System odzysku ścierniwa VAC-7, zestaw kompletny

Contracor VAC-7 – Wydajny odzysk ścierniwa z oczyszczaczem kaskadowym

System odzysku ścierniwa Contracor VAC-7 to wydajny, zasilany elektrycznie system odzysku próżniowego do automatycznego zbierania, oczyszczania i ponownego wykorzystania zużytego ścierniwa. System transportuje zebrane ścierniwo do jednostki odzysku, oddziela pył, drobne frakcje i lekkie zanieczyszczenia, a następnie automatycznie kieruje oczyszczony materiał z powrotem do agregatu do piaskowania.

W porównaniu z Contracor VAC-5 model VAC-7 jest wyposażony w szczególnie wydajną dmuchawę bocznokanałową oraz wysokowydajny oczyszczacz kaskadowy. Dzięki temu system zapewnia większą wydajność ssania i czyszczenia, dlatego szczególnie nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych hal do piaskowania, w których regularnie powstają duże ilości zużytego ścierniwa.

Dzięki wydajności odzysku do 4 ton na godzinę, maksymalnej długości węża ssącego wynoszącej 10 metrów oraz automatycznemu ponownemu napełnianiu agregatu do piaskowania Contracor Z-200, VAC-7 wspiera ekonomiczny, w dużej mierze zamknięty obieg ścierniwa.

Najważniejsze zalety

• ✅ Automatyczny odzysk i ponowne wykorzystanie odpowiedniego ścierniwa
• ✅ Większa wydajność ssania i czyszczenia w porównaniu z VAC-5
• ✅ Wydajna dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW
• ✅ Wydajność odzysku do 4 ton na godzinę
• ✅ Wysokowydajny oczyszczacz kaskadowy do przygotowania ścierniwa
• ✅ Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• ✅ Automatyczne czyszczenie elementu filtracyjnego metodą Pulse Jet
• ✅ Automatyczne ponowne napełnianie kotła śrutowniczego
• ✅ Kompaktowa, stacjonarna konstrukcja
• ✅ Zmniejszenie zużycia nowego ścierniwa
• ✅ Niższe koszty utylizacji i czyszczenia
• ✅ Mniej ręcznych czynności podczas transportu materiału
• ✅ Idealny do agregatów do piaskowania Contracor serii Z-200

📦 Zakres dostawy

• System odzysku ścierniwa metodą próżniową Contracor VAC-7
• Wydajna elektryczna dmuchawa bocznokanałowa
• Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• Automatyczne czyszczenie filtra metodą Pulse Jet
• Zbiornik zapasu ścierniwa
• Zintegrowany oczyszczacz kaskadowy
• Urządzenie do automatycznego ponownego napełniania agregatu do piaskowania
• Lej podłogowy z rusztem
• 3 m gumowego węża ssącego

Dane techniczne

Wymiary (mm)

Zwiększona wydajność ssania i oczyszczania

VAC-7 został opracowany do zastosowań, w których oprócz niezawodnego odzysku ścierniwa wymagane jest szczególnie intensywne oczyszczanie zawracanego materiału. Wydajna dmuchawa bocznokanałowa wytwarza podciśnienie niezbędne do transportu materiału i zapewnia wysoką wydajność ssania na przewidzianym odcinku transportowym.

W porównaniu z VAC-5 model VAC-7 charakteryzuje się większą wydajnością ssania i oczyszczania. Zintegrowany oczyszczacz kaskadowy zapewnia szczególnie skuteczne oddzielanie ścierniwa nadającego się do ponownego użycia, pyłu, drobnych frakcji i lżejszych zanieczyszczeń.

Dzięki temu do zbiornika do piaskowania wraca lepiej przygotowane ścierniwo. Wspiera to bardziej równomierny proces piaskowania i zmniejsza ilość drobnych frakcji, których nie można już wykorzystać, w obiegu ścierniwa.

Wydajny odzysk ścierniwa

Zużyte ścierniwo jest ręcznie zamiatane lub zgarniane łopatą do znajdującego się w zakresie dostawy leja podłogowego. Stamtąd VAC-7 transportuje materiał, wykorzystując wytworzone podciśnienie, przez wąż ssący do jednostki odzysku.

