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Elementi di captazione – decisivi per un’efficace aspirazione ad alto vuoto
La qualità di un’aspirazione ad alto vuoto non dipende solo dalla depressione e dalle prestazioni dell’impianto. È decisivo quanto efficacemente polveri, fumi o trucioli vengano captati nel punto in cui si generano. Un elemento di captazione adatto porta l’apertura di aspirazione il più vicino possibile al processo e utilizza la portata d’aria disponibile nel punto in cui è necessaria. In questo modo, spesso è possibile lavorare con portate d’aria notevolmente inferiori rispetto a un’aspirazione ambientale o con cappa su un’area estesa.
Quali elementi di captazione esistono?
A seconda dell’applicazione si utilizzano attacchi per utensili, ugelli di aspirazione, piccole cappe, imbuti, attacchi per macchine o soluzioni di captazione speciali. La forma dipende dalla fonte di emissione, dai movimenti di lavoro e dallo spazio disponibile. Nei processi di rettifica o lavorazione è spesso utile una captazione il più possibile vicina al processo, mentre nelle attività di pulizia sono in primo piano ugelli flessibili e utensili manuali.
Gli aspetti da considerare nella scelta
✔ Tipo e quantità della sostanza generata
✔ Distanza dalla fonte di emissione
✔ Diametro dell’attacco e sezione del tubo flessibile
✔ Libertà di movimento dell’operatore
✔ Perdita di carico dell’elemento di captazione
✔ Materiale ed eventuale conduttività elettrica
✔ Eventuali requisiti ATEX
Il posizionamento è più importante della sola potenza di aspirazione
Elevate prestazioni dell’impianto possono compensare solo in misura limitata una posizione di captazione sfavorevole. All’aumentare della distanza tra l’apertura di aspirazione e la fonte di emissione, l’efficacia della captazione diminuisce molto rapidamente. Pertanto, l’apertura di aspirazione dovrebbe essere posizionata il più vicino possibile al punto di emissione, senza ostacolare il processo di lavoro.
Influenza della sezione e dell’area di apertura
Gli elementi di captazione modificano il flusso d’aria. Le aperture piccole generano velocità elevate a parità di portata volumetrica, ma aumentano anche la perdita di carico. Le aperture grandi captano un’area più estesa, ma richiedono una portata d’aria maggiore. La scelta rappresenta quindi sempre un compromesso tra raggio d’azione, velocità del flusso e depressione disponibile.
| Situazione di captazione | Soluzione tipica | Aspetto importante |
|---|---|---|
| aspirazione sull’utensile | collegamento diretto all’utensile | distanza ridotta dalla fonte |
| aspirazione della macchina | attacco fisso o piccola cappa | verificare il percorso del flusso e la perdita di carico |
| Pulizia | ugello di aspirazione flessibile | considerare l’ergonomia e la disposizione del tubo flessibile |
| fonte di polvere localizzata | ugello o imbuto | posizionare il più vicino possibile |
Materiale e sicurezza
In presenza di materiali abrasivi è necessario scegliere una versione resistente all’usura. In caso di polveri combustibili può essere necessaria la conduttività elettrica. In queste applicazioni è necessario valutare congiuntamente l’elemento di captazione, il tubo flessibile, la rete di tubazioni e l’unità di aspirazione.
FAQ
Un’apertura di aspirazione più grande è sempre migliore?
No. Un’apertura più grande richiede generalmente una portata d’aria maggiore. È decisiva una geometria adeguata alla specifica fonte di emissione.
Quanto vicino al processo deve essere posizionata la captazione?
Il più vicino possibile, senza compromettere il flusso di lavoro o la sicurezza.
Un elemento di captazione errato può ridurre le prestazioni dell’impianto?
Sì. Sezioni inadeguate o resistenze elevate possono ridurre notevolmente la portata volumetrica disponibile.
Cosa è importante in presenza di polveri combustibili?
È necessario considerare, tra gli altri aspetti, il materiale, la conduttività, la messa a terra e la valutazione ATEX dell’intero sistema.
È possibile installare successivamente gli elementi di captazione?
In molti casi sì, a condizione che la sezione dell’attacco e la riserva di potenza dell’impianto esistente siano adeguate.
Consulenza sulla captazione
Per una scelta corretta, idealmente abbiamo bisogno di informazioni sul processo, sulla sostanza da aspirare, sull’impianto ad alto vuoto disponibile e sulle modalità di lavoro desiderate. Da questi dati è possibile definire la soluzione di captazione più adatta.
