Geen producten gevonden
Hoogvacuüminstallaties als centrale zuigeenheid
Centrale hoogvacuüminstallaties zijn ontworpen voor toepassingen waarbij meerdere machines, gereedschappen of reinigingspunten via een gemeenschappelijk leidingnetwerk moeten worden afgezogen. De installatie genereert de vereiste onderdruk, terwijl leidingen, slangen en opname-elementen de luchtstroom naar de afzonderlijke verbruikspunten leiden. Dankzij de hoge onderdrukken kunnen relatief kleine leidingdoorsneden worden toegepast.
Typische installatiestructuur
Een complete hoogvacuüminstallatie bestaat niet alleen uit de zuigeenheid. Het systeem omvat doorgaans filtertechniek, stof- of materiaalafvoer, leidingnetwerk, aftakkingen, afsluitorganen, slangaansluitingen en geschikte opname-elementen. Afhankelijk van het proces kunnen automatische kleppen of een vraaggestuurde regeling zinvol zijn.
Typische toepassingen
✔ centrale gereedschapsafzuiging in productieruimtes
✔ afzuiging bij slijp-, frees- of bewerkingsmachines
✔ meerdere reinigingsaansluitingen in werkplaats en productie
✔ toevoer naar slanghaspels en stationaire aansluitpunten
✔ continue systemen voor meerdere werkplekken of systemen met vraaggestuurde regeling
Dimensionering op basis van het ongunstigste bedrijfspunt
Niet de theoretische maximale waarde van de installatie is doorslaggevend, maar het vermogen dat op de verste of stromingstechnisch ongunstigste werkplek nog beschikbaar is. Naarmate de leiding langer wordt en het aantal bochten en andere hulpstukken toeneemt, stijgt het drukverlies. Tegelijkertijd moet de luchtsnelheid voldoende hoog blijven, zodat deeltjes veilig worden getransporteerd.
| Ontwerpparameter | Betekenis | gevolgen van een verkeerde dimensionering |
|---|---|---|
| onderdruk | overwint weerstanden in het netwerk | te lage afzuigcapaciteit op de werkplek |
| volumestroom | bepaalt de opname en het transport | onvoldoende opname of afzetting van deeltjes |
| leidingdoorsnede | beïnvloedt snelheid en drukverlies | onnodige verliezen of een te lage transportsnelheid |
| gelijktijdigheid | aantal parallel gebruikte werkplekken | vermogensverlies bij meervoudig gebruik |
| filterbelasting | weerstand en levensduur | toenemend drukverlies en frequent onderhoud |
Belangrijke selectiecriteria
✔ type en hoeveelheid van het af te zuigen materiaal
✔ aantal aansluitingen en gelijktijdigheid
✔ langste en meest weerstandrijke leidingtraject
✔ Leiding- en slangdiameters
✔ Filterconcept en filterreiniging
✔ Stofafvoer en lediging
✔ Gewenste regeling en automatisering
✔ Reserve voor latere uitbreidingen
Behoeftegestuurde regeling
Als niet alle afzuigpunten gelijktijdig worden gebruikt, kan een automatische kleppenregeling of toerentalregeling zinvol zijn. Hierdoor kan de afzuigcapaciteit worden afgestemd op de afzuigpunten die daadwerkelijk geopend zijn. De regelstrategie moet echter zo worden ontworpen dat de vereiste transportsnelheden in het leidingnet behouden blijven.
Onderhoud en filter
De filtertoestand, de afvoer en de dichtheid hebben rechtstreeks invloed op de prestaties van de installatie. Een toenemende filterweerstand vermindert bij ongewijzigde afzuigcapaciteit de beschikbare luchtstroom. Daarom zijn goede toegankelijkheid, een geschikte filterreiniging en een ledigingsconcept dat past bij de hoeveelheid stof belangrijke planningsfactoren.
Veiligheid en ATEX
Bij brandbare stoffen of explosieve atmosferen moet de volledige installatie worden beoordeeld. Naast de afzuigeenheid moeten het leidingnet, de aarding, het filter, de afvoer, mogelijke ontstekingsbronnen en bedrijfstoestanden in aanmerking worden genomen.
FAQ
Hoeveel werkplekken kan een hoogvacuüminstallatie bedienen?
Dat hangt af van de benodigde luchthoeveelheid per werkplek, de gelijktijdigheid en de drukverliezen in het leidingnet.
Kunnen later extra afzuigpunten worden toegevoegd?
Vaak wel, als bij de oorspronkelijke dimensionering voldoende capaciteits- en leidingnetreserve is voorzien.
Waarom is het langste leidingtraject belangrijk?
Daar treden vaak de grootste drukverliezen op. Dit bedrijfspunt is daarom bijzonder relevant voor de dimensionering.
Is een automatische kleppenregeling zinvol?
Bij wisselend gebruik kan dit zinvol zijn, maar de regeling moet samen met de afzuigcapaciteit en de vereiste transportsnelheid worden ontworpen.
Wat gebeurt er bij een verstopt filter?
Het drukverlies neemt toe en de beschikbare luchtstroom kan afnemen. Regelmatige controle en een geschikte filterreiniging zijn daarom belangrijk.
Advies voor centrale hoogvacuüminstallaties
Voor een technische voorontwerp zijn een eenvoudig leidingnetplan, leidinglengtes, aansluitdiameters, het aantal gelijktijdig gebruikte afzuigpunten en informatie over het afgezogen materiaal bijzonder nuttig.
