodrošina ātru un praktisku metodi. Apstrādāto virsmu vizuāli un taustāmi salīdzina ar diska noteiktajiem atsauces laukumiem. Tādējādi virsmas struktūru var piesaistīt atbilstošai salīdzināšanas pakāpei.

Grit un Shot nepieciešamas atšķirīgas atsauces

Stūraini un apaļi abrazīvie materiāli veido atšķirīgas profila formas. Tāpēc virsmas salīdzināšanas diski ir pieejami kā SRC-Grit un SRC-Shot. Grit versija paredzēta virsmām, kas izveidotas ar stūrainu abrazīvo materiālu, savukārt Shot versija paredzēta apaļas formas abrazīvā materiāla veidotiem profiliem.

Pieejamie Contracor salīdzināšanas diski ir izgatavoti no niķeļa, un katram no tiem ir četri noteikti salīdzināšanas laukumi. SRC-Grit aptver 20, 60, 100 un 150 µm, bet SRC-Shot – 25, 40, 70 un 100 µm. Izmantošana notiek saskaņā ar vizuālās un taustes salīdzināšanas principu atbilstoši ISO 8503.

Salīdzināšanas disks, nevis precīza profilometrija

Virsmas salīdzināšanas disks apzināti ir salīdzināšanas rīks. Tas nenodrošina nepārtrauktu digitālu mērījumu līkni, un to nedrīkst jaukt ar taustes vai optisko profilometru. Tā priekšrocība ir iespēja ātri novērtēt virsmu tieši pie apstrādātās zonas.

Daudzām uzņēmuma pārbaudēm ar to var noteikt, vai izveidotais profils atrodas paredzētajā salīdzināšanas diapazonā vai arī process salīdzinājumā ar atsauci ir acīmredzami mainījies. Ja prasības paredz precīzu instrumentālu mērījumu, jāizmanto atbilstoša mērīšanas metode.

Spiediena mērīšana pie sprauslas reālas strūklas slodzes apstākļos

Otrs pārbaudes uzdevums attiecas uz faktiski pieejamo spiedienu pie strūklas sprauslas. Kompresorā vai pirms tā uzstādītā tvertnē norādītais spiediens automātiski nepasaka, kāds spiediens strūklas laikā nonāk līdz sprauslai. Ceļā rodas zudumi saspiestā gaisa sagatavošanas, cauruļvadu, armatūras, savienojumu un strūklas šļūtenes dēļ.

Spiediena pārbaudes manometru HNG izmanto darba spiediena kontrolei strūklas šļūtenē, tuvu sprauslai. Mērījumu veic reālos darba apstākļos, tādējādi daudz tiešāk nosakot, kāda spiediena enerģija faktiski ir pieejama strūklas procesam.

Sistemātiska spiediena zudumu noteikšana

Ja strūklas veiktspēja ir zemāka, nekā paredzēts, ne vienmēr pie vainas ir pārāk mazs kompresors. Pārāk šauri cauruļvadi, gari šļūteņu posmi, nepiemēroti savienojumi, netīri filtri vai citi pretestības avoti var samazināt spiedienu pie sprauslas. Ar atkārtotiem mērījumiem var labāk novērtēt arī sistēmas izmaiņas.

Tāpēc dokumentēts spiediens pie sprauslas var kalpot kā salīdzināšanas vērtība: pirms un pēc apkopes darbiem, izmantojot atšķirīga garuma šļūtenes vai pēc izmaiņām saspiestā gaisa padevē. Tādējādi subjektīvs iespaids, piemēram, „iekārta strādā ar vājāku strūklu”, kļūst par pārbaudāmu tehnisku parametru.

Virsmas un darba stāvokļa atsevišķa novērtēšana

Raupjuma salīdzināšana un spiediena mērīšana pie sprauslas sniedz atbildes uz atšķirīgiem jautājumiem. Salīdzināšanas disks parāda, kāds profils ir izveidojies uz virsmas. Savukārt spiediena pārbaudes manometrs palīdz novērtēt, vai iekārta pie sprauslas nodrošina paredzētos darba apstākļus.

Abas pārbaudes loģiski papildina viena otru, taču tās nedrīkst jaukt. Pareizs spiediens pie sprauslas pats par sevi vēl negarantē noteiktu virsmas profilu, jo rezultātu ietekmē arī abrazīvais materiāls, frakcija, leņķis un apstrādes ilgums. Savukārt vienreizēji atbilstoša šķietama virsma nevar droši atklāt sistēmā pakāpeniski radušos spiediena zudumu.

Pārbaudes līdzekļi atkārtojamākiem strūklas procesiem

Uzņēmumi, kas regulāri atkārto strūklas procesus vai sagatavo virsmas turpmākai pārklājuma uzklāšanai, iegūst no pārskatāmām atsauces vērtībām. Virsmas salīdzināšanas diski nodrošina praktisku atsauci izveidotā raupjuma novērtēšanai, savukārt spiediena mērīšana pie sprauslas ļauj pārbaudīt faktisko iekārtas stāvokli slodzes apstākļos.

Tādējādi kategorija Pārbaude un mērīšana apzināti paliek kompakta un tehniski skaidra: tajā iekļauti rīki tam, kas strūklas procesa beigās ir svarīgs – izveidotās virsmas un pie sprauslas faktiski pieejamās strūklas enerģijas kontrolei.