Siurbiamojo smėliavimo kamera Pulsar II su ciklonu, kasetiniu filtru, 8 mm boro karbido antgaliu

Clemco Pulsar II – reguliuojamo aukščio kompaktiška injektorinė smėliavimo kabina su ciklonu ir kasetiniu filtru

Clemco Pulsar II yra mažiausia kompaktiška Pulsar serijos kabina. Joje suderinta uždara smėliavimo kamera su smėliavimo medžiagos regeneravimu, ciklonu ir kasetiniu filtru, todėl santykinai nedidelėje erdvėje užtikrinamos pagrindinės profesionalios smėliavimo kabinos funkcijos.

Šios komplektacijos Pulsar II veikia kaip injektorinė smėliavimo kabina. Smėliavimo medžiaga į smėliavimo pistoletą tiekiama pagal injektoriaus principą. Dėl mažesnio sistemos sudėtingumo ir paprastai mažesnių oro sąnaudų, palyginti su slėginiu smėliavimu, injektorinė versija ypač tinka valymo, briaunų šalinimo, matinimo ir šiurkštinimo darbams, kai nereikia maksimalaus nuėmimo našumo.

Ypatinga Pulsar II savybė – bendro 1.550–1.870 mm aukščio reguliavimas. Taip darbo padėtį galima pritaikyti skirtingiems operatoriams ir darbo vietos sąlygoms. Smėliavimo kamera yra 910 × 965 × 700 mm dydžio, o ruošiniai į ją įdedami per 620 × 875 mm laisvą durų angą.

Jūsų pranašumai iš pirmo žvilgsnio

✅ Mažiausia kompaktiška Clemco Pulsar serijos kabina

✅ Injektorinis smėliavimo procesas kontroliuojamam paviršiaus apdorojimui

✅ Ciklonas smėliavimo medžiagai regeneruoti ir valyti

✅ Kasetinis filtras dulkėms atskirti

✅ Reguliuojamo aukščio darbo padėtis

✅ 8 mm boro karbido smėliavimo antgalis

✅ Įprastoms smėliavimo medžiagoms, kurių grūdėtumas mažesnis nei 0,8 mm

✅ Durų apsauginis jungiklis ir uždara darbo kamera

Komplektacija

Matmenys ir svoris

Clemco gamintojo duomenys. Pulsar II yra reguliuojamo aukščio, todėl bendras aukštis nurodomas kaip intervalas. Išoriniai matmenys ir svoris gali skirtis priklausomai nuo įrangos ir jos išdėstymo.

Techniniai smėliavimo kabinos duomenys

Smėliavimo sistema ir veikimo principas

Siurbiamojo smėliavimo metu suslėgtas oras smėliavimo pistolete sukuria neigiamą slėgį, kuris įsiurbia abrazyvinę medžiagą iš kontūro ir ją pagreitina. Šis metodas gerai tinka, kai svarbesnis kontroliuojamas apdorojimas ir kompaktiška sistemos konstrukcija nei maksimaliai įmanomas slėginio smėliavimo įrenginio našumas.

Atsitrenkusi į ruošinį, abrazyvinė medžiaga vėl subyra į surinkimo zoną. Todėl „Pulsar II“ veikia ne kaip vienkartinio naudojimo sistema, o tinkamas abrazyvines medžiagas naudoja uždarame kontūre. Tai sumažina sąnaudas ir padeda užtikrinti tolygesnį darbo rezultatą.

Abrazyvinės medžiagos paruošimas ir filtravimo sistema

ciklonas yra pagrindinė „Pulsar“ kabinos dalis. Jis atskiria dar tinkamą naudoti abrazyvinę medžiagą nuo dulkių ir per smulkių dalelių. Paruošta medžiaga grąžinama į smėliavimo procesą, o dulkės pašalinamos per filtravimo sistemą.

Kasetinis filtras palaiko stabilų neigiamą slėgį kabinoje ir gerą matomumą, jei filtras, dulkių talpykla ir oro kanalai reguliariai tikrinami. Integruotas kabinos, regeneravimo ir filtro suderinimas yra vienas iš pagrindinių „Pulsar“ serijos požymių.

Suslėgto oro reikalavimai

Faktinis siurbiamojo smėliavimo versijos suslėgto oro poreikis daugiausia priklauso nuo purkštuko skersmens ir darbinio slėgio. Todėl renkantis kompresorių svarbus ne tik maksimalus slėgis, bet ypač esant apkrovai užtikrinamas tūrinis srautas.

Suslėgtas oras turi būti sausas, su mažu alyvos kiekiu arba be alyvos ir be trikdančių teršalų. Drėgmė abrazyvinės medžiagos kontūre gali gerokai pabloginti dozavimą, tiekimą ir srauto pobūdį.

Abrazyvinės medžiagos ir naudojimo sritys

Clemco nurodo, kad „Pulsar II“ tinka visi įprasti abrazyvai, kurių grūdelių dydis mažesnis nei 0,8 mm. Tai leidžia atlikti įvairius darbus – nuo švelnaus valymo iki intensyvesnio šiurkštinimo, jei abrazyvas ir jo grūdelių dydis atitinka paskirtį.

Plieninis šratas gamintojo svetainėje nurodomas kaip apribojimas. Todėl naudojant metalines medžiagas ar specialioms paskirtims konkrečią įrangą reikia iš anksto suderinti.

Įrengimas, valdymas ir techninė priežiūra

Kabina turi būti pastatyta ant lygaus ir tvirto pagrindo. Durys, filtrai, ciklonas ir techninės priežiūros zonos turi likti pasiekiami, todėl planuojant įrengimo vietą reikia atsižvelgti ne tik į išorinius kabinos matmenis.

Kad abrazyvinio valymo procesas vyktų be sutrikimų, būtinas sausas, be alyvos ir nešvarumų suslėgtas oras. Prieš pradedant darbą reikia patikrinti žarnų jungtis, antgalį, pirštines, apžvalgos langą, durų sandariklius ir saugos įtaisus.

Ypač reguliariai reikia tikrinti abrazyvinio srauto antgalį, antgalio laikiklį, siurbimo žarną, abrazyvo cirkuliacijos kontūrą, filtro kasetę, dulkių surinkimo vietą ir dilimo zonas. Nusidėvėjęs antgalis keičia srauto pobūdį ir oro sąnaudas, o užterštas filtras blogina ištraukimą.

Dažniausiai užduodami klausimai