Wewnątrz urządzenia zebrany materiał jest czyszczony i rozdzielany na różne składniki. Ścierniwo nadające się do ponownego użycia trafia do zbiornika zasypowego, natomiast pył, drobne frakcje i lekkie zanieczyszczenia są usuwane ze strumienia materiału.

Po przygotowaniu oczyszczone ścierniwo jest automatycznie ponownie napełniane do podłączonego zbiornika do piaskowania. Operator nie musi więc ręcznie transportować materiału, przesiewać go ani wsypywać do zbiornika.

Wysokowydajny separator kaskadowy

Zintegrowany oczyszczacz kaskadowy jest istotną cechą urządzenia VAC-7. Odzyskane ścierniwo jest w kontrolowany sposób prowadzone przez strumień powietrza wewnątrz oczyszczacza. Dzięki temu lżejsze składniki, takie jak pył, ścier i zużyte drobne frakcje, można oddzielić od cięższego, nadal nadającego się do użycia ścierniwa.

Czyszczenie ścierniwa jest szczególnie ważne dla zapewnienia równomiernego procesu piaskowania. Zbyt duża zawartość pyłu lub drobnych frakcji może obniżać wydajność piaskowania, zwiększać zużycie oraz powodować intensywniejsze pylenie w hali piaskowania.

Dzięki intensywnemu przygotowaniu w oczyszczaczu kaskadowym VAC-7 zapewnia bardziej stałą jakość zawracanego ścierniwa, poprawiając tym samym warunki do uzyskiwania powtarzalnych efektów piaskowania.

Zintegrowany filtr patronowy z czyszczeniem Pulse Jet

VAC-7 jest wyposażony w wydajny filtr patronowy o powierzchni filtracyjnej 7,5 m². Medium filtracyjne wykonane z poliestru zatrzymuje drobne cząstki pyłu i lekkie zanieczyszczenia z transportowanego strumienia powietrza.

Wkład filtracyjny jest automatycznie czyszczony za pomocą układu Pulse Jet. Krótkie impulsy sprężonego powietrza usuwają przy tym pył osadzony na powierzchni filtra. Pomaga to utrzymać równomierny przepływ powietrza i przyczynia się do zachowania wydajności ssania także podczas dłuższej pracy.

Automatyczne czyszczenie ogranicza konieczność ręcznej konserwacji. Mimo to element filtrujący należy regularnie kontrolować i w razie potrzeby wymieniać, zależnie od obciążenia pyłem, czasu pracy i stanu filtra.

Automatyczne napełnianie zbiornika śrutowniczego

Oczyszczone ścierniwo jest najpierw gromadzone w zintegrowanym zbiorniku zasobnikowym. Znajduje się on bezpośrednio przy podłączonym zbiorniku śrutowniczym Contracor Z-200 lub nad nim.

Gdy warunki pracy umożliwiają uzupełnienie materiału, przygotowane ścierniwo automatycznie trafia ze zbiornika zasobnikowego z powrotem do zbiornika śrutowniczego. Odzysk i napełnianie są więc zintegrowane z procesem pracy instalacji do piaskowania.

Automatyczne ponowne napełnianie skraca przestoje i ułatwia ciągłe stosowanie ścierniw wielokrotnego użytku. Jednocześnie zmniejsza wysiłek fizyczny związany z ręcznym zbieraniem i napełnianiem.

Wydajność odzysku do 4 ton na godzinę

Dzięki wydajności odzysku do 4 ton na godzinę urządzenie VAC-7 nadaje się do profesjonalnych hal do piaskowania oraz zastosowań przemysłowych z regularnym powstawaniem ścierniwa.

Rzeczywista osiągalna wydajność transportu zależy od wielu czynników. Należą do nich w szczególności rodzaj ścierniwa, wielkość ziarna, gęstość nasypowa, wilgotność, zanieczyszczenie, długość węża, sposób jego prowadzenia oraz ewentualne różnice wysokości.

W przypadku kanciastego śrutu stalowego o rozmiarze do około 0,8 mm standardowa długość węża ssącego wynosząca 3 metry jest optymalna. W zależności od zastosowanego ścierniwa długość węża można dostosować. Maksymalna przewidziana długość wynosi 10 metrów.

