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Technique du vide poussé ATEX – La protection contre les explosions commence dès l’application
Lors de l’aspiration de poussières combustibles, il ne suffit pas de qualifier simplement certains composants d’« ATEX ». La situation concrète de danger de l’ensemble du processus est déterminante. Le type de poussière, l’énergie minimale d’inflammation, la température, les concentrations de poussières possibles, le classement en zones, les charges électrostatiques et les sources d’inflammation potentielles doivent être pris en compte conjointement. La technique du vide poussé peut offrir des avantages à cet égard, car les émissions peuvent être captées directement à leur point de formation et transportées par des conduites fermées.
Quels sont les éléments d’un système de vide poussé ATEX ?
Selon l’application, l’unité d’aspiration, le filtre, le réseau de conduites, les flexibles, les raccords, les éléments de captage et les composants d’évacuation peuvent être concernés par la protection contre les explosions. Les équipements électriques et les éventuelles charges électrostatiques doivent également être pris en compte. Un système n’est donc jamais plus sûr que son maillon le plus faible.
Données importantes pour la conception
✔ Type et propriétés de la poussière
✔ Classement en zones au lieu d’installation et de captage
✔ Dépression et débit volumique requis
✔ Conductivité électrique du flexible et des composants
✔ Concept de mise à la terre et d’équipotentialité
✔ Concept de filtration et d’évacuation des poussières
✔ Sources d’inflammation potentielles dans le processus
Charges électrostatiques
Des charges électrostatiques peuvent apparaître à des vitesses d’écoulement élevées et avec des poussières sèches. C’est pourquoi des composants conducteurs ou dissipatifs ainsi qu’une équipotentialité continue constituent souvent un élément important du concept de sécurité. Des composants conducteurs isolés ne suffisent pas si la continuité électrique au sein du système est interrompue.
Filtration et évacuation des poussières
Les filtres et les récipients collecteurs font également partie de l’évaluation des risques. Selon la poussière et le processus, des mesures de protection particulières peuvent être nécessaires. Les mesures requises ne peuvent pas être déterminées de manière générale sur la seule base de la désignation du produit : elles découlent de l’évaluation des risques et des données concrètes du processus.
| Domaine | Points à vérifier | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Captage | Zone, matériau, conductivité | Prévention des sources d’inflammation |
| Flexible/réseau de conduites | Dissipation des charges et mise à la terre | Limitation des charges électrostatiques |
| Filtre | Quantité de poussières et concept de protection | Point de collecte critique du système |
| Unité d’aspiration | Adéquation à l’application et à la zone | Prévention des sources d’inflammation efficaces |
ATEX n’est pas une autorisation universelle
Un marquage ATEX s’applique toujours à certaines catégories d’appareils, zones et conditions d’utilisation. Il ne remplace pas l’évaluation du processus réel. En particulier pour les poussières inconnues ou variables, les données relatives aux substances et les conditions d’exploitation doivent être clarifiées avant la sélection.
FAQ
Tout système de vide poussé conducteur est-il automatiquement adapté aux applications ATEX ?
Non. La conductivité ne constitue qu’un élément de la protection contre les explosions. L’ensemble de l’application et tous les composants concernés doivent être adaptés.
Pourquoi le type de poussière est-il si important ?
Parce que les différentes poussières peuvent présenter des propriétés d’inflammation et d’explosion très différentes.
Le réseau de conduites complet doit-il être mis à la terre ?
Le concept de mise à la terre et d’équipotentialité doit être défini pour l’installation concernée. Toute interruption de la dissipation des charges doit être évitée.
Le marquage ATEX de l’installation d’aspiration suffit-il ?
Non. Le captage, le flexible, le réseau de conduites, le filtre et les conditions du processus peuvent également être déterminants pour la sécurité.
Qui définit la zone requise ?
Le classement en zones découle de l’évaluation des risques réalisée dans l’entreprise et des conditions réelles du processus.
Conseil pour les applications ATEX
Pour une sélection fiable des produits, nous avons besoin d’informations aussi précises que possible sur la poussière, la zone, le processus, la température, la puissance d’aspiration requise et l’environnement existant de l’installation. Sans ces données, une sélection ATEX sérieuse n’est pas possible.
