Clemco-hiekkapuhalluskaappi Pulsar II | Imeväpuhalluskaappi | Suodatinjärjestelmä | sykloni

Hiekkapuhalluskaappi Clemco Pulsar II – korkeussäädettävä kompakti-injektoripuhalluskaappi, jossa on sykloni ja patruunasuodatin

Clemco Pulsar II on Pulsar-malliston pienin kompaktikaappi. Se yhdistää suljetun puhallustilan puhallusaineen talteenottoon, sykloniin ja patruunasuodattimeen ja tarjoaa siten ammattimaisen puhalluskaapin keskeiset toiminnot suhteellisen pienessä tilassa.

Tässä kokoonpanossa Pulsar II toimii injektoripuhalluskaappina. Puhallusaine syötetään puhalluspistooliin injektoriperiaatteella. Järjestelmän vähäisempi monimutkaisuus ja painepuhallukseen verrattuna tyypillisesti pienempi ilmankulutus tekevät imupuhallusversiosta kiinnostavan puhdistus-, jäysteenpoisto-, himmennys- ja karhennustöihin, joissa ei tarvita maksimaalista poistotehoa.

Pulsar II:n erityispiirre on korkeussäätö, jonka ansiosta kokonaiskorkeutta voidaan säätää välillä 1.550–1.870 mm. Näin työskentelyasento voidaan mukauttaa eri käyttäjille ja työpisteolosuhteisiin. Puhallustilan mitat ovat 910 × 965 × 700 mm, ja se täytetään 620 × 875 mm:n vapaasta oviaukosta.

Edut yhdellä silmäyksellä

✅ Clemcon Pulsar-sarjan pienin kompaktikaappi

✅ Injektoripuhallusmenetelmä hallittuun pintakäsittelyyn

✅ Sykloni puhallusaineen talteenottoon ja puhdistukseen

✅ Patruunasuodatin pölyn erotukseen

✅ Korkeussäädettävä työskentelyasento

✅ 8 mm:n boorikarbidinen puhallussuutin

✅ Yleisille alle 0,8 mm:n raekoon puhallusaineille

✅ Oven turvakytkin ja suljettu työtila

Toimitussisältö

Mitat ja paino

Clemcon valmistajan tiedot. Pulsar II:n korkeutta voidaan säätää, joten kokonaiskorkeus ilmoitetaan alueena. Ulkomitat ja paino voivat vaihdella varustuksen ja sijoittelun mukaan.

Puhalluskaapin tekniset tiedot

Puhallusjärjestelmä ja toimintatapa

Imupuhalluksessa paineilma synnyttää puhalluspistoolissa alipaineen, joka imee puhallusaineen kierrosta ja kiihdyttää sen. Tämä menetelmä soveltuu hyvin tilanteisiin, joissa hallittava käsittely ja kompakti järjestelmärakenne ovat tärkeämpiä kuin painepuhalluslaitteiston mahdollisimman suuri poistoteho.

Työkappaleeseen osumisen jälkeen puhallusaine putoaa takaisin keräysalueelle. Pulsar II ei siten toimi kertakäyttöjärjestelmänä, vaan hyödyntää soveltuvia puhallusaineita kierrossa. Tämä vähentää kulutusta ja tukee tasaisempaa työtulosta.

Puhallusaineen käsittely ja suodatinlaitteisto

Sykloni on Pulsar-kaapin keskeinen osa. Se erottaa vielä käyttökelpoisen puhallusaineen pölystä ja liian hienoista aineksista. Puhdistettu aine palautetaan puhallusprosessiin, kun taas pöly erotetaan suodatinlaitteistolla.

Patruunasuodatin pitää kaapin alipaineen ja näkyvyysolosuhteet vakaina, kunhan suodatin, pölysäiliö ja ilmakanavat tarkastetaan säännöllisesti. Kaapin, talteenoton ja suodattimen integroitu yhteensovitus on Pulsar-sarjan keskeinen ominaisuus.

Paineilmavaatimukset

Imupuhallusversion todelliseen paineilmantarpeeseen vaikuttavat ennen kaikkea suuttimen halkaisija ja työpaine. Kompressoria valittaessa ratkaisevaa ei siksi ole ainoastaan enimmäispaine, vaan erityisesti kuormituksen alainen toimitettava tilavuusvirta.

Paineilman on oltava kuivaa, vähäöljyistä tai öljytöntä sekä häiritsevistä epäpuhtauksista vapaata. Kosteus puhallusaineen kierrossa voi heikentää merkittävästi annostelua, kuljetusta ja puhalluskuviota.

Puhallusaineet ja käyttöalueet

Clemco mainitsee Pulsar II:lle kaikki yleiset alle 0,8 mm:n raekoon puhallusaineet. Tämä mahdollistaa laajan kirjon hellävaraisesta puhdistuksesta voimakkaampaan karhennukseen, kunhan aine ja raekoko sopivat käyttökohteeseen.

Teräsrae mainitaan valmistajan verkkosivulla rajoituksena. Metallisten aineiden tai erikoissovellusten yhteydessä konkreettinen varustus on siksi sovitettava etukäteen.

Sijoitus, käyttö ja huolto

Kaappi on sijoitettava tasaiselle ja kantavalle alustalle. Ovien, suodattimien, syklonin ja huoltoalueiden on säilyttävä helposti saavutettavina; sijoituspaikkaa suunniteltaessa on siksi otettava huomioon enemmän kuin pelkät kaapin ulkomitat.

Häiriöttömän puhallusprosessin kannalta tarvitaan kuivaa, öljytöntä ja puhdasta paineilmaa. Ennen työn aloittamista on tarkastettava letkuliitokset, suutin, käsineet, tarkkailuikkuna, ovitiivisteet ja turvalaitteet.

Säännöllisesti on tarkastettava erityisesti puhallussuutin, suuttimenpidin, imuletku, puhallusainekierto, suodatinpatruuna, pölynkeräysalue ja kulumiskohdat. Kulunut suutin muuttaa puhalluskuviota ja ilmankulutusta; likaantunut suodatin heikentää poistoimua.

Usein kysytyt kysymykset