Odzysk ścierniwa

Odzysk ścierniwa – zbieranie, czyszczenie i ponowne wykorzystanie zużytego materiału

Odzysk ścierniwa jest szczególnie interesujący wszędzie tam, gdzie odpowiednie ścierniwa są regularnie stosowane w większych ilościach. Zamiast całkowicie utylizować materiał pozostający po piaskowaniu na podłodze lub obrabianym elemencie, system odzysku może zebrać technicznie jeszcze użyteczne składniki i ponownie je udostępnić.

Zakres możliwej automatyzacji tego obiegu zależy od systemu. Aktualny asortyment obejmuje stacjonarne instalacje próżniowe do komór śrutowniczych, warianty z dodatkowym uzdatnianiem ścierniwa lub magazynowaniem pośrednim, mobilne akcesoria do zbierania materiału z podłogi oraz kompaktowy system odsysania zwrotnego do bezpośredniego zbierania materiału z obrabianego elementu.

Próżniowy odzysk ścierniwa w stacjonarnych komorach śrutowniczych

Systemy Contracor VAC pneumatycznie transportują zużyte ścierniwo przez wąż ssący do jednostki odzysku. W typowych zastosowaniach stacjonarnych materiał jest zbierany przez lej podłogowy. Opcjonalnie można zastosować ręcznie prowadzoną rurę ssącą, aby zbierać luźne ścierniwo bezpośrednio z powierzchni podłogi, obszarów przy krawędziach lub wokół obrabianych elementów.

Modele VAC-5 i VAC-7 są przeznaczone do różnych wymagań dotyczących wydajności ssania i czyszczenia. W zależności od wykonania oczyszczony materiał jest automatycznie ponownie podawany do odpowiedniego zbiornika śrutowniczego albo gromadzony w oddzielnym silosie.

Uzdatnianie ścierniwa to więcej niż samo jego przetłaczanie

Po użyciu zużyte ścierniwo zawiera nie tylko nadal nadające się do wykorzystania ziarna. Obecne są również pył, produkty ścierania, rozbite drobne frakcje i usunięte składniki powierzchni. Przetłaczanie bez odpowiedniego rozdzielania spowodowałoby ponowne wprowadzenie tych składników do procesu.

Dlatego różne wersje VAC są wyposażone w urządzenia do czyszczenia. Wydajniejsze systemy mogą na przykład wykorzystywać oczyszczacz kaskadowy. Warianty S posiadają dodatkowo wstępny separator pyłu CS-500 i są przeznaczone do zastosowań z silniej pylącymi mineralnymi ścierniwami. Wymagany zakres uzdatniania zależy w dużej mierze od używanego medium i jego zachowania w obiegu.

Bezpośredni powrót lub wolnostojący silos magazynowy

W systemach z zasobnikiem umieszczonym bezpośrednio przy zbiorniku śrutowniczym oczyszczony materiał może być automatycznie ponownie udostępniany do następnego cyklu śrutowania. Ogranicza to ręczne przenoszenie i napełnianie oraz sprawdza się w możliwie bezpośrednim obiegu materiału.

Wersje H i HS wykorzystują inną koncepcję. Ich wolnostojący silos magazynowy gromadzi odzyskany materiał niezależnie od zbiornika śrutowniczego. Następnie materiał można kontrolowanie przeznaczyć do ponownego użycia lub – jeśli nie nadaje się już do wykorzystania – skierować do odpowiedniej utylizacji albo napełniania worka Big-Bag. Takie rozdzielenie zapewnia większą elastyczność w zakresie wewnątrzzakładowego przepływu materiałów.

Zbieranie ścierniwa bezpośrednio z podłogi komory

Stacjonarny lej podłogowy jest centralnym punktem podawania, ale nie dociera automatycznie do każdego obszaru komory śrutowniczej. Ręcznie prowadzona rura ssąca VACS rozszerza instalacje VAC o mobilne zbieranie materiału. Kółka podporowe i uchwyt ułatwiają prowadzenie, a podłączony wąż ssący transportuje materiał do instalacji odzysku.

Pozwala to również czyścić obszary przy krawędziach i powierzchnie, z których ścierniwo w przeciwnym razie trzeba byłoby najpierw przemieścić miotłą lub łopatą do leja podłogowego.

Odsysanie zwrotne bezpośrednio przy obrabianym elemencie

ACF SP 18 działa na innej zasadzie niż stacjonarne instalacje VAC. Głowica odsysania zwrotnego przylega do obrabianej powierzchni za pomocą mankietu szczotkowego. Ścierniwo, pył i oderwane cząstki są odsysane bezpośrednio w miejscu uderzenia i kierowane do zbiornika cyklonowego.

Technologia ta jest szczególnie interesująca przy pracach punktowych oraz w środowiskach, w których należy maksymalnie ograniczyć swobodnie rozprowadzane ścierniwo i pył. Nie można jej jednak utożsamiać z pełnym stacjonarnym odzyskiem w komorze. Na krawędziach i bardzo nierównych powierzchniach szczelność głowicy roboczej może być ograniczona.

Nie każde ścierniwo nadaje się w takim samym stopniu do odzysku

Techniczne i ekonomiczne możliwości ponownego wykorzystania zależą od stabilności ziaren, uziarnienia, gęstości, kształtu ziaren, wilgotności i zanieczyszczenia. Silnie rozpadające się media wytwarzają dużą ilość drobnej frakcji i mogą być mniej odpowiednie do wielokrotnego obiegu. Wilgotny lub zbrylony materiał dodatkowo utrudnia transport pneumatyczny.

Przed wyborem instalacji odzysku należy zatem ustalić, jakie ścierniwo będzie stosowane, ile materiału powstaje, jaka trasa transportu jest planowana oraz czy odzyskane medium ma bezpośrednio wracać do procesu, czy najpierw być magazynowane.

Dobór odzysku ścierniwa do procesu

Prawidłowo zaprojektowany odzysk ścierniwa nie jest odosobnionym elementem wyposażenia, lecz częścią całego procesu śrutowania. Rodzaj materiału, komora śrutownicza, zbieranie, czyszczenie, filtracja i dalszy transport materiału muszą być wzajemnie dopasowane.

Dlatego asortyment obejmuje różne koncepcje: automatyczny powrót materiału, dodatkowy wstępny separator pyłu, intensywniejsze czyszczenie ścierniwa, elastyczne magazynowanie pośrednie, mobilne zbieranie materiału z podłogi oraz bezpośrednie odsysanie zwrotne przy obrabianym elemencie. Dzięki temu odzysk można dobrać do rzeczywistego przepływu materiału i profilu zastosowania.