Suurtyhjiötekniikka

(0 tuotetta)
Hochvakuumtekniikka täsmälliseen teolliseen kohdepoistoon

Hochvakuumtekniikkaa käytetään, kun pöly, lastut, savu tai muut epäpuhtaudet halutaan poistaa suoraan työkaluista, koneista tai ahtaista kohdepoistopisteistä suhteellisen pienillä ilmamäärillä mutta suurella alipaineella. Toisin kuin perinteiset matalapaineiset poistojärjestelmät, hochvakuumtekniikka toimii pienemmillä letkuhalkaisijoilla ja suuremmilla virtausnopeuksilla. Siksi se soveltuu erityisen hyvin kohteen läheltä tapahtuvaan talteenottoon sekä sovelluksiin, joissa materiaalia on kuljetettava pitkiä letku- tai putkisto-osuuksia pitkin.

Tästä kategoriasta löydät ratkaisuja keskitettyihin ja hajautettuihin hochvakuumijärjestelmiin, hochvakuumilaitteistoihin, teollisuusimureihin, letkukeloihin, poisto- ja kohdepoistoelementteihin sekä sopiviin lisävarusteisiin ja konfigurointivaihtoehtoihin. Sovelluksesta riippuen järjestelmään voidaan liittää yksittäisiä työpisteitä, useita koneita tai kokonaisia tuotantoalueita.

Valinnan kannalta ratkaisevia tekijöitä ovat alipaine, tarvittava ilmavirta, letku- ja putkimitat, samanaikaisesti käytettävien poistopisteiden määrä, pölytyyppi ja suodatusratkaisu. Palavien tai räjähdysvaarallisten pölyjen yhteydessä on lisäksi huomioitava koko laitoksen ATEX-soveltuvuus.

Edut

✅ täsmällinen kohdepoisto suoraan työkalusta ja koneesta

✅ suuret kuljetusnopeudet pienillä putkiston poikkipinta-aloilla

✅ soveltuu yksittäisille tai useille poistopisteille

✅ keskitetyt ja siirrettävät järjestelmäratkaisut mahdollisia

✅ yhdistettävissä monipuolisesti letkujärjestelmiin ja poisto- sekä kohdepoistoelementteihin

Näytä nimellä

Tuotteita ei löytynyt

Korkeatyhjiötekniikka: suuret alipaineet kohteen läheltä tapahtuvaan imuun

Korkeatyhjiötekniikka eroaa olennaisesti klassisista suuria ilmamääriä käyttävistä imujärjestelmistä. Se toimii suhteellisen pienillä tilavuusvirroilla ja suurilla alipaineilla. Näin pölyä, lastuja ja muita hiukkasia voidaan kuljettaa pienihalkaisijaisten letkujen ja putkien läpi suurella virtausnopeudella. Tämä on erityisen hyödyllistä silloin, kun imu halutaan toteuttaa suoraan työkalusta, koneesta tai pienestä imuaukosta.

Korkeatyhjiötekniikkaan kuuluvat keskitetyt korkeatyhjiöjärjestelmät, siirrettävät teollisuusimurit, letkukelat, putki- ja letkujärjestelmät, erilaiset imuelementit sekä liitäntä-, suodatus- ja poistolaitteet. Järjestelmäkonseptista riippuen voidaan palvella yhtä työpistettä tai useiden imupisteiden muodostamaa kokonaisverkostoa.

Milloin korkeatyhjiötekniikka on järkevä ratkaisu?
Tyypilliset käyttöalueet

✔ imu suoraan hionta- ja työstötyökaluista

✔ koneiden imu, kun liitäntöjen poikkipinta-alat ovat pieniä

✔ useiden työpisteiden keskitetty syöttö

✔ teollinen puhdistus letku- ja putkiverkostojen avulla

✔ pölyn ja lastujen imeminen niiden syntymiskohdan läheltä

✔ käyttökohteet, joissa on pitkiä letkuosuuksia ja suuri virtausvastus

Korkeatyhjiön ja pienpaineen vertailu
OminaisuusKorkeatyhjiötekniikkaKlassinen pienpaineimu
Alipainesuurisuhteellisen pieni
Tilavuusvirtasuhteellisen pienisuhteellisen suuri
Kanavan poikkipinta-alapienempisuurempi
Tyypillinen imutyökalun ja kohteen läheltäHatut, varret, pöydät, aluepoisto
Tyypillinen käyttöTyökalut, koneet, puhdistusLaajempien imualueiden ilman puhdistaminen
Oikea mitoitus

