Cabine de sablage par aspiration SK-300 sans système de filtration, nettoyage manuel du filtre
Prix normal €892,50Prix de base
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Les cabines de sablage par aspiration Radler & Ruf en un coup d’œil
Radler & Ruf propose des cabines de sablage par aspiration dans de nombreuses dimensions et avec différents niveaux d’équipement. Cette gamme est ainsi intéressante pour les ateliers, la maintenance, la fabrication et les entreprises traitant des pièces de dimensions variables. Lors du sablage par aspiration, l’abrasif est aspiré par l’effet d’injection du pistolet de sablage, puis accéléré par l’air comprimé. Cette technologie est polyvalente et convient à de nombreux travaux récurrents sur les surfaces.
La série SK pour différentes dimensions de pièces
Les modèles SK vont de la version compacte SK-300 aux modèles plus grands tels que SK-500S, SK-500, SK-800, SK-900 et SK-1100. Plusieurs modèles sont équipés d’une tête de sablage professionnelle et d’une buse de sablage en carbure de tungstène de Ø 8 mm ; selon la version, ils peuvent être associés à une installation de filtration. La cabine peut ainsi être adaptée à la fréquence d’utilisation, à la taille des pièces et à la quantité de poussière générée.
Cabine avec siège et installations de plus grande taille
La cabine de sablage par aspiration 1826 constitue une solution avec siège, installation de filtration et nettoyage manuel du filtre. Pour les pièces de plus grande taille, la gamme comprend les modèles 2642/6, 2642/7, 2642/8 ainsi que 4050, 4055 et 4060. Ces versions disposent d’installations de filtration de la série AE-T et peuvent, pour certaines, être complétées par un système de recyclage de l’abrasif.
Quand le sablage par aspiration est-il pertinent ?
Les cabines de sablage par aspiration constituent une solution économique pour de nombreux travaux de sablage réguliers, notamment lorsqu’une puissance d’enlèvement maximale d’une cabine de sablage à pression n’est pas nécessaire. Les applications typiques sont le nettoyage, le matage, le grenaillage de préparation, l’ébavurage ou la préparation des surfaces avant des opérations ultérieures de revêtement et d’usinage.
Installation de filtration et circuit d’abrasif
Le sablage génère de la poussière, de l’abrasion et des particules d’abrasif désagrégées. Une installation de filtration correctement dimensionnée améliore la visibilité dans l’espace de travail et évacue les particules fines du flux d’air de la cabine. En cas d’utilisation intensive, un système de recyclage de l’abrasif peut être pertinent afin de séparer l’abrasif réutilisable de la poussière et des éléments indésirables, tout en maintenant des conditions de traitement plus homogènes.
Ne pas choisir un espace de travail trop juste
Il ne suffit pas de vérifier qu’une pièce passe par la porte. Dans l’espace intérieur de la cabine, elle doit pouvoir être déplacée et tournée en toute sécurité, tout en restant accessible sous différents angles. Un espace de travail suffisamment dimensionné améliore donc l’ergonomie et la qualité du traitement. Pour les pièces volumineuses ou lourdes, le chargement et la manutention doivent être pris en compte dès la sélection.
Points importants pour la sélection
✅ Espace intérieur et ouverture de porte adaptés aux dimensions de la pièce
✅ Performance de filtration adaptée à la quantité de poussière générée
✅ Prévoir un système de recyclage de l’abrasif en cas de durée d’utilisation élevée
✅ Choisir l’abrasif en fonction du matériau et du résultat de surface souhaité
✅ Tenir compte des besoins en air comprimé de la buse utilisée
Abrasifs et pièces d’usure
Le choix de l’abrasif influence la puissance d’enlèvement, la rugosité de surface et la quantité de poussière générée. La buse de sablage doit également être contrôlée régulièrement afin de détecter son usure, car l’agrandissement de son orifice augmente le besoin en air et peut modifier le résultat du sablage. Pour les matériaux sensibles, il est recommandé de réaliser un essai sur une zone test avec une pression adaptée.
Puissance du compresseur sous charge de sablage
Pour garantir un fonctionnement régulier, le compresseur doit pouvoir fournir en continu le débit d’air requis à la pression de travail souhaitée. Il faut prendre en compte non seulement la puissance nominale, mais aussi les pertes de pression dues aux conduites, aux filtres et aux raccords. Une alimentation en air comprimé sous-dimensionnée entraîne une chute de pression et une puissance de sablage fluctuante.
Choisir la cabine adaptée au processus de travail
Pour effectuer votre choix, il convient de considérer conjointement les dimensions des pièces, le résultat de sablage souhaité, l’abrasif, la durée d’utilisation quotidienne et l’alimentation en air comprimé disponible. Nous vous aidons à choisir une cabine de sablage par aspiration Radler & Ruf adaptée et à configurer les accessoires.
