System odzysku ścierniwa VAC-7H z silosem magazynowym, zestaw kompletny

Contracor VAC-7H – Wydajny odzysk ścierniwa z wolnostojącym silosem magazynowym o pojemności 0,3 m³

System odzysku ścierniwa Contracor VAC-7H z silosem magazynowym to wydajny, zasilany elektrycznie system próżniowego odzysku służący do zbierania, transportu zwrotnego i tymczasowego magazynowania zużytego ścierniwa. System zasysa zebrany materiał z przestrzeni roboczej, transportuje go do jednostki odzysku i gromadzi w wolnostojącym silosie zasobnikowym o pojemności 0,3 m³.

W przeciwieństwie do wersji VAC montowanych bezpośrednio na zbiorniku ciśnieniowym, model VAC-7H ma oddzielnie ustawiany silos magazynowy. Dzięki temu odzyskane ścierniwo można gromadzić niezależnie od zbiornika ciśnieniowego i w razie potrzeby poddawać kontrolowanemu dalszemu przetwarzaniu. Za pomocą ręcznie obsługiwanej przepustnicy odcinającej materiał można ponownie wsypać do zbiornika ciśnieniowego lub przekazać do utylizacji w worku Big Bag.

Dzięki szczególnie wydajnej dmuchawie bocznokanałowej o mocy 7,5 kW, wydajności odzysku do 4 ton na godzinę oraz maksymalnej długości przewodu ssącego wynoszącej 10 metrów model VAC-7H nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych hal do piaskowania oraz zastosowań, w których wymagane jest elastyczne tymczasowe magazynowanie odzyskanego materiału.

Najważniejsze zalety

• ✅ Wydajny elektryczny system odzysku ścierniwa
• ✅ Wolnostojący silos magazynowy o pojemności 0,3 m³
• ✅ Elastyczne tymczasowe magazynowanie odzyskanego ścierniwa
• ✅ Wydajność odzysku do 4 ton na godzinę
• ✅ Wydajna dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW
• ✅ Zintegrowany wysokowydajny filtr nabojowy
• ✅ Automatyczne czyszczenie elementu filtracyjnego metodą Pulse Jet
• ✅ Ręcznie kontrolowane dozowanie materiału przez przepustnicę odcinającą
• ✅ Możliwość napełniania zbiornika ciśnieniowego w celu ponownego wykorzystania
• ✅ Może być stosowany jako alternatywa dla napełniania stacji Big Bag
• ✅ Ograniczenie ręcznych prac transportowych i czyszczących
• ✅ Mniejsze zużycie nowego ścierniwa
• ✅ Zmniejszenie ilości materiału przeznaczonego do utylizacji
• ✅ Nadaje się do modernizacji istniejących instalacji do piaskowania
• ✅ Elastyczne ustawienie niezależnie od zbiornika ciśnieniowego

📦 Zakres dostawy

• System odzysku ścierniwa metodą próżniową Contracor VAC-7H
• Wydajna elektryczna dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW
• Wolnostojący silos magazynowy ścierniwa o pojemności 0,3 m³
• Ręczna przepustnica odcinająca do kontrolowanego dozowania materiału
• Zintegrowany wysokowydajny filtr nabojowy
• Automatyczne czyszczenie filtra metodą Pulse Jet
• Lej z rusztem kratowym
• 5 m odpornego na ścieranie gumowego węża ssącego
• Średnica wewnętrzna węża ssącego 63,5 mm (2½")

Dane techniczne

Wymiary (mm)

Wolnostojący silos magazynowy o pojemności 0,3 m³

Główną cechą VAC-7H jest wolnostojący silos magazynowy ścierniwa o pojemności użytkowej 0,3 m³. W przeciwieństwie do systemów z zasobnikiem zamontowanym bezpośrednio nad zbiornikiem ścierniwa odzyskany materiał jest najpierw gromadzony niezależnie od instalacji do obróbki strumieniowo-ściernej.

Dzięki temu ścierniwo można tymczasowo magazynować do momentu zgromadzenia wystarczającej ilości materiału do ponownego napełnienia lub utylizacji. Operator elastycznie decyduje, kiedy i dokąd zostanie przekazana zawartość silosu.

Wolnostojąca konstrukcja ułatwia również integrację systemu odzysku z istniejącymi halami do obróbki strumieniowo-ściernej, ponieważ silos magazynowy nie musi być zamontowany bezpośrednio na określonym zbiorniku ścierniwa.

