BNP-601 elszívásos szórókabina 900 CFM-es ciklonnal, MBX-1500 szűrőbetéttel, 8 mm-es bór-karbid fúvókával

Clemco BNP-601 – nagytérfogatú ipari injektoros szemcseszóró kabin 900 CFM-es ciklonnal és MBX-1500 szűrővel

A Clemco BNP-601 olyan munkadarabokhoz készült, amelyekhez a kompakt kabinok, például a Pulsar vagy a BNP-220, már nem biztosítanak elegendő munkateret. A szórótér mérete 1.490 × 1.530 × 1.500 mm; az 1.400 × 1.380 mm-es szabad ajtónyílás lehetővé teszi a jóval nagyobb alkatrészek behelyezését.

A moduláris BNP sorozat részeként a kabin, a ciklon és a szűrő különálló egységként épül fel. Ez lehetővé teszi, hogy a berendezést térben a gyártási folyamatokhoz igazítsák. Ebben az injektoros szemcseszóró kivitelben a BNP-601 8 mm-es bór-karbid fúvókával, egy 900 CFM-es, körülbelül 25,4 m³/perc teljesítményű ciklonnal és egy MBX-1500 patronos szűrővel működik.

A nagy munkatér, az ipari szóróanyag-visszanyerés és a különálló szűréstechnika kombinációját rendszeresen ismétlődő és tartós szórási munkákhoz tervezték. A tipikus feladatok közé tartozik a nagy munkadarabok tisztítása, sorjázása, felületnemesítése és érdesítése.

Az Ön előnyei egy pillantásra

✅ Nagyon nagy szórótér: 1.490 × 1.530 × 1.500 mm

✅ Szabad ajtónyílás: 1.400 × 1.380 mm

✅ 900 CFM-es ciklon / kb. 25,4 m³/perc

✅ MBX-1500 patronos szűrő

✅ Injektoros szemcseszóró rendszer 8 mm-es bór-karbid szórófúvókával

✅ A kabin, a ciklon és a szűrő rugalmas elrendezése

✅ Ipari szóróanyag-körfolyamat

✅ Nagy és nehéz, illetve terjedelmes munkadarabokhoz alkalmas

✅ Ipari, folyamatos üzemű alkalmazásokhoz tervezve

A szállítási terjedelem

Méretek és tömeg

Clemco gyártói adatok. A tömeg és a helyigény a felszereltségtől és az elrendezéstől függ; a ciklont és a szűrőt külön kell figyelembe venni.

Szemcseszóró kabin műszaki adatai

Szórórendszer és működési mód

Szívó-szórásnál a szemcseszóró anyagot a szórópisztolynál kialakuló vákuum szívja be, majd a 8 mm-es bórkarbid fúvóka felgyorsítja és a munkadarab felületére juttatja. Az eljárás jól szabályozható, és a tisztítási, felületkezelési és érdesítési feladatok széles körére alkalmas.

A BNP-601 mérete lényegesen nagyobb mozgásteret biztosít, mint a kisebb modellek. Különösen nagy méretű vagy nehezen kezelhető geometriák esetén nem csupán a munkadarab tényleges mérete meghatározó, hanem a fúvóka és a felület közötti szükséges távolság, valamint a kezelő mozgásszabadsága is a kesztyűkön keresztül.

Szemcseszóróanyag-előkészítő és szűrőrendszer

A körülbelül 25,4 m³/perc légszállítású 900 CFM-es ciklon előkészíti a visszanyert szemcseszóró anyagot. A felhasználható szemcsét elválasztja a portól és a túl finom frakcióktól, majd visszavezeti a szórási folyamatba. Ez csökkenti a fogyasztást, és hozzájárul az egyenletes szórási eredményhez.

Az MBX-1500 patronszűrő végzi a technológiai levegő portalanítását. Az elkülönített kialakításnak köszönhetően a szűrő a helyi adottságoktól függően a kabintól eltérő, nem közvetlenül mellette lévő pozícióban is elhelyezhető. A karbantartási hozzáférést, valamint a tömlők, illetve csövek vezetését ennek megfelelően kell megtervezni.

Sűrített levegővel szembeni követelmények

A sűrített levegő ellátásának igazodnia kell a 8 mm-es szívó-szórófúvóka levegőigényéhez és a kívánt üzemi nyomáshoz. Ipari használat esetén elengedhetetlen a megfelelő teljesítménytartalék, hogy a nyomás hosszabb munkaciklusok alatt is stabil maradjon.

Ezenkívül a levegőnek száraznak, tisztának és olajmentesnek kell lennie. A megfelelő sűrítettlevegő-előkészítés megakadályozza a nedvesség jelenlétét a szemcseszóró anyagban, és csökkenti a továbbítórendszer üzemzavarait.

Szóróanyagok és alkalmazási területek

A Clemco szerint a BNP-601 minden szokásos szóróanyaghoz alkalmas. Így a szóráskép az alkalmazáshoz igazítható, a kíméletes tisztítástól egészen a határozott érdesítésig. A döntő tényezők a közeg, a szemcseméret, a fúvóka, a nyomás és a kívánt felületi profil.

Elhelyezés, kezelés és karbantartás

A BNP-601 mérete miatt gondos elhelyezési tervezést igényel. A Clemco körülbelül 27 m²-es területtel számol, beleértve a munkaterületet és a rendszerelemeket is. Az ajtóknak, a karbantartási területeknek, a ciklonnak és a szűrőnek jól hozzáférhetőnek kell maradniuk; opcionális behajtókocsik vagy forgóasztalok esetén további mozgásteret kell biztosítani.

Üzembe helyezés előtt ellenőrizni kell az ajtóbiztonsági kapcsolókat, a fúvókát, a tömlőket, a kesztyűket, a betekintőablakot és a tömítéseket. A berendezést csak zárt ajtókkal szabad üzemeltetni. Az elszívás vákuum alatt tartja a munkateret.

Folyamatos alkalmazás esetén a fúvókát, a tömlőket, a ciklont, a szűrőbetéteket, a porgyűjtő tartályt és a kopó alkatrészeket következetesen be kell vonni a karbantartási rutinba. A tiszta szóróanyag-körforgás és a megfelelően működő szűrő elengedhetetlen a reprodukálható eredményekhez.

Gyakran ismételt kérdések