Contracor cabine di sabbiatura ad aspirazione

Panoramica delle cabine di sabbiatura a iniezione Contracor

Le cabine di sabbiatura a iniezione Contracor soddisfano esigenze diverse, dall'uso occasionale in officina fino al funzionamento industriale regolare. Nel processo di sabbiatura a iniezione, l'abrasivo viene aspirato mediante la depressione presente sulla pistola di sabbiatura e accelerato con l'aria compressa. Questo processo è versatile e facilmente controllabile e si presta, tra l'altro, alla pulizia, alla satinatura, alla irruvidimento e alla preparazione delle superfici.

Serie ECO-S

La ECO-S-Base è disponibile nella versione base senza impianto di filtrazione integrato e può essere una scelta sensata quando è già presente un'adeguata aspirazione esterna. La ECO-S integra un impianto di filtrazione con pulizia manuale del filtro. ECO-SF ed ECO-SL dispongono di pulizia automatica del filtro e rivestimento in gomma; la ECO-SL è inoltre dotata di una tecnica di filtrazione più performante. Le aperture passanti facilitano la lavorazione di componenti più lunghi, quando adatti.

CAB-S, CAB-SD e CAB-ST

I modelli CAB-S dispongono di pulizia automatica del filtro e recupero dell'abrasivo. La CAB-SD aggiunge aperture laterali per le porte e un rivestimento in gomma. Nella CAB-ST, una tavola rotante mobile facilita la movimentazione di pezzi più pesanti o ingombranti. In questo modo, l'equipaggiamento può essere adattato in modo mirato al flusso di lavoro, alla geometria del pezzo e all'uso quotidiano.

Filtri e recupero dell'abrasivo

Un'aspirazione affidabile migliora la visibilità all'interno della cabina e riduce la presenza di polvere. Con l'aumentare della durata d'impiego, nel circuito dell'abrasivo si accumulano polvere, residui di usura e granuli frantumati. Un sistema di recupero dell'abrasivo separa una parte di questi componenti indesiderati dall'abrasivo riutilizzabile, contribuendo così a condizioni di processo più uniformi.

Area di lavoro e movimentazione dei pezzi

Nella scelta non si dovrebbe considerare soltanto la misura effettiva del pezzo. All'interno deve esserci spazio sufficiente per ruotare e riposizionare il componente e per raggiungere le superfici da lavorare con un angolo di sabbiatura favorevole. Per i pezzi più lunghi, le aperture passanti sono utili, mentre una tavola rotante può migliorare notevolmente l'ergonomia durante la movimentazione di componenti pesanti.

Abrasivo e parametri di sabbiatura

Il risultato è determinato in larga misura dall'abrasivo, dalla granulometria, dalla pressione di lavoro, dalla distanza e dal tempo di permanenza. La sabbiatura a iniezione non è automaticamente delicata sui materiali; anche le superfici sensibili possono essere danneggiate da parametri non adeguati. Per questo motivo, l'impostazione dovrebbe essere adattata al materiale e all'aspetto superficiale desiderato e, se necessario, verificata prima su una superficie di prova.

Dimensionare correttamente l'alimentazione di aria compressa

Anche nelle cabine di sabbiatura a iniezione, la potenza del compressore deve essere adeguata all'ugello dell'aria e all'ugello di sabbiatura utilizzati. Una pressione di lavoro stabile e una portata d'aria sufficiente sono decisive per ottenere un getto uniforme. Nella progettazione occorre considerare anche le perdite di pressione nelle tubazioni, nei filtri e nei raccordi.

Scegliere la cabina di sabbiatura a iniezione Contracor più adatta

Per effettuare la scelta corretta occorre valutare congiuntamente le dimensioni del pezzo, la durata d'impiego giornaliera, la quantità di polvere, il risultato di sabbiatura desiderato e l'aria compressa disponibile. Offriamo supporto nella scelta della cabina di sabbiatura a iniezione Contracor più adatta e nel coordinamento di ugello, abrasivo, tecnica di filtrazione e alimentazione di aria compressa.