Tubo per aria compressa

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Tubo aria compressa per officina, industria e alimentazione mobile ad aria compressa

Un tubo aria compressa collega il compressore, la rete di aria compressa o i componenti di trattamento all’utilizzatore interessato. Per garantire un’alimentazione affidabile, sono particolarmente importanti un diametro interno sufficiente, una lunghezza adeguata del tubo, le condizioni operative e una tecnologia di collegamento sicura.

Nel catalogo attuale sono disponibili tubi aria compressa con diametro interno di 19, 25, 32 e 38 mm, forniti in rotoli da 40 metri, oltre a dispositivi di sicurezza antistrappo per tubi di dimensioni maggiori. Soprattutto in presenza di un elevato fabbisogno d’aria, una sezione del tubo troppo ridotta può causare inutili perdite di pressione. Per questo motivo, il tubo non deve essere scelto soltanto in base alla dimensione attacco, ma anche in funzione della portata volumetrica richiesta e della lunghezza della linea.

Scegliere correttamente il tubo aria compressa

✅ Scegliere il diametro interno in base alla portata volumetrica richiesta

✅ Considerare la lunghezza del tubo e le conseguenti perdite di pressione

✅ Dimensionare raccordi e innesti in base all’impianto

✅ Prevedere un dispositivo di sicurezza antistrappo per le linee più grandi idonee

✅ Considerare il luogo d’impiego, la mobilità e le sollecitazioni meccaniche

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Dimensionare correttamente il tubo aria compressa

Un tubo aria compressa è più di un collegamento flessibile tra due attacchi. Il suo diametro interno, la lunghezza e l’intera catena di collegamento influenzano la portata effettivamente disponibile presso l’utilizzatore. In particolare, nelle applicazioni con un elevato fabbisogno d’aria, una dimensione del tubo troppo piccola può causare una notevole perdita di pressione.

L’assortimento attuale comprende tubi aria compressa con diametro interno di 19, 25, 32 e 38 mm, forniti in rotoli da 40 metri. Sono inoltre disponibili dispositivi di sicurezza antistrappo per tubi di dimensioni maggiori. In questo modo è possibile realizzare l’alimentazione dell’aria sia per applicazioni in officina e nell’industria, sia per utilizzatori mobili di aria compressa.

Il diametro interno è più importante di quello esterno

Per il flusso dell’aria compressa è rilevante soprattutto il diametro interno libero. All’aumentare della portata, una sezione troppo piccola determina una maggiore resistenza al flusso. Lo stesso vale per i percorsi più lunghi. Un tubo sufficiente per un piccolo utilizzatore di aria compressa può quindi diventare un punto critico per un utilizzatore di grandi dimensioni.

Nella scelta occorre considerare congiuntamente la portata erogata dal compressore, la portata necessaria presso l’utilizzatore, la pressione di esercizio desiderata e la lunghezza del tubo. In presenza di elevate portate d’aria, una dimensione maggiore è spesso più conveniente rispetto al tentativo di compensare le perdite di pressione aumentando la pressione del compressore.

Diametro interno di 19, 25, 32 o 38 mm

Le varianti di tubo attuali coprono quattro diametri interni. La dimensione adatta non dipende esclusivamente dal compressore. È determinante l’utilizzatore collegato a valle del tubo. Gli utensili pneumatici, gli impianti di sabbiatura e altri utilizzatori continui di grandi dimensioni possono richiedere portate d’aria molto diverse.

Anche raccordi di transizione, innesti e valvole devono essere adeguati alla sezione del tubo scelta. Una tubazione sovradimensionata perde il suo vantaggio se il flusso d’aria viene fortemente strozzato subito prima o dopo da un attacco inutilmente piccolo.

Considerare la lunghezza del tubo e la posa della linea

I percorsi lunghi aumentano la resistenza al flusso. Per questo la lunghezza del tubo dovrebbe essere scelta in modo da garantire sufficiente libertà di movimento, evitando però tratti inutilmente lunghi. Nelle installazioni fisse permanenti si può inoltre valutare quali sezioni sia opportuno realizzare come tubazioni fisse per aria compressa e dove sia effettivamente necessario un tubo flessibile.

Controlli da effettuare prima dell’acquisto

✅ determinare la portata necessaria dell’utilizzatore

✅ considerare la pressione di esercizio richiesta

✅ stabilire la lunghezza necessaria del tubo

✅ adeguare il diametro interno al fabbisogno d’aria e alla lunghezza

✅ non dimensionare in modo insufficiente innesti, valvole e raccordi di transizione

✅ considerare la sicurezza meccanica dei collegamenti tubo

Dispositivo di sicurezza antistrappo per tubi aria compressa di dimensioni maggiori

Le tubazioni in pressione devono essere collegate in modo sicuro e protette contro movimenti incontrollati in caso di separazione. Nell’assortimento attuale sono disponibili dispositivi di sicurezza antistrappo per tubi con diametri interni maggiori. Il dispositivo di sicurezza deve essere adatto alla rispettiva dimensione del tubo e alla situazione di collegamento e non sostituisce un innesto montato a regola d’arte.

Controllare regolarmente il tubo aria compressa

Durante l’uso, i tubi sono sottoposti a sollecitazioni meccaniche, movimento e invecchiamento. Per questo non bisogna ignorare danneggiamenti, forti abrasioni, anomalie alle estremità o innesti non sicuri. Lo stato dell’intero collegamento è importante per un funzionamento affidabile quanto il dimensionamento iniziale.

Acquistare un tubo aria compressa

Chi desidera acquistare un tubo aria compressa non dovrebbe basare la scelta esclusivamente sul prezzo o sulla dimensione attacco. Per un’alimentazione efficiente di aria compressa, diametro interno, lunghezza, consumo d’aria e pressione di esercizio devono essere compatibili tra loro. Soprattutto in presenza di portate continue elevate, conviene scegliere un dimensionamento generoso, affinché la potenza generata dal compressore arrivi effettivamente all’utilizzatore.

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