Slīpēšanas galdi

(0 produkti)
Slīpēšanas galdi putekļainiem apstrādes darbiem

Slīpēšanas galdi nodrošina slīpēšanas putekļu, nodiluma daļiņu un citu detaļu apstrādes laikā radušos daļiņu mērķtiecīgu uztveršanu tieši darba vietā. Piesārņotais gaiss tiek nosūkts caur darba virsmu vai noteiktu uztveršanas zonu un pēc tam novadīts uz piemērotu filtrēšanas iekārtu. Tādējādi slīpēšanas, atskabargu noņemšanas, pulēšanas un pēcapstrādes procesus var veikt ievērojami tīrāk un kontrolētāk.

Piemērotā izpildījuma izvēle cita starpā ir atkarīga no detaļu izmēra, putekļu veida, dzirksteļu rašanās, nepieciešamās gaisa tilpuma plūsmas un pieejamās nosūkšanas tehnikas. Svarīgs ir arī uztveršanas virziens: atkarībā no pielietojuma nosūkšana var notikt caur galda virsmu, aizmugures sienas zonu vai apvienojot abas iespējas. Izšķiroši ir tas, lai gaisa plūsmas virziens atbilstu faktiskajam procesam.

Veicot darbus ar metālu vai dzirksteļu veidošanos, papildus jāpārbauda, vai nepieciešama piemērota priekšatdalīšana vai īpaša drošības koncepcija. Uzliesmojoši vai sprādzienbīstami putekļi var izvirzīt īpašas prasības arī visai iekārtai kopumā.

Jūsu priekšrocības

✅ Slīpēšanas putekļu uztveršana tieši darba vietā

✅ Piemēroti slīpēšanai, atskabargu noņemšanai, pulēšanai un pēcapstrādei

✅ Pieslēgšana piemērotām filtrēšanas un nosūkšanas sistēmām

✅ Plānojami dažādi galdu izmēri un uztveršanas koncepcijas

✅ Ergonomiska darba vieta ar integrētu nosūkšanas funkciju

Skatīt kā

Produkti nav atrasti


Grinding Tables for Dust, Particles, and Sparks

Grinding tables capture the dust generated during manual grinding, deburring, and polishing operations as directly as possible at the workstation. Depending on the process, particles are extracted via the table surface, a rear wall, or both collection areas.

Typical Applications

✔ Grinding and Deburring

✔ Polishing and Finishing

✔ Metal, plastic, and other material processing

✔ Individual workstations and post-production finishing

✔ Processes involving coarse and fine dust particles

Take dust and sparks into account

Material, particle size, abrasiveness, and potential sparks influence the filter and pre-separation design. Heavy or incandescent particles should not enter sensitive fine filters unnecessarily. For combustible dusts, the workplace hazard assessment is also a key factor.

Here’s what you should look for when making your selection

✔ Workpiece size and table area

✔ Dust volume and particle size

✔ Spark and coarse particle content

✔ Detection via tabletop and/or rear wall

✔ Filtration, pre-separation, and dust removal

✔ Daily operating time


FAQ

When is a grinding table better than an extraction arm?
For recurring work at a fixed location involving widespread or downward-directed dust generation.

Are sparks a problem?
You may have specific requirements regarding pre-separators, filters, and safety measures.

Can a grinding table be connected to a central system?
Yes, if it provides the required flow rate and pressure at the connection.

Is every grinding table suitable for combustible dusts?
No. The specific application must be evaluated from a safety perspective.

Advice on Grinding Tables

The material, blasting process, workpiece size, amount of dust, and available extraction technology are crucial factors in the selection process.

Salīdzināt /8

Notiek ielāde...