Ponowne użycie lub utylizacja

VAC-7H może być uniwersalnie wykorzystywany do dwóch różnych zadań. Ścierniwo nadające się do dalszego użycia można kontrolowanie podawać z silosu magazynowego do zbiornika ścierniwa i ponownie wprowadzać do procesu obróbki strumieniowo-ściernej.

Jeśli zebrany materiał nie nadaje się już do ponownego użycia lub ma zostać usunięty z procesu, silos można alternatywnie wykorzystać do napełniania worka Big Bag. Dzięki temu VAC-7H może być stosowany zarówno jako instalacja odzysku, jak i element uporządkowanego systemu utylizacji.

• ✅ Tymczasowe magazynowanie odzyskanego ścierniwa
• ✅ Kontrolowane ponowne napełnianie zbiornika ścierniwa
• ✅ Możliwość podawania materiału do różnych zbiorników ścierniwa
• ✅ Możliwość wykorzystania jako stacja napełniania worków Big Bag
• ✅ Wyraźne rozdzielenie odzysku i dalszego przetwarzania
• ✅ Elastyczne dostosowanie do procesów operacyjnych

Ręczne wydawanie materiału przez przepustnicę odcinającą

Wydawanie materiału z silosu magazynowego o pojemności 0,3 m³ odbywa się przez ręcznie obsługiwaną przepustnicę odcinającą. Dzięki temu operator może kontrolować moment i ilość wydawanego materiału.

W celu ponownego użycia odpowiedni zbiornik śrutowniczy ustawia się poniżej lub przy przewidzianym miejscu wydawania. Po otwarciu przepustnicy odcinającej zgromadzony materiał wysypuje się grawitacyjnie z silosu do zbiornika śrutowniczego.

W przypadku utylizacji pod miejscem wydawania można ustawić odpowiedni uchwyt na worek Big Bag. Ręczna klapa umożliwia kontrolowane napełnianie i zapobiega przypadkowemu wysypaniu materiału.

Wysokowydajna dmuchawa bocznokanałowa

VAC-7H jest wyposażony w szczególnie wydajny elektryczny dmuchawę bocznokanałową o mocy napędowej 7,5 kW. Wytwarza ona podciśnienie wymagane do pneumatycznego transportu materiału.

Zużyte ścierniwo jest transportowane z leja podłogowego przez wąż ssący do jednostki odzysku, a następnie do wolnostojącego silosu magazynowego. Wysokowydajne wytwarzanie podciśnienia umożliwia odzysk do 4 ton na godzinę.

Rzeczywiście osiągalna wydajność zależy od rodzaju i granulacji ścierniwa, jego gęstości nasypowej, stopnia zanieczyszczenia, przebiegu przewodu oraz występujących różnic wysokości.

Wydajny odzysk ścierniwa

Zużyte ścierniwo wsypuje się miotłą lub łopatą do znajdującego się w zestawie leja podłogowego. Stamtąd VAC-7H zasysa materiał przez odporny na ścieranie gumowy wąż ssący.

Strumień materiału trafia do jednostki odzysku, w której powietrze transportowe zostaje oddzielone od ścierniwa. Cięższe ścierniwo jest gromadzone w silosie magazynowym, natomiast drobne cząstki pyłu przedostają się wraz ze strumieniem powietrza do filtra patronowego.

Odzyskany materiał pozostaje w silosie do momentu jego wydania przez ręcznie obsługiwaną przepustnicę odcinającą w celu ponownego użycia lub utylizacji.

Zintegrowany filtr patronowy z oczyszczaniem Pulse Jet

VAC-7H jest wyposażony w zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy o powierzchni filtracyjnej 7,5 m². Medium filtracyjne z poliestru zatrzymuje drobne cząstki pyłu z transportowanego strumienia powietrza.

Automatyczne czyszczenie Pulse Jet oczyszcza wkład filtracyjny za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza. W ten sposób osadzony pył jest usuwany z powierzchni filtra, dzięki czemu przepływ powietrza i wydajność ssania pozostają możliwie stałe.

Automatyczne oczyszczanie zmniejsza nakład pracy związany z ręczną konserwacją. Mimo to wkład filtracyjny należy regularnie kontrolować, zależnie od obciążenia pyłem, czasu pracy i stanu, a w razie potrzeby wymieniać.

Wydajność odzysku do 4 ton na godzinę

VAC-7H osiąga wydajność odzysku do 4 ton na godzinę. Dzięki temu urządzenie nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych pomieszczeń do obróbki strumieniowo-ściernej, w których regularnie gromadzi się ścierniwo.

Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów. Zestaw kompletny zawiera 5-metrowy, odporny na ścieranie gumowy wąż ssący o średnicy wewnętrznej 63,5 mm.

