Nie znaleziono produktów
Instalacje filtracyjne jako kluczowy element techniki odciągowej
Instalacja filtracyjna odpowiada za separację wychwyconych substancji szkodliwych, a jednocześnie musi zapewniać wymagany strumień objętości powietrza przy spadku ciśnienia powstającym w systemie. Sama skuteczna emisja u źródła nie wystarczy, jeśli filtr, wentylator i sieć przewodów nie są wzajemnie dopasowane.
Przy wyborze należy uwzględnić rodzaj i ilość substancji szkodliwej, czas pracy, wymagany strumień objętości, zasadę filtracji, czyszczenie oraz utylizację odseparowanego materiału.
Typowe zastosowania
✔ Odciąg dymów spawalniczych
✔ Pył ze szlifowania i obróbki
✔ Odciąg z maszyn i procesów
✔ Podłączenie wielu punktów odciągu miejscowego
✔ Stoły i ściany odciągowe
✔ Zdecentralizowane i centralne systemy odciągowe
Najważniejsze kryteria wyboru
Wymagany strumień objętości powietrza wynika z podłączonych elementów odciągowych oraz liczby jednocześnie eksploatowanych punktów odciągu. Należy do niego doliczyć spadki ciśnienia na okapach, wężach, przewodach rurowych i filtrach. Wentylator musi być w stanie pokonać tę sumę przy wymaganym punkcie pracy.
Zasada filtracji i rodzaj pyłu
Właściwa zasada filtracji zależy od wielkości cząstek, ilości pyłu, wilgotności, temperatury i innych właściwości substancji. Dla drobnych, suchych pyłów obowiązują inne wymagania niż dla cząstek lepkich, włóknistych lub gorących. Przy wyborze należy uwzględnić również późniejsze czyszczenie i utylizację.
Czyszczenie i konserwacja
Wraz ze wzrostem obciążenia rośnie opór filtra. W zależności od systemu czyszczenie odbywa się ręcznie, automatycznie lub poprzez wymianę elementu filtracyjnego. Odpowiedni dostęp serwisowy i łatwa utylizacja skracają przestoje.
Porównanie najważniejszych parametrów doboru
| Kryterium | Znaczenie | Na co zwrócić uwagę | Skutki nieprawidłowego doboru |
|---|---|---|---|
| Strumień objętości | Transport zanieczyszczonego powietrza | Aktywne punkty odciągu | Zbyt mała skuteczność odciągu |
| Strata ciśnienia | Opór systemu | Filtry, przewody i kolana | Wentylator nie osiąga wymaganego punktu pracy |
| Powierzchnia filtracyjna | Obciążenie medium filtracyjnego | Ilość pyłu i czas pracy | Krótka żywotność i duży opór |
Na mniejszych ekranach tabelę można przewijać w poziomie.
Separacja wstępna
Przy dużym obciążeniu pyłem lub dużych cząstkach odpylacz wstępny może odciążyć główny stopień filtracji. Pozwala to wydłużyć okresy eksploatacji i zmniejszyć częstotliwość konserwacji.
Sterowanie i praca zależna od zapotrzebowania
W instalacjach z kilkoma punktami odciągu sterowanie zależne od zapotrzebowania może oszczędzać energię. Jeśli odciągane są tylko aktywne stanowiska pracy, nie trzeba stale zapewniać maksymalnego całkowitego strumienia objętości.
Częste błędy projektowe
✔ Dobór wyłącznie na podstawie maksymalnego strumienia objętości
✔ Nie uwzględniono strat ciśnienia w sieci przewodów
✔ Rodzaj pyłu i medium filtracyjne nie są do siebie dopasowane
✔ Nie uwzględniono oczyszczania i utylizacji
✔ Zbyt mała rezerwa na narastające obciążenie filtra
FAQ
Jak dobrać odpowiednią instalację filtracyjną?
Na podstawie wymaganego strumienia objętości, całkowitej straty ciśnienia, rodzaju zanieczyszczenia, obciążenia pyłem i czasu pracy.
Czy większa wydajność przepływu powietrza zawsze jest lepsza?
Nie. Zbyt duże strumienie objętości zwiększają zużycie energii, hałas i obciążenie instalacji. Decydujący jest technicznie wymagany punkt pracy.
Kiedy warto zastosować odpylacz wstępny?
W przypadku dużych cząstek, dużej ilości pyłu lub gdy główny stopień filtracji ma zostać celowo odciążony.
Czy jedna instalacja filtracyjna może obsługiwać kilka stanowisk pracy?
Tak. Sieć przewodów, układ sterowania i wentylator muszą być dobrane do punktów odciągu pracujących jednocześnie.
Prawidłowy dobór instalacji filtracyjnej
W celu dokonania odpowiedniego wyboru szczególnie pomocne są informacje dotyczące procesu, zanieczyszczenia, liczby punktów odciągu, wymaganego strumienia objętości oraz istniejącego układu przewodów.