Ekonomiczny obieg ścierniwa

Ścierniwa wielokrotnego użytku mogą, w zależności od rodzaju materiału i zastosowania, przechodzić przez kilka cykli śrutowania. Bez systemu odzysku często jednak utylizowane są również nadal użyteczne frakcje, razem z pyłem i zanieczyszczeniami.

VAC-7 w kontrolowany sposób zawraca zużyte ścierniwo, oczyszcza je i ponownie udostępnia do procesu śrutowania składniki, które nadal nadają się do użycia. Dzięki temu można znacznie zmniejszyć zapotrzebowanie na nowe ścierniwo.

Dodatkowo zmniejszają się nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem pomieszczenia śrutowniczego, wewnątrzzakładowe trasy transportowe oraz ilość materiału przeznaczonego do utylizacji. Zwłaszcza przy regularnym śrutowaniu może to znacząco poprawić efektywność ekonomiczną.

• ✅ Mniejsze zużycie nowego ścierniwa
• ✅ Ponowne wykorzystanie technicznie przydatnych frakcji ścierniwa
• ✅ Ograniczenie ilości materiału przeznaczonego do utylizacji
• ✅ Mniej ręcznego czyszczenia i transportu
• ✅ Automatyczne ponowne napełnianie kotła śrutowniczego
• ✅ Ograniczenie przerw w pracy wynikających z eksploatacji
• ✅ Lepsze oczyszczanie dzięki czyszczeniu kaskadowemu

Kompaktowe rozwiązanie do stacjonarnych komór śrutowniczych

VAC-7 łączy w jednym kompaktowym, stacjonarnym urządzeniu wytwarzanie podciśnienia, transport materiału, oczyszczanie ścierniwa, filtrację pyłu i zbiornik zasobowy. Dzięki temu system może być stosowany także w komorach śrutowniczych, w których dostępna przestrzeń jest ograniczona.

Urządzenie nadaje się zarówno do wyposażania nowych pomieszczeń śrutowniczych, jak i do modernizacji istniejących urządzeń Contracor. W połączeniu z kotłem śrutowniczym Z-200 tworzy dopasowany system do odzysku, oczyszczania i ponownego udostępniania ścierniwa.

Lej podłogowy z rusztem

Lej podłogowy wchodzący w skład kompletnego zestawu służy jako centralny punkt odbioru zużytego ścierniwa. Materiał leżący na podłodze jest zamiatany lub zgarniany łopatą do leja, a następnie automatycznie odsysany.

Zintegrowany ruszt zatrzymuje większe ciała obce i chroni przewód ssący oraz kolejne podzespoły przed grubymi zanieczyszczeniami. Ogranicza to ryzyko zatorów i uszkodzeń wewnątrz systemu.

Lej podłogowy umożliwia łatwą integrację systemu odzysku z procesem pracy stacjonarnej komory śrutowniczej bez konieczności stosowania w pełni automatycznego systemu transportu podłogowego.

Odpowiednie ścierniwa

VAC-7 jest przeznaczony do odzysku odpowiednich ścierniw nadających się do ponownego użycia. Według producenta można w nim przetwarzać kanciasty śrut stalowy do średniej granulacji, czyli do G40 o uziarnieniu około 0,30–0,80 mm.

Ciężkie lub kuliste ścierniwa, na przykład kulki ze stali nierdzewnej, nie są przeznaczone do tego systemu. Przydatność ścierniwa zależy nie tylko od wielkości ziarna, lecz także od jego gęstości nasypowej, kształtu ziaren, wilgotności i właściwości przepływowych.

Wilgotne, zbrylone lub silnie zanieczyszczone ciałami obcymi materiały mogą negatywnie wpływać na wydajność zasysania i separację materiału. Stosowane ścierniwo powinno być zatem suche, sypkie i odpowiednie do pneumatycznego transportu powrotnego.

Opcjonalna ręczna rura ssąca

Do ręcznego zbierania ścierniwa z większych powierzchni podłogi opcjonalnie dostępna jest ręczna rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem. Rurę ssącą podłącza się do przewodu ssącego, co umożliwia celowe zbieranie luźnego materiału bezpośrednio z podłogi hali.