Wydajność może różnić się w przypadku innych ścierniw ze względu na kształt ziaren, ciężar właściwy, wilgotność i właściwości przepływowe. Na rzeczywistą wydajność transportową wpływają również długość węża, kolana węża i różnice wysokości.

Ekonomiczny obieg ścierniwa

Ścierniwa nadające się do ponownego użycia mogą, zależnie od swoich właściwości i danego procesu obróbki strumieniowo-ściernej, przechodzić przez kilka cykli roboczych. Bez odzysku jednak często również użyteczne części materiału są utylizowane razem z pyłem i zanieczyszczeniami.

VAC-7H zasysa zużyte ścierniwo i gromadzi je centralnie w silosie magazynowym. Stamtąd nadal nadająca się do użycia część materiału może być w kontrolowany sposób podawana do zbiornika śrutowniczego.

Dzięki temu można zmniejszyć zużycie nowego ścierniwa, ilość materiału przeznaczonego do utylizacji oraz nakład pracy ręcznej związany ze zbieraniem i transportem materiału.

• ✅ Mniejsze zapotrzebowanie na nowy ścierniwo
• ✅ Centralne gromadzenie odzyskanego materiału
• ✅ Elastyczna decyzja o ponownym użyciu lub utylizacji
• ✅ Zmniejszenie ilości materiału przeznaczonego do utylizacji
• ✅ Mniej ręcznych prac transportowych
• ✅ Mniejszy nakład pracy na sprzątanie w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej
• ✅ Uporządkowane udostępnianie materiału w wolnostojącym silosie

Lej z rusztem kratowym

Lej podłogowy wchodzący w skład kompletnego zestawu służy jako centralny punkt odbioru zużytego ścierniwa. Materiał leżący na podłodze jest zgarniany miotłą lub łopatą do leja, a następnie automatycznie odsysany.

Zintegrowany ruszt zatrzymuje większe ciała obce, zanim dostaną się one do węża ssącego i kolejnych elementów instalacji. Chroni to przewód ssący, jednostkę próżniową i silos magazynowy przed grubymi zanieczyszczeniami.

Taka forma odbioru materiału umożliwia modernizację instalacji odzysku bez konieczności montażu pełnopowierzchniowego mechanicznego lub pneumatycznego systemu transportu podłogowego.

Odpowiednie ścierniwa

VAC-7H jest przeznaczony do odpowiednich ścierniw wielokrotnego użytku. Jako techniczną wartość referencyjną producent podaje ostrokrawędziowy śrut staliwny o uziarnieniu G40 lub około 0,30–0,80 mm.

Rzeczywista przydatność ścierniwa zależy nie tylko od wielkości ziarna. Na transport materiału wpływają również kształt ziaren, ciężar nasypowy, wilgotność, stopień zanieczyszczenia i właściwości przepływowe.

Ścierniwo powinno być suche, sypkie i odpowiednie do pneumatycznego transportu powrotnego. Wilgotne, zbrylone materiały lub materiały zmieszane z dużymi ciałami obcymi mogą ograniczać wydajność zasysania i prowadzić do zatkania.

Opcjonalna ręczna rura ssąca

Do elastycznego zbierania ścierniwa z większych powierzchni podłogowych opcjonalnie dostępna jest prowadzona ręcznie rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem. Akcesorium jest oferowane z wężem ssącym PU o długości 10 metrów.

Ręczna rura ssąca umożliwia celowe zbieranie luźnego ścierniwa w obszarach, do których nie można dotrzeć bezpośrednio za pomocą stacjonarnego leja podłogowego.

Kółka podporowe ułatwiają prowadzenie rury ssącej i zmniejszają wysiłek fizyczny podczas czyszczenia większych pomieszczeń do obróbki strumieniowo-ściernej. Ręczna rura ssąca nie wchodzi w skład standardowego zestawu VAC-7H.

🔧 Zastosowania

• Stacjonarne hale do piaskowania
• Przemysłowe pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej
• Centralny odbiór ścierniwa
• Tymczasowe magazynowanie odzyskanych ścierniw
• Napełnianie różnych zbiorników do obróbki strumieniowo-ściernej
• Stacje napełniania Big Bagów
• Konstrukcje stalowe i metalowe
• Budowa zbiorników i instalacji
• Budowa maszyn
• Produkcja pojazdów i pojazdów użytkowych
• Produkcja pojazdów szynowych
• Stocznie i utrzymanie obiektów morskich
• Przygotowanie powierzchni przed nanoszeniem powłok i malowaniem
• Usuwanie rdzy, zgorzeliny i starych powłok
• Modernizacja istniejących stacjonarnych instalacji do obróbki strumieniowo-ściernej

