Cabinas de jato de pressão

Comprar cabinas de jato de pressão – elevada capacidade de remoção numa câmara de jato fechada

As cabinas de jato de pressão combinam o elevado desempenho do processo de jato de pressão com um espaço de trabalho fechado. O abrasivo encontra-se num recipiente sob pressão e é doseado de forma controlada para o fluxo de ar. Deste modo, é possível transportar até ao bico uma maior quantidade de abrasivo a alta velocidade do que nos sistemas injetores convencionais.

Esta tecnologia é especialmente adequada para trabalhos intensivos de remoção de ferrugem, carepa e tinta, bem como para o acabamento rugoso e a preparação de superfícies antes do revestimento. O desempenho efetivo depende do bico, da pressão de trabalho, do abrasivo, do material e do fornecimento de ar comprimido.

Como funciona o processo de jato de pressão

No recipiente sob pressão, o abrasivo é colocado à pressão de funcionamento. Através de uma válvula doseadora, entra no fluxo de ar comprimido e é transportado até ao bico através da mangueira ou da tubagem de jato. Ao contrário do jato por sucção, o abrasivo não tem de ser primeiro aspirado através de vácuo.

Isto permite uma alimentação de abrasivo elevada e uniforme. Para o utilizador, significa sobretudo uma maior capacidade de remoção e tempos de processamento mais curtos em superfícies exigentes. Ao mesmo tempo, aumentam o consumo de abrasivo, o desgaste do bico e os requisitos relativos ao fornecimento de ar comprimido e à extração.

Cabina de jato de pressão ou cabina de jato por sucção?

Uma cabina de jato de pressão não é automaticamente a melhor solução para todas as tarefas. Para muitos trabalhos gerais de limpeza, fosqueamento e jato ligeiro, uma cabina de jato por sucção pode ser mais económica e tecnicamente suficiente. A vantagem do processo de jato de pressão revela-se sobretudo quando é necessária uma elevada capacidade de forma regular.

Em caso de ferrugem intensa, carepa, revestimentos resistentes ou grandes quantidades de peças, a maior capacidade de remoção pode ser decisiva. Embora também seja possível ajustar adequadamente os sistemas de jato de pressão para peças sensíveis, neste caso é necessário selecionar cuidadosamente o abrasivo, a pressão e as zonas de teste.

Espaço de trabalho, portas e aberturas de passagem

O tamanho da cabina deve ser adequado ao manuseamento real das peças. Além do comprimento, da largura e da altura do componente, deve considerar-se se é necessário rodá-lo ou reposicioná-lo no interior. As aberturas de passagem laterais facilitam o processamento de peças compridas, desde que a construção e o fluxo de trabalho estejam preparados para tal.

Em peças pesadas, as mesas rotativas ou os suportes especiais para peças podem facilitar o posicionamento. No funcionamento diário, uma boa acessibilidade poupa frequentemente mais tempo do que um espaço de trabalho simplesmente dimensionado no limite.

Dimensionar a extração para uma elevada carga de poeiras

A elevada capacidade de jato de uma cabina de jato de pressão pode gerar uma quantidade correspondente de poeiras e partículas finas. Por isso, um sistema de filtragem com dimensões adequadas é um componente essencial do sistema global. Este remove da cabina o ar carregado de poeiras e contribui para manter uma boa visibilidade da peça.

A gama inclui cabinas de jato de pressão com diferentes conceitos de filtragem e limpeza manual ou automática. O desempenho de filtragem deve ser adequado ao tamanho da cabina e à quantidade efetiva de poeiras gerada. Filtros sujos aumentam a resistência ao fluxo e podem reduzir significativamente o desempenho da extração.

Tratamento do abrasivo e condições de processo estáveis

Em funcionamento regular em circuito fechado, o abrasivo sofre alterações. Os grãos partidos e as partículas de poeira acumulam-se, enquanto os resíduos de revestimento removidos podem entrar no circuito. O tratamento do abrasivo separa as partículas finas e estranhas indesejadas e contribui para condições de processo mais uniformes.

Este aspeto é particularmente importante nas cabinas de jato de pressão com elevado consumo de material. Uma mistura de abrasivo muito contaminada pode afetar negativamente o padrão de jato, a rugosidade da superfície e o desgaste.

O bico e o compressor determinam o desempenho disponível

O recipiente sob pressão, por si só, não produz uma elevada capacidade de remoção por área. Os fatores decisivos são a dimensão do bico e o caudal volumétrico de ar comprimido. À medida que aumenta o diâmetro do bico, a necessidade de ar aumenta consideravelmente. O compressor deve conseguir manter a pressão de funcionamento pretendida com a carga de jato máxima.

Além disso, a tubagem de ar comprimido, os filtros e as ligações devem ser dimensionados de modo a evitar perdas de pressão desnecessárias. Um fornecimento de ar comprimido subdimensionado limita o desempenho da cabina, independentemente da capacidade de conceção do próprio sistema de jato.

Comprar uma cabina de jato de pressão – considerar conjuntamente o desempenho e os custos de funcionamento

Quem pretende comprar uma cabina de jato de pressão não deve considerar apenas a capacidade máxima de jato. São decisivos os tipos de peças a processar efetivamente, a qualidade de superfície necessária, o número diário de peças, o abrasivo, os custos do ar comprimido e os trabalhos de manutenção.

A gama atual inclui cabinas de jato de pressão de vários tamanhos e níveis de equipamento – desde versões básicas até sistemas com limpeza automática do filtro, tratamento do abrasivo, revestimento de borracha ou mesa rotativa. Assim, a cabina pode ser adaptada de forma direcionada a aplicações profissionais em oficinas e na indústria.