Kółka podporowe ułatwiają prowadzenie rury ssącej i zmniejszają wysiłek fizyczny podczas czyszczenia większych obszarów roboczych. Ręczna rura ssąca nie wchodzi w skład standardowego zakresu dostawy.

🔧 Zastosowania

• Stacjonarne hale do piaskowania
• Przemysłowe pomieszczenia do śrutowania
• Budowa konstrukcji stalowych i metalowych
• Budowa zbiorników i instalacji
• Budowa maszyn
• Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych
• Budowa pojazdów szynowych
• Stocznie i utrzymanie obiektów morskich
• Przygotowanie powierzchni przed nanoszeniem powłok i malowaniem
• Usuwanie rdzy i starych powłok
• Obróbka dużych konstrukcji stalowych
• Modernizacja istniejących zbiorników śrutowniczych Contracor Z-200

Warunki eksploatacji

Do eksploatacji VAC-7 wymagane jest odpowiednie przyłącze prądu trójfazowego o parametrach 3~ 380 do 420 V / 50 Hz. Automatyczne czyszczenie strumieniem impulsowym Pulse Jet wkładu filtra wymaga ponadto odpowiedniego źródła sprężonego powietrza.

System należy ustawić na równej, odpowiednio nośnej powierzchni i zainstalować zgodnie z wytycznymi producenta. Podczas planowania miejsca ustawienia oraz transportu wewnątrzzakładowego należy uwzględnić masę urządzenia wynoszącą około 440 kg.

Pomiędzy VAC-7, lejem dennym a zbiornikiem śrutowniczym należy zaplanować odpowiednie trasy przewodów. Ponadto należy zapewnić wystarczającą przestrzeń do obsługi, kontroli filtra, konserwacji i opróżniania materiału.

Konserwacja i pielęgnacja

Regularna konserwacja jest warunkiem utrzymania wysokiej wydajności odzysku i czyszczenia przez długi czas. W szczególności należy w ustalonych odstępach kontrolować wkład filtra, system Pulse Jet, węże ssące, lej denny i oczyszczacz kaskadowy.

Zużycie lub nieszczelności węży ssących mogą zmniejszać wydajność ssania. Osady, ciała obce lub zbrylone ścierniwo mogą utrudniać przepływ materiału i należy je niezwłocznie usuwać.

• Regularnie kontrolować filtr patronowy
• Sprawdzać działanie czyszczenia Pulse Jet
• Kontrolować separator kaskadowy pod kątem osadów i zużycia
• Sprawdzać węże ssące pod kątem nieszczelności i zużycia materiału
• Regularnie czyścić lej podłogowy i kratę
• Usuwać ciała obce z dróg przepływu materiału
• Kontrolować zbiornik zasypowy i automatyczne napełnianie
• Zlecić kontrolę komponentów elektrycznych wykwalifikowanemu personelowi

VAC-5 czy VAC-7?

VAC-5 to ekonomiczne rozwiązanie do klasycznego odzysku w stacjonarnych halach do piaskowania. VAC-7 jest zalecany, gdy wymagana jest większa wydajność ssania i intensywniejsze przygotowanie odzyskanego ścierniwa.

Dlaczego Contracor VAC-7?

Contracor VAC-7 to wydajne, kompletne rozwiązanie dla operatorów stacjonarnych hal do piaskowania, którzy chcą automatycznie zbierać ścierniwo nadające się do ponownego użycia, intensywnie je oczyszczać i ponownie podawać do procesu piaskowania.

Dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW, wysokowydajny separator kaskadowy, zintegrowany filtr patronowy oraz automatyczne ponowne napełnianie zbiornika do piaskowania tworzą spójny system odzysku do profesjonalnych zastosowań.

Szczególnie przy regularnym piaskowaniu VAC-7 może znacznie zmniejszyć zużycie nowego ścierniwa, nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem oraz ilość materiału przeznaczonego do utylizacji. Jednocześnie intensywne czyszczenie pomaga zapewnić bardziej równomierną jakość ścierniwa znajdującego się w obiegu.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Jakie zadanie spełnia VAC-7?
System zbiera zużyte ścierniwo, oddziela materiał nadający się do ponownego użycia od pyłu i zanieczyszczeń, a następnie automatycznie przekazuje oczyszczone ścierniwo z powrotem do podłączonego zbiornika do piaskowania.

