Equipamentos de jateamento de baixa pressão

Comprar equipamentos de jato de baixa pressão – selecionar a tecnologia adequada à superfície

Os equipamentos de jato de baixa pressão são sistemas de jato particularmente versáteis quando se pretende controlar e ajustar com precisão a ação mecânica sobre uma superfície. São frequentemente utilizados em restauro, conservação de monumentos, limpeza de fachadas, madeira, pedra natural, tijolo, metal, trabalhos de reabilitação e remoção de graffiti ou revestimentos. O fator decisivo não é apenas trabalhar com uma pressão tão baixa quanto possível, mas também poder adaptar a pressão, o abrasivo, o bico e a quantidade de abrasivo ao substrato em questão.

A gama atual vai desde equipamentos de microjateamento muito compactos, com uma capacidade do reservatório de 0,7 litros, até grandes equipamentos de jato de baixa pressão com 200 litros. Assim, estão disponíveis soluções tanto para trabalhos de detalhe pontuais como para utilizações profissionais mais prolongadas, com reservas de abrasivo correspondentemente maiores.

Baixa pressão não significa apenas trabalhar com uma pressão mínima

É frequente assumir-se erradamente que um equipamento de jato de baixa pressão só pode ser utilizado com pressões muito baixas. No entanto, muitos sistemas profissionais dispõem de um amplo intervalo de regulação. Na gama atual, alguns equipamentos começam já em cerca de 0,1 ou 0,2 bar e podem ser utilizados, consoante o modelo, até aproximadamente 6, 7 ou 7,5 bar.

Assim, um único sistema permite realizar trabalhos muito diferentes. Os substratos sensíveis podem ser testados e trabalhados inicialmente com uma energia de impacto reduzida. No caso de materiais mais robustos ou revestimentos com maior aderência, a pressão pode ser aumentada dentro do intervalo permitido. Deste modo, os modernos equipamentos de jato de baixa pressão combinam a regulação precisa de um sistema de microjateamento com uma potência de jato suficiente para muitas aplicações mais exigentes.

A dimensão do depósito determina sobretudo a duração do trabalho e a mobilidade

A capacidade do depósito de um equipamento de jato de baixa pressão é frequentemente confundida com a sua potência. Na realidade, a dimensão do depósito determina sobretudo a quantidade de abrasivo que pode ser armazenada e a frequência com que é necessário reabastecer durante o trabalho. Os depósitos pequenos são particularmente móveis e adequados para trabalhos de detalhe, restauro ou locais de utilização variáveis. Os equipamentos maiores reduzem as interrupções e são mais cómodos em trabalhos de jato prolongados.

A verdadeira potência de jato é gerada no bico. O diâmetro do bico, a pressão de trabalho, o abrasivo e o caudal de ar disponível determinam a quantidade de energia e de abrasivo que atinge a superfície. Por isso, um equipamento de 200 litros não é automaticamente mais agressivo do que um sistema mais pequeno.

Adaptar o abrasivo e a granulometria ao substrato

Para um jato que preserve os materiais, a seleção do abrasivo é tão importante como a pressão regulada. A dureza, a forma e a granulometria influenciam significativamente o efeito sobre a superfície. Um abrasivo demasiado agressivo ou grosso pode causar uma remoção indesejada de material, mesmo com baixa pressão. Por outro lado, um abrasivo fino adequado pode permitir uma limpeza muito controlada.

No caso de superfícies sensíveis ou desconhecidas, deve começar-se sempre com regulações moderadas e avaliar o resultado numa zona de teste discreta. Em seguida, a pressão, a distância, o ângulo de impacto e a quantidade de abrasivo podem ser ajustados gradualmente.

Dimensionar o bico e o compressor em conjunto

Também um equipamento de jato de baixa pressão necessita de um fornecimento contínuo de ar comprimido. A necessidade de ar depende em grande medida do diâmetro do bico e da pressão de trabalho. Com um bico maior ou uma pressão mais elevada, o caudal necessário aumenta significativamente. Por isso, não basta considerar apenas a pressão máxima de um compressor. O fator decisivo é o caudal efetivamente disponível em funcionamento contínuo.

Uma reserva de potência suficiente ajuda a manter estável a pressão de trabalho regulada durante o jato. Compressores subdimensionados provocam uma queda de pressão e, consequentemente, uma potência de jato irregular. Também devem ser considerados no dimensionamento os diâmetros das mangueiras, os acoplamentos e as perdas de pressão na linha de alimentação.

O ar comprimido seco melhora a estabilidade do processo

Especialmente no caso de abrasivos finos, a humidade presente no ar comprimido pode prejudicar o fluxo de material. Por isso, alguns equipamentos de jato de baixa pressão da gama já dispõem de secadores frigoríficos integrados ou podem ser combinados com um sistema adequado de tratamento de ar comprimido. O ar seco reduz o risco de formação de grumos e contribui para um transporte mais uniforme do abrasivo.

Comprar um equipamento de jato de baixa pressão – definir primeiro a aplicação

Quem pretende comprar um equipamento de jato de baixa pressão deve, por isso, começar por definir a tarefa concreta: Que superfície vai ser trabalhada? O que deve ser removido ou alterado? Qual é a sensibilidade do substrato? Durante quanto tempo se pretende trabalhar sem reabastecer e qual a potência do compressor disponível?

A partir destes dados, é possível determinar de forma adequada a dimensão do depósito, o intervalo de pressão, o bico, o abrasivo e o fornecimento de ar comprimido necessário. Assim, obtém-se um sistema de jato que não só funciona tecnicamente, como também está dimensionado de forma controlada, económica e prática para a aplicação em questão.