Dávkovacie ventily abrazíva

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Dávkovacie ventily abrazíva pre tlakové nádoby a tlakové tryskacie systémy

Dávkovacie ventily abrazíva regulujú množstvo abrazíva privádzaného do prúdu stlačeného vzduchu z tlakovej nádoby. Presné a reprodukovateľné dávkovanie ovplyvňuje výkon tryskania, spotrebu abrazíva a hospodárnosť celého procesu tryskania.

Sortiment zahŕňa rôzne konštrukcie ventilov a veľkosti pripojenia – od kompaktných kohútov na dávkovanie piesku a tanierových ventilov až po profesionálne dávkovacie systémy FSV, MP, Quantum, PT, Micro a ďalšie. V závislosti od tlakovej nádoby a abrazíva platia odlišné požiadavky.

Pri výmene alebo prestavbe je potrebné jednoznačne skontrolovať veľkosť pripojenia, konštrukciu ventilu, použité abrazivo a existujúcu konfiguráciu tlakovej nádoby. Nie každý dávkovací ventil je možné vymeniť bez ďalších úprav.

Ktorý dávkovací ventil abrazíva je vhodný?

✅ Konštrukcia ventilu musí zodpovedať existujúcej tlakovej nádobe

✅ Jednoznačne porovnajte veľkosť pripojenia a potrubný systém

✅ Zohľadnite druh abrazíva a zrnitosť

✅ Pri údržbe skontrolujte aj opotrebiteľné diely a tesnenia

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Válvula dosificadora de abrasivo como clave para un suministro económico de abrasivo

En el chorreado a presión, el abrasivo debe mezclarse de forma controlada con el flujo de aire comprimido. Esta tarea la realiza la válvula dosificadora de abrasivo situada en la parte inferior del calderín de chorreado o en el conducto del abrasivo. Una cantidad insuficiente de abrasivo reduce el efecto deseado, mientras que una cantidad excesiva no aumenta automáticamente el rendimiento. Un flujo de aire sobrecargado puede incrementar el consumo y hacer que el proceso de chorreado sea ineficiente.

Diferentes tipos de válvulas para distintos calderines de chorreado

Los sistemas profesionales de chorreado utilizan diferentes válvulas dosificadoras. La gama incluye grifos dosificadores de arena clásicos, válvulas dosificadoras de arena de plato y diversas series de válvulas industriales, como FSV, MP, Quantum, PT, Micro y otros sistemas. Se diferencian por su construcción, principio de ajuste, tamaño de conexión y compatibilidad con el calderín de chorreado correspondiente.

Por eso, al sustituir una válvula existente, la serie exacta es más importante que una mera similitud visual. También los racores de tubo, las piezas en T o en Y y los acoplamientos adyacentes pueden formar parte de la configuración correspondiente del calderín.

Tamaños de conexión para sistemas compactos y grandes

Según el tamaño del calderín y el diseño de la instalación, se utilizan diferentes dimensiones de conexión. La gama actual incluye, entre otras, válvulas dosificadoras de 1/2 pulgada, 1 pulgada y 1 1/4 pulgadas. Sin embargo, el tamaño de conexión por sí solo no basta como criterio de selección, ya que también deben coincidir el tipo de válvula y el sistema de control.

El tipo y la granulometría del abrasivo influyen en la dosificación

Los medios finos y ligeros se comportan de forma diferente durante la dosificación que los abrasivos gruesos o pesados. La granulometría, la densidad aparente y el comportamiento de flujo influyen en cuánto debe abrirse una válvula y en la estabilidad del flujo de material. En el caso de abrasivos sensibles a la humedad, la calidad del aire comprimido también desempeña un papel importante, ya que el material aglomerado puede dificultar la dosificación.

La menor cantidad de abrasivo posible, tanta como sea necesaria

Un buen ajuste genera un flujo uniforme de abrasivo sin desperdiciar material innecesariamente. La posición óptima depende del tamaño de boquilla, la presión de trabajo, el abrasivo y el efecto superficial deseado. Por eso, después de cambiar la boquilla o el abrasivo, puede ser necesario realizar un nuevo ajuste.

Comprobar antes de comprar o sustituir

✅ Fabricante y serie del calderín de chorreado

✅ Tipo de válvula existente

✅ Tamaño de conexión y configuración de tuberías

✅ Abrasivo utilizado y granulometría

✅ Estado de las piezas de desgaste y juntas adyacentes

Desgaste en el conducto del abrasivo

Todas las piezas por las que circula el abrasivo están sometidas a desgaste abrasivo. Por eso, el cuerpo de la válvula, la zona de dosificación, los racores de tubo y las juntas deben revisarse periódicamente. Una dosificación desgastada puede provocar un flujo irregular de material y dificultar el ajuste.

Comprar una válvula dosificadora de abrasivo adecuada para el calderín de chorreado

ABS Strahltechnik ofrece diferentes válvulas dosificadoras y componentes correspondientes para calderines de chorreado profesionales. Con información sobre el calderín, la serie de válvula existente, el tamaño de conexión y el abrasivo, se puede determinar la solución adecuada.

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