Clemco Kabina do piaskowania Pulsar III | kabina ssąca | instalacja filtracyjna | cyklon

Kabina do piaskowania Clemco Pulsar III – profesjonalna kabina do piaskowania inżektorowego z cyklonem 8,4 m³/min i filtrem patronowym

Clemco Pulsar III to profesjonalna kompaktowa kabina do piaskowania inżektorowego z wytrzymałej blachy stalowej. W porównaniu z Pulsar II oferuje większą przestrzeń roboczą i jako kompletne rozwiązanie kabinowe z odzyskiem ścierniwa, cyklonem oraz filtrem patronowym jest przeznaczona do regularnie powtarzanych prac z wykorzystaniem piaskowania.

System piaskowania inżektorowego działa z dyszą z węglika boru 8 mm. Cyklon o wydajności 8,4 m³/min odpowiada za przygotowanie opadającego ścierniwa: ziarno nadające się do ponownego wykorzystania jest zawracane do obiegu, natomiast pył i nieodpowiednie drobne frakcje są usuwane z procesu. Filtr patronowy oczyszcza odciągane powietrze i podczas pracy utrzymuje podciśnienie w kabinie.

Dzięki przestrzeni roboczej 925 × 995 × 905 mm i światłu otworu drzwiowego 800 × 875 mm Pulsar III nadaje się do małych i średnich elementów. Clemco pozycjonuje tę serię do czyszczenia, uszlachetniania, szorstkowania i gratowania oraz oferuje różne opcje dodatkowe, umożliwiające dopasowanie rozwiązania do przepływu elementów.

Najważniejsze zalety

✅ Profesjonalna kompaktowa kabina do piaskowania inżektorowego z wytrzymałej blachy stalowej

✅ Cyklon 8,4 m³/min do przygotowania ścierniwa

✅ Filtr patronowy do kontrolowanego odciągu z kabiny

✅ Dysza do piaskowania z węglika boru 8 mm

✅ Przestrzeń robocza 925 × 995 × 905 mm

✅ Światło otworu drzwiowego 800 × 875 mm

✅ Zamknięty obieg ścierniwa umożliwiający ekonomiczne wielokrotne wykorzystanie

✅ Odpowiednia do czyszczenia, uszlachetniania, szorstkowania i gratowania

✅ Opcjonalne elementy dodatkowe do obsługi elementów i indywidualnych zastosowań

Zakres dostawy

Wymiary i masa

Dane producenta Clemco. Podana powierzchnia wymagana zgodnie z informacjami producenta obejmuje powierzchnię roboczą, kabinę oraz komponenty systemu; wartości mogą się różnić w zależności od układu i wyposażenia.

Dane techniczne kabiny do piaskowania

System piaskowania i sposób działania

Podczas piaskowania inżektorowego ścierniwo jest zasysane przez podciśnienie w pistolecie do piaskowania. Zapewnia to dobrze kontrolowany obraz strumienia i jest szczególnie odpowiednie, gdy powierzchnie mają być czyszczone, matowione lub w określony sposób chropowacone, bez konieczności stosowania wysokiej agresywności systemu piaskowania ciśnieniowego.

Dysza z węglika boru o średnicy 8 mm jest odporna na zużycie i nadaje się do wielu mediów mineralnych. O wyniku nadal decydują ciśnienie robocze, odległość, kąt strumienia, wielkość ziaren i stan dyszy. Właściwa zaleta Pulsar III wynika ze współdziałania komory roboczej, odzysku i odciągu jako zestrojonego kompleksowego systemu.

Przygotowanie ścierniwa i instalacja filtracyjna

Cyklon o wydajności 8,4 m³/min oddziela odzyskaną mieszaninę ścierniwa i pyłu. Nadające się do dalszego użycia ziarno jest ponownie kierowane do systemu piaskowania inżektorowego. Zbyt drobne składniki i pył są odprowadzane w kierunku filtra. Dzięki temu rozkład ziaren w obiegu pozostaje bardziej stabilny, a ścierniwo można ekonomicznie wykorzystywać wielokrotnie.

Filtr patronowy odpowiada za oddzielanie pyłu. W systemach Pulsar przewidziano czyszczenie filtra wspomagane sprężonym powietrzem; aby stale utrzymywać wysoką wydajność odciągu, należy jednak regularnie kontrolować wkład filtracyjny, zasilanie sprężonym powietrzem i obszar gromadzenia pyłu.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

Zapotrzebowanie na powietrze systemu piaskowania inżektorowego zależy od dyszy 8 mm i rzeczywiście stosowanego ciśnienia roboczego. Clemco podaje dla serii Pulsar III zakres ciśnienia piaskowania do 7 bar, jednak na stronie produktu nie publikuje jednoznacznej wartości przepływu objętościowego dla tej konkretnej konfiguracji ssącej.

Przy wyborze sprężarki należy uwzględnić przepływ objętościowy przy ciśnieniu roboczym. Oprócz dyszy do piaskowania urządzenie potrzebuje sprężonego powietrza do funkcji pomocniczych, takich jak czyszczenie filtra; odpowiedni zapas zapobiega wahaniom ciśnienia.

Ścierniwa i obszary zastosowań

Clemco dopuszcza model Pulsar III do stosowania ze wszystkimi popularnymi rodzajami ścierniwa. Odpowiednie są suche media wielokrotnego użytku, których granulacja i twardość odpowiadają obrabianej powierzchni oraz sposobowi przygotowania ścierniwa.

Na stronie producenta śrut stalowy jest wymieniony jako ograniczenie. Dlatego media metaliczne należy stosować wyłącznie po uzgodnieniu technicznym z uwzględnieniem planowanego wyposażenia.

Ustawienie, obsługa i konserwacja

Kabina musi zostać ustawiona na równej i odpowiednio nośnej powierzchni. Drzwi, filtry, cyklon i obszary konserwacyjne muszą pozostać dostępne; dlatego podczas planowania miejsca ustawienia należy uwzględnić więcej niż tylko zewnętrzne wymiary kabiny.

Do zapewnienia bezawaryjnego procesu piaskowania niezbędne jest suche, wolne od oleju i zanieczyszczeń sprężone powietrze. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić połączenia węży, dyszę, rękawice, okno wziernikowe, uszczelki drzwi oraz urządzenia zabezpieczające.

W szczególności należy regularnie kontrolować dyszę do piaskowania, uchwyt dyszy, wąż ssący, obieg ścierniwa, wkład filtra, obszar zbierania pyłu oraz miejsca narażone na zużycie. Zużyta dysza zmienia charakterystykę strumienia i zużycie powietrza; zabrudzone filtry lub przepełniony pojemnik na pył pogarszają skuteczność odsysania.

Najczęściej zadawane pytania