Contracor Kabina do piaskowania CAB-PD | Kabina ciśnieniowa | instalacja filtracyjna | Automatyczne czyszczenie filtra | Przeloty drzwiowe

 |  Nr art. 10215209

Komora ciśnieniowa Contracor CAB-PD z bocznymi drzwiami przelotowymi i wykładziną gumową • Warianty: CAB-110PD z 25-litrowym zbiornikiem lub CAB-135PD z 50-litrowym zbiornikiem • Obciążenie robocze: 350 kg • Dysza z węglika wolframu STC-6.5: 6,5 mm • Cyklon R-350 lub R-400 • Filtr DC-1100 lub DC-1500 z automatycznym czyszczeniem Pulse-Jet • Zasilanie: 380 V, 1,1 lub 1,5 kW

  • Bezpodatkowa dostawa w UE po weryfikacji numeru VAT UE podczas realizacji zamówienia
  • Jesteśmy tu dla Państwa od 2009 roku
  • Już ponad 5 000 klientów nam ufa
Obniżono o 13%
Cena sprzedaży 34.254,00 zł Normalna cena 39.148,00 zł
z VAT / CHF bez VAT,
Polska Wysyłka: — · Szczegóły wysyłki

Discount tag icon
5% rabatu na pierwsze zamówienie!
Otrzymasz dodatkowe 5% rabatu na pierwsze zakupy z kodem:

Czas dostawy na terenie Niemiec wynosi około 3–4 tygodni · UE: około 2–6 dni roboczych dłużej

Rozmiar

Płatność i bezpieczeństwo

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • BLIK
  • Google Pay
  • iDEAL Wero
  • Klarna
  • Maestro
  • Mastercard
  • MB WAY
  • MobilePay
  • PayPal
  • Shop Pay
  • Twint
  • Union Pay
  • USDC
  • Visa
  • Przedpłata przelewem bankowym Przedpłata
  • Płatność na podstawie faktury Faktura

Twoje dane płatności są u nas przetwarzane w sposób bezpieczny!

Pytania i pomoc

Masz pytania dotyczące jednego z naszych produktów lub potrzebujesz fachowego doradztwa w wyborze odpowiedniego rozwiązania do swojego obszaru zastosowania?

Żaden problem, zadzwoń do nas! Tel. +49 (0) 2551 5030

Napisz do nas e-mail! shop@strahltechnik-express.de

Skorzystaj z naszego czatu online lub formularza kontaktowego

Leasing i zakup na raty

Oferujemy wyłącznie przedsiębiorcom, podmiotom prowadzącym działalność gospodarczą i osobom samozatrudnionym dla wybranych produktów o wartości netto towarów od 1 000 € opcje finansowania w formie leasingu i leasingu konsumenckiego z wykupem. Poniżej przedstawiamy najważniejsze różnice między obiema formami finansowania.

Leasing

W ramach leasingu produkt zostaje oddany leasingobiorcy do użytkowania w zamian za regularne opłacanie rat leasingowych. Produkt ujmuje w bilansie leasingodawca. Raty leasingowe można co do zasady zaliczyć do kosztów uzyskania przychodu. Są to raty brutto, a podatek VAT naliczany jest przez cały okres trwania umowy. Po upływie uzgodnionego podstawowego okresu leasingu co do zasady możliwy jest zakup produktu.

Leasing z wykupem

Leasing z wykupem jest pod względem ekonomicznym odpowiednikiem zakupu ratalnego. Produkt jest ujmowany w bilansie leasingobiorcy z wykupem i amortyzowany zgodnie z urzędowymi tabelami amortyzacji. Z chwilą zapłaty ostatniej raty leasingowej z wykupem własność przedmiotu przechodzi na leasingobiorcę z wykupem. Podatek VAT należy uiścić w całości wraz z pierwszą ratą leasingową z wykupem (jako kwotę przechodnią).

Wysyłka i dostawa

Wysyłka naszych towarów odbywa się, w zależności od rozmiaru, masy i właściwości, za pośrednictwem firmy kurierskiej lub firmy spedycyjnej. Sposób wysyłki wybieramy według należytego uznania.

Podane w sklepie internetowym terminy dostawy mają charakter niewiążących szacunków, chyba że wyraźnie uzgodniono na piśmie wiążący termin dostawy. Opierają się one na informacjach od naszych producentów, dostawców i partnerów logistycznych dostępnych w momencie złożenia zamówienia.

Znaczna część oferowanych produktów jest wysyłana bezpośrednio od producenta lub z zewnętrznych magazynów centralnych (wysyłka bezpośrednia). W związku z tym terminy dostawy mogą odbiegać od podanych wartości orientacyjnych. W szczególności w przypadku niedoboru materiałów, opóźnień w produkcji, przerw w dostawach, siły wyższej lub innych okoliczności, za które nie ponosimy odpowiedzialności mogą wystąpić opóźnienia w dostawie.