Warunki eksploatacji

Do eksploatacji VAC-7H wymagane jest odpowiednie przyłącze prądu trójfazowego o parametrach 3~ 380 bis 420 V / 50 Hz. Do automatycznego czyszczenia Pulse Jet wkładu filtracyjnego wymagane jest dodatkowo odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Urządzenie należy ustawić na równym podłożu o wystarczającej nośności. Przy planowaniu miejsca ustawienia należy uwzględnić całkowitą masę około 525 kg oraz dodatkową masę ścierniwa przechowywanego w silosie.

Pod silosem, a także w obszarze podawania, należy zapewnić wystarczającą ilość miejsca na zbiornik śrutowniczy, zbiornik materiału lub odpowiednią stację Big Bag.

Ponadto silos magazynowy powinien być dobrze dostępny na potrzeby obsługi, kontroli, czyszczenia i konserwacji. Klapa odcinająca musi umożliwiać bezpieczną obsługę.

Konserwacja i pielęgnacja

Regularna konserwacja jest warunkiem utrzymania wysokiej wydajności odzysku przez długi czas. W szczególności należy regularnie kontrolować wkład filtracyjny, czyszczenie Pulse Jet, węże ssące, lej dolny, silos magazynowy i klapę odcinającą.

Osady materiału lub ciała obce w silosie mogą utrudniać opróżnianie. Ręczna klapa odcinająca musi działać płynnie i niezawodnie się zamykać, aby zapobiec niezamierzonemu podawaniu materiału.

Zużycie lub nieszczelności węży ssących zmniejszają wytwarzane podciśnienie i mogą znacznie obniżyć wydajność transportu.

• Regularnie kontrolować wkład filtracyjny
• Sprawdzić działanie czyszczenia Pulse Jet
• Sprawdzić węże ssące pod kątem zużycia i nieszczelności
• Wyczyścić lej dolny i ruszt
• Sprawdzić silos magazynowy pod kątem osadów
• Sprawdzić działanie i szczelność klapy odcinającej
• Chronić drogi przepływu materiału przed ciałami obcymi
• Konserwację komponentów elektrycznych należy powierzać wykwalifikowanemu personelowi

VAC-7 czy VAC-7H?

VAC-7 jest przeznaczony do automatycznego obiegu materiału, podłączonego bezpośrednio do zbiornika śrutowniczego Contracor Z-200. VAC-7H oferuje natomiast wolnostojący silos magazynowy i umożliwia bardziej elastyczne magazynowanie pośrednie oraz ręczne podawanie materiału do zbiornika śrutowniczego lub stacji Big Bag.

VAC-7H czy VAC-7HS?

VAC-7H to odpowiednia wersja do uniwersalnego odzysku i tymczasowego magazynowania odpowiednich ścierniw. W przypadku silnie pylących ścierniw mineralnych zaleca się VAC-7HS, który dodatkowo wyposażono w odpylacz wstępny CS-500.

Dlaczego Contracor VAC-7H?

Contracor VAC-7H to elastyczne, kompletne rozwiązanie dla operatorów stacjonarnych hal do piaskowania, którzy nie chcą automatycznie kierować odzyskanego ścierniwa bezpośrednio do pojedynczego zbiornika do piaskowania.

Wolnostojący silos magazynowy o pojemności 0,3 m³ umożliwia niezależne tymczasowe magazynowanie materiału. Za pomocą ręcznej klapy odcinającej zawartość można następnie kierować do zbiornika do piaskowania, zbiornika na materiał lub stacji Big Bag.

Wydajny bocznokanałowy agregat sprężarkowy o mocy 7,5 kW, zintegrowany filtr patronowy oraz automatyczne czyszczenie Pulse Jet zapewniają niezawodny transport zwrotny i separację pyłu.

Dzięki wydajności odzysku do 4 ton na godzinę VAC-7H jest odpowiedni dla profesjonalnych zakładów piaskowania, które cenią wysoką wydajność, elastyczne drogi podawania materiału oraz magazynowanie niezależne od zbiornika do piaskowania.

FAQ – często zadawane pytania

Jakie zadanie spełnia VAC-7H?
VAC-7H zasysa zużyte ścierniwo, transportuje je do jednostki odzysku i gromadzi w wolnostojącym silosie magazynowym.

Jak duży jest silos magazynowy?
Wolnostojący silos zasobnikowy ma pojemność 0,3 m³.

