Geen producten gevonden
Hoogvacuümtechniek: hoge onderdrukken voor afzuiging dicht bij het afzuigpunt
Hoogvacuümtechniek verschilt fundamenteel van klassieke afzuiginstallaties met grote luchtvolumes. Ze werkt met relatief kleine volumestromen en hoge onderdrukken. Daardoor kunnen stof, spanen en andere deeltjes via kleine slang- en leidingdiameters met hoge stroomsnelheid worden getransporteerd. Dat is vooral voordelig wanneer direct bij het gereedschap, een machine of een kleine afzuigopening moet worden afgezogen.
Tot hoogvacuümtechniek behoren centrale hoogvacuüminstallaties, mobiele industriële stofzuigers, slanghaspels, buis- en sl systemen, verschillende afzuigelementen en accessoires voor aansluiting, filtering en afvoer. Afhankelijk van het installatieconcept kan één werkplek of een volledig netwerk met meerdere afzuigpunten worden voorzien.
Wanneer is hoogvacuümtechniek zinvol?
Typische toepassingsgebieden
✔ Afzuiging direct bij slijp- en bewerkingsgereedschappen
✔ Machineafzuiging met kleine aansluitdoorsneden
✔ Centrale voorziening van meerdere werkplekken
✔ Industriële reiniging via slang- en leidingnetwerken
✔ Afzuiging van stof en spanen dicht bij de plaats waar ze ontstaan
✔ Toepassingen met langere slangtrajecten en hoge stromingsweerstand
Hoogvacuüm en laagvacuüm vergeleken
| Kenmerk | Hoogvacuümtechniek | Klassieke laagvacuümafzuiging |
|---|---|---|
| Onderdruk | hoog | relatief laag |
| Volumestroom | relatief klein | relatief groot |
| Leidingdoorsnede | kleiner | groter |
| Typische afzuiging | dicht bij het gereedschap en het afzuigpunt | Kappen, armen, tafels, oppervlakteafzuiging |
| Typische toepassing | Gereedschappen, machines, reiniging | Luchtzuivering van grotere afzuiggebieden |
De juiste dimensionering
Voor de dimensionering volstaat het niet om alleen de maximale onderdruk van een afzuigeenheid te bekijken. Doorslaggevend is welke onderdruk en welke volumestroom beschikbaar zijn op het ongunstigst gelegen afzuigpunt dat daadwerkelijk wordt gebruikt. Drukverliezen ontstaan door slang- en leidinglengtes, bochten, aftakkingen, appendages, filters en afzuigelementen.
Hier moet u bij de planning op letten
✔ Aantal gelijktijdig gebruikte afzuigpunten
✔ Vereiste luchtstroom per afzuigpunt
✔ Benodigde onderdruk op het verste punt
✔ Buis- en slangdiameters en leidinglengtes
✔ type, hoeveelheid en eigenschappen van het opgezogen materiaal
✔ filtertechniek en geplande afvoer
✔ mogelijke uitbreidingen van het systeem
✔ ATEX-vereisten bij brandbare stoffen
Leidingnet en slangensysteem
Bij hoogvacuümsystemen is de stromingssnelheid in de leidingen bijzonder belangrijk. Te grote doorsneden kunnen de transportsnelheid verlagen, terwijl te kleine doorsneden het drukverlies sterk verhogen. Daarom moeten diameters, leidinglengtes en gelijktijdigheid van de afzuigpunten gezamenlijk worden bekeken.
Filtratie en afvoer
De filtertechniek moet passen bij het opgezogen materiaal en de belasting. Fijn stof stelt andere eisen dan grove spanen of zware deeltjes. Ook het type filterreiniging en het legen van het afgescheiden materiaal beïnvloeden de onderhoudsinspanning en de beschikbaarheid van het systeem.
ATEX en brandbare stoffen
Bij brandbare stoffen is één afzonderlijk ATEX-component niet voldoende. De volledige toepassing moet worden beoordeeld. Daaronder vallen mogelijke ontstekingsbronnen, aarding en potentiaalvereffening, filters, de zuigeenheid, het leidingnet, de afvoer en de concrete bedrijfsomstandigheden.
FAQ
Wat betekent hoogvacuüm bij een afzuiginstallatie?
Daarmee wordt een systeem bedoeld dat met een hogere onderdruk en kleinere luchtvolumes werkt dan typische laagvacuümafzuiginstallaties.
Is hoogvacuüm altijd krachtiger dan een normale afzuiging?
Nee. Het gaat om verschillende stromingsconcepten voor verschillende taken. Voor het afzuigen over grote oppervlakken zijn hoge luchtvolumes vaak belangrijker dan een hoge onderdruk.
Kan een hoogvacuüminstallatie meerdere werkplekken bedienen?
Ja, mits de installatie en het leidingnet zijn ontworpen voor het aantal punten dat gelijktijdig wordt gebruikt.
Waarom zijn de leidingdiameters zo belangrijk?
Ze beïnvloeden zowel de transportsnelheid als het drukverlies en daarmee de prestaties bij het afzuigpunt.
Kan hoogvacuümtechniek worden ingezet voor brandbare stoffen?
In principe uitsluitend met een daarvoor geschikte en overeenkomstig beoordeelde totaaloplossing. Er moet rekening worden gehouden met de concrete gevarensituatie.
Hoogvacuümsysteem correct plannen
Voor een eerste selectie helpen gegevens over het opgezogen materiaal, het aantal werkplekken, de slang- en leidinglengtes, de aansluitdiameters en de gewenste bedrijfswijze. Daarmee kan het systeem aanzienlijk betrouwbaarder worden gedimensioneerd.