Wyłączenie odpowiedzialności:

Nie ponosimy odpowiedzialności za opóźnienia w dostawie spowodowane okolicznościami pozostającymi poza naszym wpływem. Dotyczy to w szczególności opóźnień spowodowanych przez producentów, wcześniejszych dostawców, firmy transportowe lub inne osoby trzecie. Odpowiedzialność za wynikające z tego szkody, w szczególności za szkody pośrednie, szkody następcze lub utracone korzyści, jest wyłączona w zakresie dozwolonym przez prawo.

Dostawy częściowe są dopuszczalne, o ile są one rozsądne i możliwe do zaakceptowania przez klienta. Nie wiążą się one z dodatkowymi kosztami wysyłki, chyba że uzgodniono inaczej.

Na życzenie można uzyskać indywidualną informację o dokładnym terminie dostawy artykułu przed złożeniem zamówienia lub po jego złożeniu.

W tym celu prosimy o kontakt telefoniczny pod numerem +49 (0)2551 5030 lub mailowy pod adresem shipping@strahltechnik-express.de.

W przypadku wystąpienia znacznych opóźnień w dostawie poinformujemy klienta niezwłocznie. Nie narusza to bezwzględnie obowiązujących ustawowych praw klienta.

Kabina śrutownicza Contracor CAB-PD – profesjonalna kabina do obróbki strumieniowo-ściernej z drzwiami przelotowymi, odzyskiem cyklonowym i automatycznym czyszczeniem filtra

CAB-PD łączy wydajny proces obróbki strumieniowo-ściernej CAB-P z bocznymi drzwiami przelotowymi i czarną gumową wykładziną ścian. Dzięki temu dłuższe elementy obrabiane można obrabiać odcinkami, a wnętrze jest lepiej chronione przed zużyciem przez ścierniwo.

CAB-110PD jest wyposażona w zbiornik śrutowniczy o pojemności 25 litrów i cyklon R-350, a CAB-135PD w zbiornik śrutowniczy o pojemności 50 litrów i cyklon R-400. Zintegrowany wkładowy filtr przeciwpyłowy jest automatycznie czyszczony impulsami sprężonego powietrza Pulse Jet.

Najważniejsze zalety

✅ Proces obróbki strumieniowo-ściernej zapewniający wysoką wydajność usuwania materiału

✅ Boczne drzwi przelotowe do długich elementów obrabianych

✅ Gumowe kurtyny i zasuwy do uszczelniania

✅ Czarna gumowa wykładzina ścian

✅ Zbiornik śrutowniczy o pojemności 25 lub 50 litrów

✅ Odzysk cyklonowy R-350 lub R-400

✅ Automatyczne czyszczenie filtra metodą Pulse Jet

✅ Dysza Venturiego z węglika wolframu STC-6.5

💡 Wskazówka: Długie elementy obrabiane należy bezpiecznie podeprzeć poza kabiną. Ponadto do procesu obróbki strumieniowo-ściernej i czyszczenia filtra wymagane jest odpowiednio wydajne źródło sprężonego powietrza.

Zakres dostawy
Komponent Wersja
System podstawowy CAB-P ze zbiornikiem śrutowniczym, odzyskiem cyklonowym i wkładowym filtrem przeciwpyłowym
System przelotowy Boczne zestawy drzwi z uchwytami, zasuwami, odblaskami i gumowymi kurtynami
Zabezpieczenie wnętrza Czarna gumowa wykładzina ścian
System śrutowniczy Wąż do piaskowania 19 × 33 mm, złącze, uchwyt dyszy, STC-6.5 i zawór dozujący SGV

Wymiary i masa
Model H Hw H1 H2 L L1 L2 D
CAB-110PD 1.990 mm 849 mm 840 mm 502 mm 1.240 mm 688 mm 450 mm 1.390 mm
CAB-135PD 2.160 mm 847 mm 1.000 mm 502 mm 1.490 mm 988 mm 645 mm 1.770 mm

Oznaczenia H, Hw, H1, H2, L, L1, L2 i D odpowiadają rysunkowi wymiarowemu w katalogu Contracor na stronie 10. Drzwi przelotowe wymagają dodatkowo wolnej przestrzeni na długie elementy obrabiane.


