Clemco smilšu strūklas kamera BNP-65 | spiediena strūklas kamera | filtrēšanas iekārta | ciklons

Clemco BNP-65 – industriāla spiediena strūklas kabīne ar 100 litru strūklas katlu, 900 CFM ciklonu un MBX-1500 filtru

Clemco BNP-65 spiediena strūklas kabīnē apvienots BNP sērijas kompaktākais kabīnes izmērs ar pilnvērtīgu industriālo spiediena strūklas tehnoloģiju. 100 litru strūklas katls SC-2040 darbina 6 mm volframa karbīda sprauslu, tādējādi nodrošinot ievērojami augstāku tīrīšanas un materiāla noņemšanas veiktspēju nekā salīdzināma inžektora strūklas sistēma.

BNP sērijai ir modulāra konstrukcija: kabīne, strūklas katls ar ciklonu un patronfiltrs ir atsevišķi sistēmas komponenti. Tādējādi iekārtu lietošanas vietā var elastīgi izvietot. BNP-65 nodrošina 925 × 995 × 905 mm lielu strūklas telpu un ir interesants risinājums, ja nepieciešama industriāla spiediena strūklas veiktspēja, bet apstrādājamās detaļas pašas vēl ir samērā kompaktas.

900 CFM ciklons ar aptuveni 25,4 m³/min nodrošina strūklas materiāla reģenerāciju. MBX-1500 patronfiltrs no nosūktā gaisa atdala procesa putekļus. Šī kombinācija ir paredzēta ilgstošai izmantošanai rūpniecībā.

Jūsu priekšrocības īsumā

✅ Industriāla spiediena strūklas kabīne kompaktā BNP izmērā

✅ 100 litru strūklas katls SC-2040

✅ 6 mm volframa karbīda strūklas sprausla

✅ 900 CFM ciklons / apm. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patronfiltrs

✅ Strūklas telpa 925 × 995 × 905 mm

✅ Elastīgs kabīnes, ciklona un filtra izvietojums

✅ Augsta spiediena strūklas veiktspēja tīrīšanai, atskabargu noņemšanai un raupjošanai

✅ Paredzēta ilgstošai izmantošanai rūpniecībā

Piegādes komplektācija

Izmēri un svars

Clemco ražotāja dati. Ciklonu un filtru svars jāņem vērā papildus. Izmēri un nepieciešamā platība var atšķirties atkarībā no aprīkojuma un uzstādīšanas.

Strūklas kabīnes tehniskie dati

Spiediena strūklas sistēma un darbības principi

100 litru spiediena strūklas tvertne nodrošina abrazīvo materiālu zem spiediena. Tas tiek dozēts saspiestā gaisa plūsmā un pa strūklas šļūteni transportēts uz 6 mm volframa karbīda sprauslu. Salīdzinājumā ar sūkšanas strūklu materiāls sasniedz lielāku ātrumu, kas sniedz priekšrocības, īpaši apstrādājot stingri pielipušus pārklājumus, rūsu un veicot prasīgu virsmas sagatavošanu.

Strūklas veiktspēju var pielāgot, mainot darba spiedienu, abrazīvā materiāla dozēšanu, sprauslas attālumu un abrazīvā materiāla izvēli. Maksimālais iekārtas darbības diapazons nav jāizmanto katrai virsmai; jutīgākus materiālus var apstrādāt ar samazinātiem parametriem.

Abrazīvā materiāla sagatavošana un filtrēšanas iekārta

900 CFM ciklons atdala izmantojamo abrazīvo materiālu no procesa putekļiem un nodilušajām smalkajām daļiņām. Atkārtoti izmantojamie graudi tiek atgriezti un no jauna padoti spiediena strūklas tvertnei. Tas samazina abrazīvā materiāla patēriņu un uztur ķēdi darbspējīgu.

MBX-1500 kārtridžu filtrs nodrošina putekļu atdalīšanu. Pateicoties modulārajai BNP konstrukcijai, filtru var novietot ražošanas videi atbilstošā vietā. Atbilstoši jāplāno apkopes piekļuve un savienojošie cauruļvadi.

Saspiestā gaisa prasības

Saspiestā gaisa patēriņu galvenokārt nosaka 6 mm sprausla un iestatītais darba spiediens. Nepārtrauktai darbībai kompresoram jāspēj nodrošināt nepieciešamo tilpuma plūsmu, neradot ilgstošu tīkla spiediena kritumu. Filtru attīrīšanai un citiem papildu patērētājiem nepieciešama papildu rezerve.

Saspiestam gaisam jābūt sausam, tīram un bez eļļas. 100 litru spiediena strūklas iekārtā mitrums abrazīvajā materiālā var radīt būtiskas dozēšanas un padeves problēmas; tādēļ īpaši svarīga ir piemērota saspiestā gaisa sagatavošana.

Abrazīvi un pielietojuma jomas

Clemco BNP-65 ir apstiprināta lietošanai ar visiem izplatītākajiem piemērotajiem abrazīviem. Kombinācijā ar spiedstrūklas metodi tas nodrošina plašu pielietojumu klāstu — no intensīvas tīrīšanas un rūsas noņemšanas līdz precīzai virsmas sagatavošanai.

Uzstādīšana, lietošana un apkope

BNP-65 jāuzstāda uz līdzenas, nestspējīgas pamatnes. Lai gan pati kabīne ir kompakta, Clemco kopējai sistēmai norāda aptuveni 13 m² platību, jo jāparedz vieta strūklas katlam, ciklonam, filtram, darba zonai un piekļuvei apkopes veikšanai.

Pirms ekspluatācijas jāpārbauda spiedstrūklas katls, dozēšanas vārsts, šļūtenes, sprausla, savienojumi, cimdi, skata logs un drošības ierīces. Spiediena sistēmas apkopes darbi jāveic tikai tad, kad sistēmā nav spiediena, un saskaņā ar ražotāja norādījumiem.

Sprausla, sprauslas turētājs, strūklas šļūtene, dozēšanas vārsts, ciklons un MBX filtrs ir galvenie apkopes punkti. Īpaši sprauslas nodilums palielina gaisa patēriņu un maina strūklas veiktspēju.

Biežāk uzdotie jautājumi