Kabiny do piaskowania ssącego Contracor

Przegląd kabin do piaskowania ssącego Contracor

Kabiny do piaskowania ssącego Contracor spełniają różne wymagania — od okazjonalnego zastosowania warsztatowego po regularną pracę przemysłową. W procesie piaskowania ssącego ścierniwo jest zasysane dzięki podciśnieniu w pistolecie strumieniowym, a następnie przyspieszane sprężonym powietrzem. Metoda ta jest wszechstronna i łatwa do kontrolowania; nadaje się między innymi do czyszczenia, matowienia, chropowacenia oraz przygotowania powierzchni.

Seria ECO-S

ECO-S-Base jest dostępna w wersji podstawowej bez zintegrowanego układu filtracyjnego i może być dobrym rozwiązaniem, jeśli dostępny jest już odpowiedni zewnętrzny system odciągowy. ECO-S jest wyposażona w układ filtracyjny z ręcznym czyszczeniem filtra. Modele ECO-SF i ECO-SL mają automatyczne czyszczenie filtra oraz gumową wykładzinę; ECO-SL jest dodatkowo wyposażona w wydajniejszą technikę filtracyjną. Otwory przelotowe ułatwiają obróbkę dłuższych elementów, jeśli ich konstrukcja na to pozwala.

CAB-S, CAB-SD i CAB-ST

Modele CAB-S mają automatyczne czyszczenie filtra i układ odzysku ścierniwa. CAB-SD dodatkowo wyposażono w boczne otwory drzwiowe oraz gumową wykładzinę. W modelu CAB-ST obsługę cięższych lub nieporęcznych elementów ułatwia obrotowy stół jezdny. Dzięki temu wyposażenie można precyzyjnie dopasować do przebiegu pracy, geometrii obrabianego elementu i intensywności codziennego użytkowania.

Filtry i odzysk ścierniwa

Niezawodny odciąg poprawia widoczność wewnątrz kabiny i ogranicza zapylenie. Wraz z czasem eksploatacji w obiegu ścierniwa gromadzą się pył, zużyte cząstki i rozkruszone ziarna. Układ odzysku ścierniwa oddziela część tych niepożądanych składników od ścierniwa nadającego się do ponownego użycia, wspierając tym samym bardziej równomierne warunki procesu.

Przestrzeń robocza i obsługa obrabianych elementów

Przy wyborze należy uwzględnić nie tylko same wymiary obrabianego elementu. Wewnątrz kabiny musi być wystarczająco dużo miejsca, aby można było obracać i przestawiać element oraz docierać do obrabianych powierzchni pod korzystnym kątem strumienia. W przypadku długich elementów pomocne są otwory przelotowe, natomiast stół obrotowy może znacznie poprawić ergonomię podczas pracy z ciężkimi komponentami.

Ścierniwo i parametry strumienia

Na wynik w dużej mierze wpływają ścierniwo, granulacja, ciśnienie robocze, odległość i czas obróbki. Piaskowanie ssące nie jest automatycznie bezpieczne dla materiału; również wrażliwe powierzchnie mogą zostać uszkodzone przy niewłaściwych parametrach. Dlatego ustawienia należy dopasować do materiału i oczekiwanego wyglądu powierzchni, a w razie potrzeby najpierw sprawdzić je na powierzchni próbnej.

Właściwy dobór instalacji sprężonego powietrza

Również w przypadku kabin do piaskowania ssącego moc sprężarki musi być dopasowana do zastosowanej dyszy powietrznej i dyszy strumieniowej. Stabilne ciśnienie robocze i wystarczający przepływ powietrza mają kluczowe znaczenie dla równomiernego obrazu strumienia. Przy projektowaniu instalacji należy uwzględnić także spadki ciśnienia w przewodach, filtrach i przyłączach.

Dobór odpowiedniej kabiny do piaskowania ssącego Contracor

Przy właściwym wyborze należy łącznie uwzględnić wielkość obrabianych elementów, dzienny czas pracy, ilość pyłu, oczekiwany efekt piaskowania oraz dostępne sprężone powietrze. Pomożemy w wyborze odpowiedniej kabiny do piaskowania ssącego Contracor oraz w dopasowaniu dyszy, ścierniwa, techniki filtracyjnej i instalacji sprężonego powietrza.