Kabiny do piaskowania ssącego Clemco

Kabiny ssąco-ścierne Clemco w ofercie

Kabiny ssąco-ścierne Clemco są przeznaczone do kontrolowanych prac strumieniowo-ściernych w zamkniętej przestrzeni roboczej. Zasada działania wykorzystuje efekt inżektorowy pistoletu strumieniowego do zasysania ścierniwa i transportowania go wraz ze sprężonym powietrzem do dyszy. Metoda ta nadaje się do wielu prac związanych z czyszczeniem, matowieniem, zwiększaniem chropowatości i przygotowaniem powierzchni, a dzięki doborowi ścierniwa, ciśnienia roboczego i odległości można ją dobrze dostosować do różnych powierzchni.

Modele Kit-Cab i Pulsar

Model Kit-Cab jest dostępny z filtrem nabojowym i dyszą z węglika boru o średnicy 8 mm, a także w kilku wersjach wykonania. Modele Pulsar II i Pulsar III łączą technikę ssąco-ścierną z cyklonem i filtrem nabojowym. Modele Pulsar VI i VI Plus wykorzystują wydajniejszy cyklon o wydajności 16,8 m³/min; wersja VI Plus ma dodatkowo dwa wkłady filtracyjne. Pozwala to dobrać technikę filtracyjną i przygotowania ścierniwa odpowiednio do intensywności zastosowania.

Komory ssąco-ścierne BNP

Do większych zastosowań przemysłowych dostępne są modele BNP-220, BNP-601 i BNP-721. Modele te są wyposażone w cyklon 900 CFM oraz dyszę z węglika boru o średnicy 8 mm. W zależności od wersji stosuje się filtry MBX-1500 lub, w modelu BNP-721, opcjonalnie MBX-1500 albo MBX-2000. Przy wyborze należy uwzględnić nie tylko wielkość kabiny, lecz także wymaganą przestrzeń do obracania i pozycjonowania obrabianych elementów.

Przygotowanie ścierniwa i technika filtracyjna

Cyklon oddziela pył, produkty ścierania i nieprzydatne drobne frakcje od ścierniwa nadającego się do dalszego użycia. Stabilizuje to proces i może ograniczyć zużycie ścierniwa. Instalacja filtracyjna odprowadza zapylone powietrze z przestrzeni roboczej i zapewnia dobrą widoczność obrabianego elementu. Dlatego stan filtra i jego oczyszczanie należy regularnie kontrolować.

Dysza, ścierniwo i powierzchnia

Dysza strumieniowa z węglika boru została zaprojektowana z myślą o wysokiej odporności na zużycie, jednak nadal jest elementem eksploatacyjnym. Wraz ze zwiększaniem się średnicy otworu dyszy rośnie zapotrzebowanie na sprężone powietrze, a charakterystyka strumienia może ulec zmianie. Na wydajność usuwania materiału i uzyskaną strukturę powierzchni wpływają również kształt ziaren, granulacja i twardość ścierniwa. W przypadku wrażliwych lub nieznanych materiałów zaleca się wykonanie próby na niewielkiej powierzchni przy obniżonym ciśnieniu.

Właściwy dobór zasilania sprężonym powietrzem

Kabina ssąco-ścierna może osiągnąć swoją wydajność tylko przy stabilnym zasilaniu sprężonym powietrzem. Decydujące znaczenie ma nie tylko ciśnienie nominalne sprężarki, lecz także rzeczywista wydajność tłoczenia dostępna podczas pracy strumieniowo-ściernej. Zbyt małe przekroje przewodów, długie przewody lub straty ciśnienia w układzie uzdatniania mogą dodatkowo ograniczać wydajność.

Do regularnych profesjonalnych prac strumieniowo-ściernych

Odpowiednią kabinę ssąco-ścierną Clemco należy wybrać na podstawie wymiarów obrabianych elementów, dziennego czasu użytkowania, rodzaju ścierniwa, ilości powstającego pyłu i oczekiwanego efektu na powierzchni. W ten sposób można stworzyć technicznie dopasowane rozwiązanie — od kompaktowego stanowiska po większą kabinę przemysłową. Pomagamy w wyborze oraz w dopasowaniu kabiny, dyszy, ścierniwa, techniki filtracyjnej i zasilania sprężonym powietrzem.