Dane techniczne kabiny śrutowniczej
Cecha CAB-110PD CAB-135PD
SKU 10215209 10215210
Zbiornik śrutowniczy 25 litrów 50 litrów
cyklon R-350 R-400
Odpylacz DC-1100 DC-1500
Przyłącze elektryczne 1,10 kW / 380 V / 3 fazy / 50 Hz 1,50 kW / 380 V / 3 fazy / 50 Hz
Obciążenie robocze 350 kg

Dane techniczne instalacji filtracyjnej
Model Materiał filtracyjny Powierzchnia filtra Moc wentylatora Przepływ objętościowy Ciśnienie zwrotne
CAB-110 / DC-1100 Poliester 7,5 m² 1,1 kW 1.050 m³/h 1.950 Pa
CAB-135 / DC-1500 Poliester 11 m² 1,5 kW 1.150 m³/h 2.250 Pa

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza
Wersja cyklon Maksymalny rozmiar dyszy Dysza standardowa
CAB-110PD R-350 6,5 mm STC-6.5
CAB-135PD R-400 8,0 mm STC-6.5

Opcjonalnie dostępne są dysze o średnicy 5,0 i 8,0 mm. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze zależy od rozmiaru dyszy i ciśnienia roboczego.

Dysza strumieniowa 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar
Ø 5,0 mm 0,7 m³/min 0,8 m³/min 0,9 m³/min 1,0 m³/min
Ø 6,5 mm 1,3 m³/min 1,5 m³/min 1,7 m³/min 1,9 m³/min
Ø 8,0 mm 2,0 m³/min 2,5 m³/min 2,0 m³/min 3,3 m³/min

Wartości dotyczą nowych dysz do piaskowania i wyłącznie trybu piaskowania. Należy uwzględnić dodatkową rezerwę sprężonego powietrza na czyszczenie filtra i dyszę wydmuchową.


Materiał ścierny i ilość napełnienia

Odpowiednia jest większość przeznaczonych do ponownego użycia suchych materiałów ściernych. Producent wymienia w katalogu tlenek glinu, węglik krzemu, granat, kulki szklane, śrut stalowy lub granulat stalowy oraz tworzywowe materiały ścierne jako odpowiednie media.

Materiały ścierne Zastosowanie i wskazówki
Kulki szklane Nadaje się do czyszczenia, matowania i wykańczania powierzchni.
Korund / tlenek glinu Nadaje się do intensywnego usuwania materiału. Gumowa wykładzina chroni ściany kabiny; cyklon, dysza i wąż do piaskowania pozostają częściami eksploatacyjnymi.
Węglik krzemu Nadaje się, jest bardzo agresywny i silnie przyspiesza zużycie. Należy używać dyszy z węglika wolframu.
Granat Nadaje się, jednak jest ścierny i przyspiesza zużycie.
Tworzywowe materiały ścierne Nadaje się do delikatniejszego czyszczenia i usuwania powłok lakierniczych.
Śrut stalowy / granulat stalowy Do około 0,80 mm można stosować w ograniczonym zakresie. Gumowa wykładzina ogranicza zużycie wewnętrznych ścian kabiny.
Piasek kwarcowy / żużel Nie wolno używać piasku kwarcowego ze względu na poważne zagrożenie dla zdrowia. Żużel nie jest zalecany z powodu szybkiego rozdrabniania.
💡 Wskazówka: Nie wolno używać piasku kwarcowego. Do bezawaryjnej pracy wymagane jest suche sprężone powietrze i suchy materiał ścierny.

Ustawianie, obsługa i konserwacja

Kabinę należy ustawić na równej, nośnej powierzchni i bezpiecznie uziemić. Drzwi, zbiornik do piaskowania, cyklon, odpylacz i obszary serwisowe muszą pozostać łatwo dostępne. Należy zaplanować dodatkową przestrzeń dla bocznych drzwi przelotowych oraz bezpiecznego podparcia długich przedmiotów. Przyłącza elektryczne i pneumatyczne mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel specjalistyczny.

Przed piaskowaniem należy włączyć instalację filtracyjną i system odzysku oraz skontrolować wszystkie połączenia węży, złącza i obejmy. Podczas pracy wszystkie drzwi pozostają zamknięte. Po obróbce przedmiot należy przedmuchać wewnątrz zamkniętej kabiny; drzwi wolno otworzyć dopiero po dostatecznym czasie dodatkowego odsysania.

Regularnie należy kontrolować wkład filtra, komponenty systemu Pulse Jet, zbiornik pyłu, cyklon, zbiornik do piaskowania, zawór dozujący SGV, dyszę do piaskowania, uchwyt dyszy, wąż do piaskowania, rękawice, okno obserwacyjne, uszczelki drzwi, wyłączniki bezpieczeństwa, kurtyny gumowe i drzwi przelotowe. Zużyte dysze zwiększają zużycie powietrza i pogarszają efekt piaskowania.


Najczęściej zadawane pytania

Co oznacza D?
W wersji z bocznymi drzwiami przelotowymi.

Jakie zbiorniki do piaskowania są zamontowane?
25 litrów w przypadku CAB-110PD i 50 litrów w przypadku CAB-135PD.

Czy kompresor jest w zestawie?
Nie.

Czy kabina jest wyłożona od wewnątrz?
Tak, z czarną gumową wykładziną ścian.

Nasze marki - jakość, której ufają profesjonaliści

WhatsApp