Mitoituksessa ei riitä, että tarkastellaan vain imuyksikön suurinta alipainetta. Ratkaisevaa on, mikä alipaine ja tilavuusvirta ovat käytettävissä kauimmaisessa käytössä olevassa imupisteessä. Painehäviöitä syntyy letku- ja putkipituuksista, mutkista, haaroista, venttiileistä, suodattimista ja imuelementeistä.

Näihin kannattaa kiinnittää huomiota suunnittelussa

✔ samanaikaisesti käytettävien imupisteiden määrä

✔ tarvittava ilmavirta kussakin imupisteessä

✔ tarvittava alipaine kauimmaisessa kohdassa

✔ Putken ja letkujen halkaisijat sekä kanavien pituudet

✔ imuroitavan materiaalin tyyppi, määrä ja ominaisuudet

✔ suodatustekniikka ja suunniteltu materiaalin poisto

✔ järjestelmän mahdolliset laajennukset

✔ ATEX-vaatimukset palaville pölyille

Putkisto- ja letkujärjestelmä

Suurtyhjiöjärjestelmissä virtausnopeus putkissa on erityisen tärkeä. Liian suuret poikkipinta-alat voivat pienentää kuljetusnopeutta, kun taas liian pienet poikkipinta-alat kasvattavat painehäviötä voimakkaasti. Siksi halkaisijoita, putkien pituuksia ja imupisteiden samanaikaista käyttöä on tarkasteltava yhdessä.

Suodatus ja materiaalin poisto

Suodatustekniikan on sovelluttava imuroitavaan materiaaliin ja kuormitukseen. Hienot pölyt asettavat erilaisia vaatimuksia kuin karkeat lastut tai raskaat hiukkaset. Myös suodattimien puhdistustapa ja erotetun materiaalin tyhjennys vaikuttavat huoltotarpeeseen ja järjestelmän käytettävyyteen.

ATEX ja palavat pölyt

Palavien pölyjen tapauksessa yksittäinen ATEX-komponentti ei riitä. Koko sovellus on arvioitava. Arviointiin kuuluvat mahdolliset syttymislähteet, maadoitus ja potentiaalintasaus, suodattimet, imuyksikkö, putkisto, materiaalin poisto sekä konkreettiset käyttöolosuhteet.

UKK

Mitä suurtyhjiö tarkoittaa imulaitteistossa?
Tällä tarkoitetaan järjestelmää, joka toimii suuremmalla alipaineella ja pienemmillä ilmamäärillä kuin tyypilliset pientähjiöimujärjestelmät.

Onko suurtyhjiö aina tehokkaampi kuin tavallinen imujärjestelmä?
Ei. Kyseessä ovat erilaiset virtaustekniikan ratkaisut erilaisiin käyttötarkoituksiin. Laajojen alueiden kohdepoistossa suuri ilmamäärä on usein tärkeämpi kuin suuri alipaine.

Voiko suurtyhjiölaitteisto palvella useita työpisteitä?
Kyllä, jos laitteisto ja putkisto on mitoitettu samanaikaisesti käytettävien pisteiden määrälle.

Miksi putkistojen halkaisijat ovat niin tärkeitä?
Ne vaikuttavat sekä kuljetusnopeuteen että painehäviöön ja siten imupisteen tehoon.

Voidaanko suurtyhjiötekniikkaa käyttää palaville pölyille?
Periaatteessa aina vain tähän soveltuvan ja asianmukaisesti arvioidun kokonaisratkaisun avulla. Konkreettinen vaaratilanne on otettava huomioon.

Suunnittele suurtyhjiöjärjestelmä oikein

Esivalintaa varten tarvitaan tietoja imuroitavasta materiaalista, työpisteiden määrästä, letkujen ja putkien pituuksista, liitäntöjen halkaisijoista sekä halutusta käyttötavasta. Näiden tietojen avulla järjestelmä voidaan mitoittaa huomattavasti luotettavammin.

Vertaa /8

Ladataan...