Czym różni się VAC-7 od VAC-5?
VAC-7 jest wyposażony w mocniejszy dmuchawę bocznokanałową o mocy 7,5 kW oraz wysokowydajny separator kaskadowy. Dzięki temu zapewnia większą wydajność ssania i czyszczenia niż VAC-5.

Do jakich zbiorników do piaskowania nadaje się VAC-7?
System odzysku jest przeznaczony do zbiorników do piaskowania Contracor serii Z-200.

Czy zbiornik do piaskowania wchodzi w zakres dostawy?
Nie. Zbiornik do piaskowania Contracor Z-200 nie wchodzi w zakres dostawy i należy go zamówić osobno.

Jaka jest wydajność odzysku?
Maksymalna wydajność odzysku wynosi według producenta do 4 ton na godzinę.

Dlaczego VAC-7, mimo mocniejszego silnika, ma taką samą podaną wydajność transportu jak VAC-5?
Mocniejszy napęd VAC-7 służy przede wszystkim zwiększeniu wydajności ssania i czyszczenia. Nominalna maksymalna wydajność odzysku obu systemów wynosi do 4 ton na godzinę.

Jaka może być maksymalna długość węża ssącego?
Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów. Standardowa długość węża wynosi 3 metry.

Jakie ścierniwa można stosować?
System jest przeznaczony do odpowiednich ścierniw wielokrotnego użytku. Ostre krawędziowo ścierniwo z żeliwa może być przetwarzane do granulacji G40, czyli około 0,30–0,80 mm.

Czy można stosować kulki ze stali nierdzewnej?
Nie. Ciężkie i kuliste ścierniwa, takie jak kulki ze stali nierdzewnej, według producenta nie nadają się do systemu VAC.

Do czego służy oczyszczacz kaskadowy?
Oczyszczacz kaskadowy oddziela wielokrotnego użytku ścierniwo od pyłu, zużytych drobnych frakcji i lżejszych zanieczyszczeń za pomocą kontrolowanego strumienia powietrza.

Jak jest oddzielany pył?
Drobne cząstki pyłu są oddzielane w zintegrowanym filtrze patronowym z poliestrowym medium filtracyjnym.

Jak jest czyszczony filtr patronowy?
Wkład filtracyjny jest automatycznie czyszczony krótkimi impulsami sprężonego powietrza w ramach czyszczenia Pulse Jet.

Czy VAC-7 wymaga sprężonego powietrza?
Tak. Do automatycznego czyszczenia filtra metodą Pulse Jet wymagane jest odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Jak jest pobierane ścierniwo?
Zużyte ścierniwo jest zgarniane miotłą lub łopatą do leja podłogowego, skąd jest automatycznie odsysane.

Czy ręczna rura ssąca jest zawarta w zestawie?
Nie. Ręcznie prowadzona rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem jest dostępna opcjonalnie.

Czy VAC-7 można zamontować w istniejącej hali do piaskowania?
Tak. System nadaje się do doposażenia stacjonarnych hal do piaskowania, pod warunkiem że dostępny jest odpowiedni zbiornik do piaskowania Contracor Z-200 oraz wymagane przyłącza zasilające.

Jakie zasilanie elektryczne jest wymagane?
Wymagane jest przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380–420 V / 50 Hz.

Jaka jest moc silnika?
Elektryczna dmuchawa bocznokanałowa ma moc napędu 7,5 kW.

Jak głośny jest VAC-7?
Podany przez producenta poziom ciśnienia akustycznego wynosi 72 dB(A).

Ile waży VAC-7?
Podana masa urządzenia wynosi około 440 kg.

Dlaczego odzysk ścierniwa się opłaca?
Ponowne wykorzystanie odpowiednich ścierniw pozwala zmniejszyć zużycie materiału, ilość odpadów przeznaczonych do utylizacji oraz nakład pracy ręcznej przy czyszczeniu. Jednocześnie oczyszczone ścierniwo jest szybciej ponownie dostępne do kolejnego procesu obróbki strumieniowo-ściernej.