Co oznacza litera H w oznaczeniu VAC-7H?
Litera H oznacza wersję z wolnostojącym silosem zasobnikowym lub magazynowym.

Czy zbiornik do piaskowania jest automatycznie uzupełniany?
Nie. Podawanie materiału odbywa się ręcznie za pomocą klapy odcinającej silosu magazynowego.

Czy odzyskane ścierniwo można ponownie wykorzystać?
Tak. Odpowiedni materiał można ponownie napełnić do zbiornika do piaskowania z silosu magazynowego i wykorzystać do kolejnych procesów piaskowania.

Czy VAC-7H może być używany do utylizacji?
Tak. Zebrany materiał może być podawany z silosu magazynowego do odpowiedniej stacji Big Bag.

Czy stacja Big Bag wchodzi w skład dostawy?
Nie. Odpowiedni uchwyt na Big Bag lub stacja napełniania musi zostać zapewniona oddzielnie.

Czy zbiornik do piaskowania wchodzi w skład dostawy?
Nie. Zbiornik do piaskowania nie wchodzi w skład kompletnego zestawu VAC-7H.

Czy VAC-7H nadaje się wyłącznie do zbiorników do piaskowania Contracor Z-200?
Wolnostojący silos zasadniczo umożliwia elastyczne podawanie materiału. Przed rozpoczęciem pracy należy jednak sprawdzić przydatność techniczną i bezpieczne podłączenie przewidzianego zbiornika do piaskowania.

Jaka jest wydajność odzysku?
Maksymalna wydajność odzysku wynosi według producenta do 4 ton na godzinę.

Jaka może być maksymalna długość węża ssącego?
Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów.

Ile węża ssącego zawiera kompletny zestaw?
Kompletny zestaw zawiera 5 metrów odpornego na ścieranie gumowego węża ssącego.

Jaka jest średnica wewnętrzna węża ssącego?
Średnica wewnętrzna wynosi 63,5 mm, czyli 2½ cala.

Jaka maksymalna granulacja może być przetwarzana?
Jako punkt odniesienia producent podaje kanciasty śrut staliwny do G40, czyli około 0,30–0,80 mm.

Czy za pomocą VAC-7H można transportować każde ścierniwo?
Nie. Przydatność zależy od kształtu ziarna, masy właściwej, granulacji, wilgotności i właściwości przepływowych. Według producenta ciężkie i kuliste media nie są przewidziane.

Czy VAC-7H posiada oczyszczacz kaskadowy?
Nie. VAC-7H posiada wolnostojący silos magazynowy, ale nie ma oczyszczacza kaskadowego.

Czy VAC-7H posiada wstępny separator pyłu CS-500?
Nie. CS-500 jest elementem wersji VAC-7HS.

Jak oddzielany jest pył?
Drobne cząstki pyłu są oddzielane w zintegrowanym filtrze patronowym z poliestrowym medium filtracyjnym.

Jak czyszczony jest filtr patronowy?
Wkład filtracyjny jest automatycznie czyszczony krótkimi impulsami sprężonego powietrza w ramach czyszczenia Pulse Jet.

Czy VAC-7H wymaga sprężonego powietrza?
Tak. Do automatycznego czyszczenia filtra patronowego metodą Pulse Jet wymagane jest odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Jakie zasilanie elektryczne jest wymagane?
Wymagane jest przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380–420 V / 50 Hz.

Jaka jest moc napędowa?
Elektryczna dmuchawa bocznokanałowa ma moc napędową 7,5 kW.

Jak głośny jest VAC-7H?
Podany przez producenta poziom ciśnienia akustycznego wynosi 72 dB(A).

Ile waży system?
Podana masa urządzenia wynosi około 525 kg. Masa zmagazynowanego ścierniwa dochodzi dodatkowo.

Czy ręczna rura ssąca jest zawarta w zakresie dostawy?
Nie. Ręczna rura ssąca z kółkami podporowymi, uchwytem i 10-metrowym wężem ssącym PU jest dostępna opcjonalnie.

Czy VAC-7H można zamontować w istniejącej hali do piaskowania?
Tak. Dzięki wolnostojącemu silosowi magazynowemu system szczególnie dobrze nadaje się do modernizacji istniejących hal do piaskowania z indywidualnie zaplanowanymi trasami przepływu materiału.

Dlaczego warto wybrać wolnostojący silos magazynowy?
Silos umożliwia niezależne zbieranie i tymczasowe magazynowanie odzyskanego ścierniwa. Dzięki temu materiał może być wydawany z opóźnieniem, w sposób kontrolowany i elastyczny, do ponownego użycia lub utylizacji.